Infracrveni senzori temperature primijenjeni u nadzoru temperature kontaktâ visokonaponskog prekidača

Visokonaponski prekidači odnose se na električnu opremu koja radi u naponom rangu od 3,6 kV do 550 kV, koristena u sustavima proizvodnje, prijenosa, distribucije, pretvorbe i potrošnje energije za svrhe prekida, kontrole ili zaštite. Uključuje uglavnom visokonaponske prekidače, visokonaponske odvojitelje i zemljni prekidače, visokonaponske prekidnike opterećenja, visokonaponske automatske prekidače i odsjecivače, mehanizme za rad s visokim naponom, eksplozivno-odoljive sklopne postaje visokog napona te ormari za visokonaponsku sklopnu opremu. Industrija proizvodnje visokonaponske sklopne opreme je ključni dio sektora opreme za prijenos i transformaciju struje i ima vitalnu ulogu u cijelom elektroenergetskom sektor.

Kontakti prekidača su izvor čujnog "klik" zvuka kada se prekidač pritisne. U jednostavnim riječima, taj zvuk nastaje sudarom ili odvojivanjem dvaju metalnih traka ili metalnih kuglica. Važnost kontakata za prekidač nije manja od važnosti sigurnosti za naše živote. Evo zašto: mnogi proizvođači svoje kontakte prekidača pokrivaju tankim slojem srebra—uobičajena praksa koja obično zadovoljava osnovne zahtjeve za vodljivošću. Međutim, rijetko se uzima u obzir da je to srebrno pokrivenje iznimno tanko i stalno podložno mehaničkom sijecu tijekom ponavljanog prekidanja, što ga stavlja u opasnu situaciju gdje lako može biti istočeno tijekom vremena. Stoga mnoge tvrtke sada aktivno istražuju načine unapređenja sigurnosti prekidača i produženja vijeka trajanja.

Praćenje temperature uključuje upotrebu ugrađenih senzora temperature za neprekidno praćenje radnih temperatura generatora, statornih vijaka, laminacija jezgre i različitih hladila. Senzori temperature instalirani na ključnim mjestima prikupljaju stvarne podatke o temperaturi, koje Smart Electric Power udaljeno šalje primarnom jedinici. Ta jedinica zatim šalje podatke—putem žičane ili bežične komunikacije—na poslužiteljski računalni sustav, gdje se prikazuju na posebnim softverskim sučeljima za nadzor operatera.

Ova metoda praćenja temperature široko se primjenjuje za inteligentnu toplinsku zaštitu komponenata koji su podložni pregrejanju zbog lošeg dodira, rasklapanja spojeva, kripanja busbarova, površinske oksidacije, elektrokemijske korozije, preopterećenja, visoke okoline temperature ili nedostatka ventilacije. Tipične primjene uključuju:

• Kontakti izvlačnih vozilica srednjeg napona,

• Fiksni kontakti odvojitelja sklopne opreme,

• Busbarovi i terminacije kabela,

• Vijaci reaktora,

• Visokonaponski vijaci suhorošte pretvarača.

Ključna prednost online praćenja temperature jest da operativni i održavajući osoblje mogu stvarno vrijeme pratiti temperature udaljene opreme s centralnog hosta, omogućujući ranu upozorenja na nepravilne uvjete ili nadolazeće propade. Ovaj pristup eliminira potrebu za ručnim pregledima, prevazilazi vremenske i prostorne ograničenja tradicionalnih patrulja, te pruža neprekidno, stvarno vrijeme praćenje temperature—što ga čini posebno pogodnim za praćenje ključne opreme elektroenergetskega sustava.