Infrarudaj temperatursensiloj aplikitaj en la temperatura monitorado de kontaktaroj de alta-voltaĝa ŝaltapparato

Alta tensa ŝaltaro rilatas al elektra equipaĵo, kiu funkcias en la voltaj gamo de 3,6 kV ĝis 550 kV, uzata en sistemoj de energioproduktado, transdonado, distribuado, energikonvertado kaj konsumado por ŝaltado, kontrolo aŭ protekto. Ĝi ĉefe inkluzivas alta-tensan ŝaltrompon, alta-tensan disŝaltilon kaj ter-ŝaltilon, alta-tensan ŝarĝon ŝaltilon, alta-tensan aŭtomatan reklosilo kaj sekcio-sxaltilojn, alta-tensan operacian mekanisman, alta-tensan eksplozio-protektan ŝaltaron, kaj alta-tensan ŝaltaron kabineton. La industrio de alta-tensa ŝaltara manufakturo estas esenca komponento de la sektoro de transdonada kaj transforma equipaĵo, kaj tenas gravan pozicion en la tuta elektra industrion.

Ŝaltkontaktoj estas la fonto de la aŭdita "klako" sono, kiam ŝalto estas premata. En simplaj vortoj, ĉi tiu sono estas generata per la kolizio aŭ separo de du metalaj stripoj aŭ metalaj pilkoj. La graveco de kontaktetoj al ŝalto ne estas malpli ol la graveco de sekureco al nia vivo. Jen kial: multaj manufakturoj plakan iliajn ŝaltkontaktojn kun dika strato de arĝento—komuna prakto, kiu ĝenerale kontentigas bazajn kondutajn postulojn. Tamen, malmultaj konsideras, ke ĉi tiu arĝenta plakiĝo estas tre dika kaj konstante submetita al mekanika uzado dum ripetitaj ŝaltoperacioj, metanta ĝin en danĝeran staton, kie ĝi povas facile esti foruzita super tempo. Konsekvence, multaj kompanioj nun aktive serĉas vojojn por plibonigi la sekurecon de ŝaltoj kaj etendi la servoperiodon.

Temperaturmonitoreado implikas uzi enkonstruitajn temperatursensorojn por kontinue monitori la operacian temperaturon de generatorstatorvindigoj, kernlamelaro, kaj diversaj refreskmedioj. Temperatursensoroj instalitaj je kluclokaj lokoj kolektas realtempan temperaturdaton, kiun Smart Electric Power sendas remote al ricevila unuo. Ĉi tiu unuo poste transsendas la daton—per drateca aŭ senfila komunikado—al backend komputilsistemo, kie ĝi estas montrita sur dediĉitaj programinterfacoj por observado de operatoro.

Ĉi tiu metodo de temperaturmonitoreado estas larĝe aplikata por inteligenta varma protekto de komponantoj, kiuj estas propraj al trovarmiĝo pro malbona kontaktinsertado, malstreĉitaj konektoj, busbar-migrado, surfaca oksidado, elektrokemia korozo, superrigardo, alta ĉirkaŭa temperaturo, aŭ nedifektiva ventilo. Tipaj apliko-kazoĵ konsistas el:

• Kontaktoj de movileblaj cirkuitrompejoj en mez-voltaga ŝaltaro,

• Fiksaj ŝaltarkontaktoj,

• Busbaroj kaj kabolkonfinoj,

• Reaktorvindigoj,

• Alta-tensaj vindigoj de seka-transformiloj.

Grava avantaĝo de enreta temperaturmonitoreado estas, ke operaciaj kaj mantena personaro povas monitori la temperaturon de malproksima equipaĵo en realtempa modo de centra gastiga maŝino, ebligante frua atenton pri anormalaj kondiĉoj aŭ imminenta defektiĝo. Ĉi tiu procezo eliminas la bezonon por manuaj inspektadoj, superas la tempajn kaj spaciajn limigojn de tradiciaj rondiroj, kaj provizas interrompitaj, realtempaj temperaturasurveilan—kiu estas aparte taŭga por la monitorado de esencaj potencsistemequipaĵoj.