O equipamento de manobra de alta tensión refírese a equipos eléctricos que operan nun rango de voltaxe de 3,6 kV a 550 kV, utilizados nos sistemas de xeración, transmisión, distribución, conversión enerxética e consumo para propósitos de conmutación, control ou protección. Inclúe principalmente interruptores de alta tensión, seccionadores e interruptores de tierra de alta tensión, interruptores de carga de alta tensión, reclosers e seccionadores automáticos de alta tensión, mecanismos de manobra de alta tensión, armarios de manobra estanquillos de alta tensión e armarios de manobra de alta tensión. A industria de fabricación de equipos de manobra de alta tensión é un compoñente crítico do sector de equipos de transmisión e transformación e ocupa unha posición vital na industria eléctrica en xeral.
Os contactos do interruptor son a orixe do son audible "clic" cando se preme un interruptor. En termos simples, este son xénese polo choque ou separación de dúas lamas metálicas ou bolas metálicas. A importancia dos contactos para un interruptor non é menor que a importancia da seguridade para as nosas vidas. Isto é así porque moitas empresas recubren os seus contactos de interruptor cunha fina capa de prata, unha práctica común que xeralmente satisfai os requisitos básicos de conductividade. No entanto, poucos teñen en conta que esta capa de prata é extremadamente fina e está suxeita a un desgaste mecánico constante durante as operacións de conmutación repetitivas, o que a coloca nun estado precario no que pode desgastarse facilmente ao longo do tempo. Como consecuencia, moitas empresas están agora explorando activamente formas de mellorar a seguridade dos interruptores e alargar a súa vida útil.

A monitorización da temperatura implica o uso de sensores de temperatura incorporados para monitorizar continuamente as temperaturas de operación das bobinas do estator do xerador, as laminacións do núcleo e varias medios de refrigeración. Os sensores de temperatura instalados en puntos críticos recollen datos de temperatura en tempo real, que IEE-Business transmite remotamente a unha unidade receptora. Esta unidade, a súa vez, envía os datos - mediante comunicación por cable ou inalámbrica - a un sistema informático de backend, onde se mostran en interfaces de software dedicadas para a monitorización do operador.
Este método de monitorización da temperatura aplica-se amplamente á protección térmica intelixente de componentes propensos a sobreaquecer debido a unha mala inserción de contactos, conexiones floxas, reptación de barras colectoras, oxidación superficial, corrosión electroquímica, sobrecarga, temperatura ambiente elevada ou ventilación insuficiente. As aplicacións típicas inclúen:
Contactos de carros de interruptores extraíbeis en armarios de manobra de media tensión,
Contactos de seccionadores de armarios de manobra fixos,
Barras colectoras e terminais de cables,
Bobinas de reactores,
Bobinas de alta tensión de transformadores de tipo seco.
Unha ventaxe clave da monitorización de temperatura en liña é que o persoal de operación e mantemento pode monitorizar as temperaturas do equipo remoto en tempo real desde un host central, permitindo advertencias tempranas de condicións anómalas ou fallos iminentes. Este enfoque elimina a necesidade de inspeccións manuais, supera as limitacións temporais e espaciais das patrullas tradicionais e proporciona unha vigilancia de temperatura continua e en tempo real, facéndoo especialmente adecuado para a monitorización de equipos críticos do sistema eléctrico.