Infracrveni senzori temperature primenjeni u praćenju temperature kontaktâ visokonaponskog prekidnika

Visokonaponska aparatura odnosi se na električnu opremu koja radi u naponom opsegu od 3,6 kV do 550 kV, koristi se u sistemima proizvodnje, prenosa, raspodele, pretvaranja i potrošnje energije za svrhe prekida, kontrole ili zaštite. Uključuje uglavnom visokonaponske prekidnike, visokonaponske disjunktore i zemljni prekidnike, visokonaponske opterećivače, visokonaponske automatski ponovne preklapače i odeljače, mehanizme za upravljanje visokim naponom, eksplozivno-odrzivu visokonaponsku opremu i ormari sa visokonaponskom aparaturom. Industrija proizvodnje visokonaponske aparature je ključni sastavni deo sektora opreme za prenos i transformaciju struje i ima vitalnu ulogu u celoj električnoj industriji.

Kontakti prekidača su izvor čujnog "klak" zvuka kada se prekidač pritisne. U jednostavnim rečima, ovaj zvuk nastaje sudarom ili razdvajanjem dve metalne trake ili metalnih loptica. Važnost kontakata za prekidač nije manja od važnosti bezbednosti za naše živote. Evo zašto: mnogi proizvođači pokrivaju kontakte svojih prekidača tankim slojem srebra – uobičajena praksa koja obično zadovoljava osnovne zahteve za vodljivošću. Međutim, retko se uzima u obzir da je ovaj srebrni pokrov izuzetno tanki i stalno izlagan mehaničkom istraživanju tokom ponovljenih operacija preklapanja, što ga stavlja u nesiguran stanje gde lako može biti istrošen tokom vremena. Zbog toga mnoge kompanije sada aktivno istražuju načine da unaprede bezbednost prekidača i produže njihov vek trajanja.

Nadzor temperature podrazumeva korišćenje ugrađenih senzora temperature za kontinuirani nadzor radnih temperatura generatora, statornih vijaka, feritnih ploča i različitih hladnjaka. Senzori temperature instalirani na ključnim tačkama prikupljaju podatke o temperaturi u realnom vremenu, koje Smart Electric Power udaljeno šalje primaću. Ovaj primač zatim šalje podatke - putem žičane ili bežične komunikacije - na backend računarski sistem, gde se prikazuju na posebnim softverskim interfejsima za nadzor operatera.

Ovaj metod nadzora temperature široko se primenjuje za inteligentnu termičku zaštitu komponenti koje su podložne pregrejanju zbog lošeg kontakta ubacivanja, slabe vezbe, krepanja bus bara, površinske oksidacije, elektrokemijske korozije, preopterećenja, visoke okoline temperature ili nedostatka ventilacije. Tipične primene uključuju:

• Kontakti izvlačivih prekidničkih kolica u srednjepresnonskoj aparaturi,

• Fiksni kontakti disjunktora fiksne aparature,

• Bus bare i terminali kabla,

• Vijaci reaktora,

• Visokonaponski vijaci suhih transformatora.

Ključna prednost online nadzora temperature jeste što operativni i održavajući osoblje može u realnom vremenu pratiti temperature udaljene opreme sa centralnog hosta, omogućavajući rano upozorenje o abnormalnim uslovima ili nadolazećim greškama. Ovaj pristup eliminira potrebu za ručnim pregledima, prevazilazi vremenske i prostorne ograničenja tradicionalnih patrulja, i pruža neprekidan, u realnom vremenu nadzor temperature - što ga čini posebno pogodnim za nadzor ključne opreme sistema snabdevanja strujom.