Cảm biến nhiệt hồng ngoại được áp dụng để theo dõi nhiệt độ ở các điểm tiếp xúc của thiết bị đóng cắt điện cao áp

Thiết bị đóng cắt điện áp cao đề cập đến thiết bị điện hoạt động trong phạm vi điện áp từ 3.6 kV đến 550 kV, được sử dụng trong hệ thống phát điện, truyền tải, phân phối, chuyển đổi năng lượng và tiêu thụ cho mục đích chuyển mạch, điều khiển hoặc bảo vệ. Nó chủ yếu bao gồm cầu chì điện áp cao, công tắc cách ly và công tắc nối đất điện áp cao, công tắc tải điện áp cao, tự động đóng lại và phân đoạn điện áp cao, cơ cấu vận hành điện áp cao, tủ điện chống nổ điện áp cao, và tủ thiết bị đóng cắt điện áp cao. Ngành công nghiệp sản xuất thiết bị đóng cắt điện áp cao là một thành phần quan trọng của ngành thiết bị truyền tải và biến đổi điện và giữ vị trí quan trọng trong toàn bộ ngành điện.

Các tiếp điểm công tắc là nguồn gốc của âm thanh "tách" có thể nghe thấy khi nhấn công tắc. Nói một cách đơn giản, âm thanh này được tạo ra do va chạm hoặc tách rời của hai dải kim loại hoặc quả cầu kim loại. Sự quan trọng của các tiếp điểm đối với công tắc không kém gì sự quan trọng của an toàn đối với cuộc sống của chúng ta. Đây là lý do: nhiều nhà sản xuất phủ một lớp bạc mỏng lên các tiếp điểm công tắc - một thực hành phổ biến thường đáp ứng yêu cầu dẫn điện cơ bản. Tuy nhiên, ít ai nghĩ rằng lớp phủ bạc này cực kỳ mỏng và liên tục chịu sự mài mòn cơ học trong quá trình chuyển mạch lặp đi lặp lại, đặt nó vào tình trạng nguy hiểm dễ bị mòn theo thời gian. Do đó, nhiều công ty hiện đang tích cực tìm kiếm cách để tăng cường an toàn và kéo dài tuổi thọ của công tắc.

Quá trình theo dõi nhiệt độ bao gồm việc sử dụng các cảm biến nhiệt độ nhúng để liên tục theo dõi nhiệt độ hoạt động của cuộn dây stator máy phát, các tấm lõi và các phương tiện làm mát khác nhau. Các cảm biến nhiệt độ được lắp đặt tại các điểm quan trọng thu thập dữ liệu nhiệt độ theo thời gian thực, sau đó IEE-Business truyền dữ liệu từ xa đến đơn vị nhận. Đơn vị này sau đó chuyển tiếp dữ liệu - thông qua giao tiếp có dây hoặc không dây - đến hệ thống máy tính phía sau, nơi dữ liệu được hiển thị trên các giao diện phần mềm chuyên dụng để giám sát bởi người vận hành.

Phương pháp theo dõi nhiệt độ này được áp dụng rộng rãi để bảo vệ nhiệt thông minh các thành phần dễ bị quá nhiệt do tiếp xúc kém, kết nối lỏng lẻo, trượt busbar, oxy hóa bề mặt, ăn mòn điện hóa, quá tải, nhiệt độ môi trường cao, hoặc thông gió không đủ. Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Tiếp điểm của xe đẩy công tắc rút lui trong tủ điện áp trung bình,

• Tiếp điểm công tắc cố định,

• Busbar và đầu cuối cáp,

• Cuộn dây reactor,

• Cuộn dây điện áp cao của biến áp khô.

Một lợi thế chính của theo dõi nhiệt độ trực tuyến là nhân viên vận hành và bảo trì có thể theo dõi nhiệt độ thiết bị từ xa theo thời gian thực từ máy chủ trung tâm, cho phép cảnh báo sớm về các tình huống bất thường hoặc hỏng hóc sắp xảy ra. Cách tiếp cận này loại bỏ nhu cầu kiểm tra thủ công, vượt qua hạn chế về thời gian và không gian của các cuộc tuần tra truyền thống, và cung cấp giám sát nhiệt độ không gián đoạn, theo thời gian thực - đặc biệt phù hợp cho việc theo dõi thiết bị hệ thống điện quan trọng.