Yüksek gerilimli anahtar kapanış ekipmanı, 3.6 kV ile 550 kV arasında bir gerilim aralığında çalışan ve elektrik üretimi, iletimi, dağılımı, enerji dönüştürme ve tüketim sistemlerinde anahtarlama, kontrol veya koruma amacıyla kullanılan elektrik ekipmanını ifade eder. Bu, çoğunlukla yüksek gerilimli devre kesiciler, yüksek gerilimli ayrıklayıcılar ve yerleştirmeli anahtarlar, yüksek gerilimli yük anahtarları, yüksek gerilimli otomatik yeniden kapatanlar ve bölücüler, yüksek gerilimli çalışma mekanizmaları, yüksek gerilimli patlama koruyucu anahtar kapanış ekipmanı ve yüksek gerilimli anahtar kapanış dolaplarını içerir. Yüksek gerilimli anahtar kapanış ekipmanı üretimi, güç iletimi ve dönüşüm ekipmanı sektörünün kritik bir bileşenidir ve tüm elektrik endüstrisinde önemli bir yere sahiptir.
Anahtar temas noktaları, bir anahtarın basıldığında duyulan sesin kaynağıdır. Basit bir şekilde, bu ses iki metal şerit veya metal topun çarpışması veya ayrılması sonucu oluşur. Temas noktalarının bir anahtar için önemi, güvenliğin hayatlarımız için öneminin altına düşmemektedir. İşte nedeni: birçok üretici, anahtar temas noktalarını genellikle temel iletkenlik gereksinimlerini karşılamak için ince bir gümüş kaplama ile kaplar. Ancak, bu gümüş kaplamanın çok ince olduğunu ve tekrarlanan anahtarlama işlemlerinde sürekli mekanik aşınmaya maruz kaldığını düşünmeyen az sayıda kişi vardır. Bu, zamanla kolayca aşınabilecek tehlikeli bir durum yaratır. Sonuç olarak, birçok şirket şu anda anahtar güvenliğini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için aktif olarak yollar araştırıyor.

Sıcaklık izleme, jeneratör stator bobinleri, çekirdek tabakaları ve çeşitli soğutma ortamlarının işletme sıcaklıklarını sürekli izlemek için gömülü sıcaklık sensörlerinin kullanılmasını içerir. Kritik noktalara monte edilen sıcaklık sensörleri gerçek zamanlı sıcaklık verilerini toplar ve Akıllı Elektrik Gücü bunları uzaktan bir alıcı birime gönderir. Bu birim, verileri - kablosuz veya kablolu iletişim yoluyla - arka uç bilgisayar sistemine iletir ve burada operatör izlemesi için özel yazılım arayüzlerinde görüntülenir.
Bu sıcaklık izleme yöntemi, kötü temasta, gevşek bağlantıda, busbar sürünmesinde, yüzey oksidasyonunda, elektrokimyasal korozyonda, aşırı yükte, yüksek çevre sıcaklığında veya yetersiz havalandırma nedeniyle aşırı ısınmaya eğilimli olan bileşenlerin akıllı termal korumasında yaygın olarak uygulanır. Tipik uygulamalar şunları içerir:
Orta gerilimli anahtar kapanış ekipmanındaki çekilebilir devre kesici kamyonlarının temas noktaları,
Sabit anahtar kapanış ekipmanı ayrıklayıcı temas noktaları,
Busbarlar ve kablo uçları,
Reaktör bobinleri,
Kuru transformatörlerin yüksek gerilimli bobinleri.
Çevrimiçi sıcaklık izlemenin bir ana avantajı, işletme ve bakım personelinin merkezi bir ana makineden uzaktaki ekipman sıcaklıklarını gerçek zamanlı olarak izleyebilmesidir. Bu yaklaşım, anormal durumların veya yaklaşan hataların erken uyarılarını sağlar. Bu yöntem, el ile incelemelerin gerekliliğini ortadan kaldırır, geleneksel devriyelerin zaman ve mekansal sınırlamalarını aşar ve kesintisiz, gerçek zamanlı sıcaklık gözetimini sağlar - bu da özellikle kritik güç sistem ekipmanı izlemesi için uygun olmaktadır.