1. उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के विद्युत जीवन का परिमाण
उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का विद्युत जीवन तकनीकी मानकों में निर्दिष्ट और प्रकार परीक्षण द्वारा सत्यापित पूर्ण लोड अवरोधन संचालनों की संख्या से संदर्भित होता है। हालांकि, वास्तविक सेवा में वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के संपर्क ठीक किए या बदले नहीं जा सकते, इसलिए यह आवश्यक है कि ये ब्रेकर पर्याप्त रूप से ऊँचा विद्युत जीवन रखें।
नए पीढ़ी के वैक्यूम अवरोधक लंबवत चुंबकीय क्षेत्र संपर्क और तांबे-क्रोमियम संपर्क सामग्री का उपयोग करते हैं। लंबवत चुंबकीय इलेक्ट्रोड छोटे सर्किट और अवरोधन धारा के तहत आर्क वोल्टेज को बहुत कम करते हैं। तांबे-क्रोमियम सामग्री संपर्क सतह पर आर्क को अधिक समान रूप से फैलाने में मदद करती है, जिससे प्रति आर्क ऊर्जा यूनिट पर संपर्क कटाव में बहुत कमी आती है। यह संयोजन उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के विद्युत जीवन में एक ब्रेकथ्रू सुधार का कारण बना है। वर्तमान में, चीन में उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों का अवरोधन और बंद करने का प्रदर्शन दोनों ही ऊँचा और स्थिर है।
प्रारंभिक चीनी मॉडलों में, विद्युत जीवन केवल लगभग 30 संचालनों का था। कुछ इकाइयाँ 20 से अधिक वर्षों से सेवा में हैं, और अब तक, किसी वैक्यूम सर्किट ब्रेकर को छोटे सर्किट अवरोधन से विद्युत जीवन की खत्मी के कारण रिटायर नहीं किया गया है, और विद्युत जीवन की कमी से कोई घटना भी नहीं हुई है। यह स्पष्ट रूप से दर्शाता है कि मौजूदा उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर आम तौर पर विद्युत प्रणालियों की विद्युत जीवन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसलिए, छोटे सर्किट अवरोधन के लिए विद्युत जीवन अत्यधिक ऊँचा नहीं होना चाहिए।
2. उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में तापमान वृद्धि
उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर का लूप प्रतिरोध तापमान वृद्धि का प्राथमिक स्रोत है, और अवरोधक का लूप प्रतिरोध आमतौर पर कुल का 50% से अधिक होता है। संपर्क अंतराल पर संपर्क प्रतिरोध अवरोधक के प्रतिरोध का मुख्य घटक है। क्योंकि संपर्क प्रणाली वैक्यूम चेम्बर में सील की गई होती है, इसलिए ताप बस गतिशील और स्थिर चालक रॉड्स के माध्यम से ही वितरित हो सकता है।
वैक्यूम अवरोधक का स्थिर छोर सीधे स्थिर समर्थन से जुड़ा होता है, जबकि गतिशील छोर संपर्क क्लैंप और लचीले कनेक्टर के माध्यम से गतिशील समर्थन से जुड़ा होता है। हालांकि, गतिशील छोर की ऊपर की ओर गति ताप वितरण में मदद करती है, लेकिन लंबा तापीय पथ और अनेक कनेक्टिंग बिंदुओं के कारण गतिशील चालक रॉड और संपर्क क्लैंप के बीच के जंक्शन पर अधिकतम तापमान वृद्धि होती है।
व्यावहारिक रूप से, स्थिर छोर—जिसका ताप वितरण बेहतर होता है—का प्रभावी रूप से उपयोग करके ताप वितरण, जिससे गतिशील छोर से ताप दूर ले जाया जा सकता है, अत्यधिक तापमान वृद्धि को नियंत्रित करने का एक प्रभावी तरीका है।
3. वैक्यूम अवरोधकों में रिसाव की समस्याएं
अधिकांश वैक्यूम अवरोधकों में बेलोज लगभग 0.15mm मोटाई के स्टेनलेस स्टील से स्टैंपिंग से बनाए जाते हैं। वातावरण, जैसे प्रदूषण स्तर, आर्द्रता, नमक की महक, या हानिकारक गैसों और तरलीकरण का अनुपयुक्त चयन बेलोज पर डिंटिंग कोरोजन का कारण बन सकता है, जो बेलोज, कवर प्लेट, और सील किए गए इंटरफेस पर रिसाव का कारण बनता है।
स्थापना के दौरान ठीक रैखिकता की सुनिश्चिति, और उपयुक्त संचालन और संग्रहण वातावरण का चयन, वैक्यूम अवरोधकों में रिसाव को रोकने के लिए महत्वपूर्ण उपाय हैं।
4. उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में यांत्रिक पैरामीटर समायोजन का महत्व
चीन में उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों का यांत्रिक जीवन आमतौर पर 10,000 से 20,000 संचालनों का होता है, और वर्तमान में शोध 30,000-40,000 तक बढ़ाने का लक्ष्य रखता है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक संचालन तंत्र अपनी सरल संरचना, उच्च विश्वसनीयता, समायोजन और रखरखाव की सुगमता, और ऑपरेटरों की परिचितता के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, कुछ क्षेत्रों में स्प्रिंग-ऑपरेटेड तंत्र भी आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। संचालन तंत्र ब्रेकर की यांत्रिक संरचना का सबसे जटिल और परिशुद्धता-संवेदनशील भाग है, और कई निर्माताओं को आवश्यक विकास परिशुद्धता को पूरा करने की उत्पादन क्षमता नहीं होती है।
विश्वसनीयता की सुनिश्चिति के लिए, चीन ने मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाया है, जिसमें संचालन तंत्र को ब्रेकर शरीर से अलग किया गया है। बेहतर उत्पादन स्थितियों वाले विशेषज्ञ फैक्टरियों द्वारा तंत्र बनाए जाते हैं, जो फिर आउटपुट शाफ्ट के माध्यम से ब्रेकर के साथ एकीकृत किए जाते हैं। यांत्रिक पैरामीटरों की ठीक संरचना तकनीकी प्रदर्शन और यांत्रिक जीवन से सीधे संबंधित है। इसलिए, यांत्रिक पैरामीटरों का इष्टतम समायोजन आवश्यक है। एक आदर्श बफर विशेषता को गतिशील भाग के बफर से पहली बार संपर्क करने पर न्यूनतम विरोध प्रदान करना चाहिए, फिर यात्रा के साथ दृढ़ता को तेजी से बढ़ाना चाहिए ताकि गतिज ऊर्जा का अधिकतम अवशोषण हो, जो खुलने के दौरान संपर्क उछलन और यात्रा को प्रभावी रूप से सीमित करता है।
5. उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की संचालन विश्वसनीयता में सुधार
वैक्यूम सर्किट ब्रेकर की मूल संरचना को समझें, उनकी तकनीकी विशेषताओं से परिचित हों, उचित संचालन स्थितियों का चयन करें, निर्माताओं के साथ घनिष्ठ संपर्क बनाए रखें, और उन्नत विशेषताओं का सही उपयोग करें;
यांत्रिक पैरामीटर कमीशनिंग को ध्यान से करें और निर्दिष्ट यांत्रिक आवश्यकताओं का पालन सुनिश्चित करें ताकि मूल कार्यक्षमता की गारंटी हो;
स्पेयर पार्ट्स के प्रबंधन और संग्रहण को मानकीकृत करें ताकि उनके तकनीकी प्रदर्शन और गुणवत्ता की संगतता, विनिमेयता और विश्वसनीयता की गारंटी हो;
विस्तृत संचालन रिकॉर्ड रखें और दुर्घटना विश्लेषण करें। अनुभव का सारांश लें, निर्माताओं के साथ घनिष्ठ सहयोग करें, और लगातार वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों की उन्नति, विश्वसनीयता और लागत-प्रभावीता में सुधार करें।