1. Selección racional da vida eléctrica para interruptores de alta tensión de vacío
A vida eléctrica dun interruptor de alta tensión de vacío refírese ao número de operacións de interrupción a carga completa especificadas nos estándares técnicos e verificadas mediante ensaios de tipo. No obstante, xa que os contactos dos interruptores de vacío non poden ser reparados ou substituídos no servizo real, é esencial que estes interruptores posúan unha vida eléctrica suficientemente alta.
Os novos interruptores de vacío empregan contactos con campo magnético longitudinal e materiais de contacto de cobre-cromo. Os electrodos con campo magnético longitudinal reducen dramaticamente a tensión do arco baixo correntes de cortocircuito e interrupción. Os materiais de cobre-cromo axudan a distribuír o arco máis uniformemente na superficie do contacto, reducindo significativamente a erosión do contacto por unidade de enerxía do arco. Esta combinación levou a un melloramento revolucionario na vida eléctrica dos interruptores de alta tensión de vacío. Actualmente, o rendemento de interrupción e pechado dos interruptores de alta tensión de vacío en China é tanto alto como estable.
Nas primeiras modelos chinesas, a vida eléctrica era só de aproximadamente 30 operacións. Algúns equipos foron utilizados durante máis de 20 anos, e ata a data, ningún interruptor de vacío foi retirado debido ao agotamento da vida eléctrica por interrupcións de cortocircuito, nin se produciron incidentes debido a unha vida eléctrica insuficiente. Isto indica claramente que os interruptores de alta tensión de vacío existentes xeralmente cumpren os requisitos de vida eléctrica dos sistemas de enerxía. Polo tanto, a vida eléctrica para a interrupción de cortocircuito non necesita ser excesivamente alta.
2. Aumento de temperatura nos interruptores de alta tensión de vacío
A resistencia de bucle dun interruptor de alta tensión de vacío é a principal fonte de calor que causa o aumento de temperatura, e a resistencia de bucle do interruptor xeralmente supón máis do 50% do total. A resistencia de contacto na brecha de contacto é o compoñente principal da resistencia do interruptor. Xa que o sistema de contacto está selado dentro da cámara de vacío, o calor só pode dissiparse a través das barras condutoras móveis e estacionarias.
O extremo estacionario do interruptor de vacío está directamente conectado ao soporte fixo, mentres que o extremo móbil conecta a través dunha prensa de contacto e un conector flexible ao soporte móbil. Aínda que o movemento ascendente do extremo móbil axuda na dissipación de calor, a maior ruta térmica e os múltiples puntos de conexión resultan no aumento de temperatura máis elevado que xeralmente ocorre na xunción entre a barra conductora móbil e a prensa de contacto.
Na práctica, utilizar eficazmente o extremo estacionario, que ten unha mellor dissipación de calor, para a transferencia de calor, desviando así o calor do extremo móbil, é un método eficaz para controlar o aumento de temperatura excesivo.
3. Problemas de fuga nos interruptores de vacío
As bainhas na maioría dos interruptores de vacío están feitas de acero inoxidable de 0,15 mm de espesor por estampado. A selección inapropiada do entorno de servizo—como o nivel de contaminación, humidade, neblina salina—ou a exposición a gases nocivos e condensación pode causar corrosión por pitting nas bainhas, levando a fugas nas bainhas, placas de cubrición e interfaces seladas.
Asegurar un alineamento correcto durante a instalación, e seleccionar entornos de operación e almacenamento adecuados, son medidas clave para prevenir fugas nos interruptores de vacío.
4. Importancia do axuste dos parámetros mecánicos nos interruptores de alta tensión de vacío
A vida mecánica dos interruptores de alta tensión de vacío en China é xeralmente de 10.000 a 20.000 operacións, con investigacións en curso que buscan estendela a 30.000-40.000. Os mecanismos de funcionamento electromagnéticos son ampliamente utilizados debido á súa estrutura simple, alta fiabilidade, facilidade de axuste e manutención, e familiaridade do operador. No entanto, os mecanismos de molla tamén son comúnmente utilizados en algúns rexións. O mecanismo de funcionamento é a parte máis complexa e crítica en precisión da estrutura mecánica do interruptor, e moitos fabricantes carecen das capacidades de produción para cumprir a precisión de maquinaria requirexida.
Para asegurar a fiabilidade, China adoptou un deseño modular, separando o mecanismo de funcionamento do corpo do interruptor. Fábricas especializadas con mellores condicións de produción fabrican os mecanismos, que despois se integran co interruptor a través do eixe de saída. A configuración adecuada dos parámetros mecánicos está directamente relacionada co rendemento técnico e a vida mecánica. Polo tanto, o axuste óptimo dos parámetros mecánicos é crucial. Unha característica ideal de amortiguación debe exercer unha contraforza mínima cando a parte móbil primeiro contacta co amortiguador, e despois aumentar rapidamente a rigidez co desprazamento para maximizar a absorción da enerxía cinética, limitando eficazmente o rebote e o desprazamento durante a abertura.
5. Melhorar a fiabilidade operativa dos interruptores de alta tensión de vacío
Comprender a estrutura básica dos interruptores de vacío, estar familiarizado cos seus especificacións técnicos, seleccionar condicións de operación adecuadas, manter unha comunicación estreita co fabricante e utilizar correctamente as características avanzadas;
Realizar cuidadosamente a comisión dos parámetros mecánicos e asegurar o cumprimento dos requisitos mecánicos especificados para garantir a funcionalidade fundamental;
Estandarizar a xestión e almacenamento das pezas de repouso para asegurar a consistencia, intercambiabilidade e fiabilidade do seu rendemento técnico e calidade;
Manter un rexistro detallado das operacións e realizar un análise de accidentes. Resumir a experiencia, colaborar estreitamente co fabricante e mellorar continuamente a avance, fiabilidade e rentabilidade dos interruptores de vacío.