Sensores de temperatura infravermelhos aplicados no monitoramento de temperatura de contatos de equipamentos de alta tensão

O equipamento de comutação de alta tensão refere-se a equipamentos elétricos que operam em uma faixa de tensão de 3,6 kV a 550 kV, utilizados em sistemas de geração, transmissão, distribuição, conversão e consumo de energia para fins de comutação, controle ou proteção. Ele inclui principalmente disjuntores de alta tensão, seccionadores e interruptores de aterramento de alta tensão, interruptores de carga de alta tensão, reclosers e sectionalizers de alta tensão, mecanismos de operação de alta tensão, equipamentos de comutação à prova de explosão de alta tensão e armários de equipamentos de comutação de alta tensão. A indústria de fabricação de equipamentos de comutação de alta tensão é um componente crítico do setor de equipamentos de transmissão e transformação de energia e ocupa uma posição vital na indústria elétrica como um todo.

Os contatos do interruptor são a fonte do som audível "clique" quando o interruptor é acionado. Em termos simples, esse som é gerado pela colisão ou separação de duas tiras de metal ou bolas de metal. A importância dos contatos para um interruptor não é menor que a importância da segurança para nossas vidas. Eis por quê: muitos fabricantes revestem seus contatos de interruptor com uma fina camada de prata - uma prática comum que geralmente atende aos requisitos básicos de condutividade. No entanto, poucos consideram que essa cobertura de prata é extremamente fina e está constantemente sujeita ao desgaste mecânico durante as operações de comutação repetitivas, colocando-a em um estado precário onde pode ser facilmente desgastada ao longo do tempo. Consequentemente, muitas empresas estão agora ativamente explorando maneiras de aumentar a segurança do interruptor e prolongar sua vida útil.

A monitorização de temperatura envolve o uso de sensores de temperatura embutidos para monitorizar continuamente as temperaturas de operação das bobinas estatoras do gerador, das lâminas do núcleo e de vários meios de refrigeração. Os sensores de temperatura instalados em pontos críticos coletam dados de temperatura em tempo real, que a IEE-Business transmite remotamente para uma unidade receptora. Esta unidade, por sua vez, encaminha os dados - via comunicação com fio ou sem fio - para um sistema de computador backend, onde são exibidos em interfaces de software dedicadas para monitorização pelo operador.

Este método de monitorização de temperatura é amplamente aplicado à proteção térmica inteligente de componentes propensos ao superaquecimento devido a contato deficiente, conexões soltas, rasteamento de barras, oxidação superficial, corrosão eletroquímica, sobrecarga, temperatura ambiente elevada ou ventilação inadequada. Aplicações típicas incluem:

• Contatos de carrinhos de disjuntores retráteis em quadros de baixa tensão,

• Contatos de seccionadores de quadros fixos,

• Barras de distribuição e terminações de cabos,

• Bobinas de reatores,

• Bobinas de alta tensão de transformadores secos.

Uma vantagem chave da monitorização de temperatura online é que o pessoal de operação e manutenção pode monitorizar as temperaturas de equipamentos remotos em tempo real a partir de um host central, permitindo avisos antecipados de condições anormais ou falhas iminentes. Esta abordagem elimina a necessidade de inspeções manuais, supera as limitações temporais e espaciais das patrulhas tradicionais e fornece vigilância de temperatura ininterrupta e em tempo real - tornando-a especialmente adequada para a monitorização de equipamentos críticos do sistema de energia.