A magasfeszültségi kapcsolók eszközei olyan elektromos berendezések, amelyek 3,6 kV és 550 kV feszültség tartományban működnek, és használják az energia termelését, továbbítását, elosztását, átalakítását és felhasználását célzó rendszerekben kapcsolási, irányítási vagy védelmi céllal. Főleg magasfeszültségi átmeneteket, magasfeszültségi szektorizáló és földelő kapcsolókat, magasfeszültségi terhelés-kapcsolókat, magasfeszültségi automatikus újrakapcsolókat és szekcionáló kapcsolókat, magasfeszültségi működtető mechanizmusokat, robbanásvédett kapcsolókészülékeket és magasfeszültségi kapcsolókészülékek kabinetjeit tartalmazza. A magasfeszültségi kapcsolók gyártóipara a hatalmas energiatovábbítási és -átalakítási berendezések iparága egyik kulcsfontosságú összetevője, és létfontosságú szerepet játszik az egész villamosenergia-iparban.
A kapcsolókapcsolatok a forrása annak a hallható "katt" hangnak, amit a kapcsoló lenyomásakor hallunk. Egyszerűen fogalmazva ezt a hangot két fémdarab vagy fémgömb ütközése vagy szétválasztása generálja. A kapcsolatok fontossága a kapcsolók számára nem kevésbé jelentős, mint a biztonság életünk számára. Íme miért: sok gyártó aranyozott réteggel borítja a kapcsolókapcsolatait, ami általánosságban kielégíti az alapvető vezetékenységi követelményeket. Azonban kevesen veszik figyelembe, hogy ez az aranyréteg nagyon vékony, és a folyamatosan ismétlődő kapcsolási műveletek során mérsékelt mechanikai szenvedélynek van kitett, ami komolyan fenyegeti a hosszú távú megbízhatóságát. Ennek eredményeként számos cég aktívan kutatja a kapcsolók biztonságának és élettartamának növelésére irányuló lehetőségeket.

A hőmérséklet-monitoring a beágyazott hőmérsékletérzékelők használatával történik, amelyek folyamatosan figyelik a generátor stator tekercsének, a csomagolt alakzatoknak, valamint a különböző hűtőközegyeknek a működési hőmérsékletét. A kritikus pontokban telepített hőmérsékletérzékelők valós időben gyűjtik a hőmérsékleti adatokat, amelyeket a Smart Electric Power távolról továbbít egy fogadó egységre. Ezután az egység a hőmérsékleti adatokat vezeték nélküli vagy vezetékes kommunikáció útján továbbítja egy háttér-számítógépes rendszerre, ahol dedikált szoftverfelületeken jeleníti meg operátorok figyelmére.
Ez a hőméroséklet-monitoring módszer széles körben alkalmazandó a rossz kapcsolódás, lökölts csatlakozások, buszbár hajlás, felszín oxidálódás, elektrokémiai romlás, túlfeszültség, magas környezeti hőmérséklet vagy elégtelen szellőzés miatt könnyen melegebbé váló alkatrészek intelligens hővédelemeire. Tipikus alkalmazások:
Kivihítható áramköri választó tehergépkocsijainak kapcsolói a középfeszültségű kapcsolókészülékekben,
Rögzített kapcsolókészülékek szektorizáló kapcsolói,
Buszbárak és kábel végpontok,
Induktor tekercsek,
Szárított transzformátorok magasfeszültségi tekercsei.
Az online hőmérséklet-monitoring egyik fő előnye, hogy a működési és karbantartási személyzet valós időben figyelheti a távoli berendezések hőmérsékletét egy központi állományból, ami korai figyelmeztetést tesz lehetővé anormális állapotokról vagy lehetséges hibákról. Ez a megközelítés megszünteti a kézi ellenőrzésekre vonatkozó szükségszerűséget, legyőzi a hagyományos járőrutaszolgálatok időbeli és térbeli korlátait, és folyamatos, valós idejű hőmérsékletfigyelést biztosít, ami különösen alkalmas a kritikus energiaszerkezetek monitorozására.