• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Поправка на метални обвивки на високонапонски кабли

Felix Spark
Felix Spark
Поле: Падавме и одржување
China

I. Функции металнички обвивки и неопходност на поправка

Металничката обвивка на високонапонските кабели е метална заштитна структура поставена над изолативниот слој, вклучувајќи типови како оловна обвивка, алуминиска обвивка и јака од челикени жици. Неговите основни функции вклучуваат механичка заштита (одбирање на спољни удар и притисок), електрохемиска корозија заштита (изолација од влага и земјишни загадувачи), електромагнетна екранирање (сманкување на електромагнетната интерференција со околината) и осигурување на пат за земја (осигурување на безбедно исцедување на грешкови токови). Ако се повреди, металничката обвивка може да доведе до влажност во изолативниот слој, локална дисторзија на електричното поле или дури и до сериозни инциденти како што се кабелска развалување и кратирање. Затоа, прецизна поправка со цел различни видови на повреди е критична за осигурување на долготrajно безбедно работен систем на кабелот.

high-voltage cable.jpg

II. Дијагностика на грешки и оценка пред поправка

(A) Идентификација на типови на повреди

  • Механичка повреда: Каратеризирана со удави, пукнатини или пробоци во обвивката, често причинети од механички вање или пробивање со остри предмети при инсталација, или растежна рупчење поради долготrajно потресување на основата.

  • Електрохемиска корозија: Странски токови во земјата или кисела/базични околини можат да причинат електрохемиска корозија на обвивката, доказано со локално издување, ржава, пробоци и бело/зелено корозивни производи (алуминиска обвивка) или црни сулфиди (оловна обвивка).

  • Термичка стареење повреда: Долготrajна прекомерна операција може да причини хрупкост на материјалот на обвивката, што резултира со пукнување и деламична отпаднување, често се наоѓа на соединенија или области со лоша термичка дисипација.

(B) Примена на технологии за детекција

  • Визуелна инспекција: Користете ендоскопи или инфрацрвено термални слики за набљудување на површината на обвивката, фокусирајќи се на идентификација на очигледни точки на повреда и топли точки.

  • Испит на издржливост на обвивката: Применете DC издржливост (10 kV за 1 минута) за испит на целоста на изолацијата на обвивката. Необична зголемена течење на ток (>10 μA) указува на повреда.

  • Детекција на деловно исцедување: Користете сензори за ток со висока фреквенција (HFCT) за зачувување на сигналите на деловно исцедување на повредени точки, со точност на локација ±0.5 m.

  • Оценка на корозивност на земјата: Соберете узорци од земјата од околината на кабелско распоредување за тестiranje pH, концентрација на хлоридни јони и густина на странски ток, давајќи основа за избор на материјали за поправка.

cable.jpg

III. Избор на материјали за поправка и алатки

(A) Основни материјали за поправка

  • Материјали за замена на металничка обвивка:

    • Алуминиски компресионен манџеш: Пододлжен за поправка на алуминиска обвивка, со добра дуктилност и корозивна отпорност. Мора да се совпаѓа со дијаметарот на кабелот (толеранца ≤ ±0.5 mm).

    • Лавик-оловен спој: Користен за поправка на оловна обвивка, ниска температура на топење (~183°C), лесно за термално сварување, задоволуваат GB/T 12706.2 чистота барања (содржание на олово ≥ 99.9%).

    • Нерджавејување на волнистата цев: За повреди на јаката од челик, направена од 304 нерджавејување на челик, дејност ≥ 0.8 mm, со удар и отпор на стресот на земјата.

  • Материјали за изолација и запуштање:

    • Крос-линкована полиетилен (XLPE) термичка смањување цев: Смањување на 120–140°C, смањување на однос ≥ 2:1, разбијање на напон ≥ 25 kV/mm, потребен е горещ адгезив за запуштање.

    • Силиконска гума холодна смањување цев: Зависи од еластичен опоравак за запуштање, не е потребно нагревање, пододлжен за ограничен простор, Шорова тврдост 60 ± 5 Shore A, tanδ ≤ 0.003 (20°C, 50 Hz).

    • Бутилска гума запуштање лента: Користена како помошна запуштање слој, тегло ≥ 3 MPa, проширување на прекин ≥ 400%, отпорност на стареење задржува ≥ 80% перформанса после 100°C × 168 h термално стареење.

  • Материјали за заштита од корозија:

    • Цинк-алуминиум легирање жртвувачки анод: За околини со висока корозивност на земјата, чистота на анод ≥ 99.5%, густина на ток ≥ 15 mA/m², дизајн живот ≥ 20 години.

    • Поливинил хлорид (PVC) корозивност резистентна лента: Дејност ≥ 0.4 mm, тегло ≥ 18 MPa, отпорност на еколошки стрес кршење (ESCR) ≥ 1000 h.

(B) Специјализирани алатки

  • Подготвувачки алатки: Уголна шлифовна машина (со 80-гранска алуминијумска шлифовна колесница), џепна ђубрење, безводна етанол чистач, нерђавејување на челик скребач (за махање на корозивни продукти).

  • Формирачки алатки: Хидравлички компресионен алат (компресионен опсег 60–200 mm²), термичка пушка (температурен опсег 50–600°C), специјална факела за оловна запуштање (пламенска температура ≤ 300°C).

  • Тестирачки алатки: Мегометар (2500 V, опсег 0–10000 MΩ), двојни рукав (мерење на контактот на отпор, точност ±0.1 μΩ), ултразвучки дебелина гаџа (резолуција 0.01 mm).

cable.jpg

IV. Подробни процедури за поправка според тип на повреда

(A) Поправка на механичка повреда (Пример: Алуминиска обвивка)

  • Подготвување на областа на повреда

    • Користете уголна шлифовна машина за отворање на повредената обвивка аксијално, со должина на рез 5 пати од дијаметарот на повредата (минимум ≥ 100 mm), изложувајќи чист изолативен ѕирмила.

    • Махнете џубрење од ивиците на обвивката со нерђавејување на челик скребач, зашлабете до метална светлина, почистете масло со етанол, и сушете за ≥ 15 мин.

  • Реставрација на металничка обвивка

    • Изберете алуминиски компресионен манџеш со внатрешен дијаметар 1 mm поголем од дијаметарот на кабелот, униформно покривте внатрешната стена со проводна смаза (никел базиран наполнител, обемна резистивност ≤ 5×10⁻⁴ Ω·cm).

    • Плеснете манџешот над повредената област, користете метод на стагнерано компресионе, компресионе од центар до краеви. После компресионе, шестаголем противоположен одклон ≤ ±0.1 mm, контакт на отпор ≤ 20 μΩ.

  • Запуштање и антикорозивна третман

    • Обмотете бутилска гума запуштање лента со 50% преклопување, формирајќи запуштање слој ≥ 3 mm дебел, што се проширува ≥ 50 mm над недостигната обвивка на двете краеви.

    • Инсталирајте термичка смањување цев, постепено нагревајте од центар до краеви (120°C → 140°C) за избегнување на балончиња. После хладење, проверете униформно смањување (пост-смањување на дејност ≥ 2 mm).

    • Екстерно обмотете PVC корозивност резистентна лента во полувртено спирално, заштитете краевите со нерђавејување на челик ремни (торк 15–20 N·m).

(B) Поправка на електрохемиска корозија (Јака од челик + Оловна обвивка Композитна обвивка)

  • Махање на корозивни производи

    • Користете песочна бурна (кварцев песок 80–120 мрежа, притисок 0.4–0.6 MPa) за махање на ржавина од јаката од челик, изложувајќи сиво-бело метална основа, површинска грубост Sa2.5 степен.

    • Подесете областа на корозија на оловната обвивка со оловна равна, формирајќи гладко преминување со нагиб ≥ 1:5 за избегнување на концентрација на стрес.

  • Жртвувачки анод заштита

    • Симетрично инсталирајте 2 цинк-алуминиум легирање аноди (100 mm × 50 mm × 10 mm) на двете страни на областа на поправка, поврзани со јаката од челик преку медна плетеница (преклопување ≥ 16 mm²), сварени (преклопување на дужина ≥ 30 mm, сварување на ток 120–150 A).

    • Пополнете јазол между анодот и кабелска обвивка со петролеумска желе, енкапсулирајте екстерно со високозгребен полиетилен (HDPE) кофа за осигурување на целосна контакта со земјата.

  • Двојно запуштање структура

    • Внатрешен слој: холодна смањување силиконска гума цев, внатрешна стена покривена со полупроводна водоблокирање желе (обемна резистивност 10–100 Ω·cm). Одржете на собна температура за 24 h после опоравок за харден.

    • Спољен слој: излијте епоксидна смола (E-51 тип, харднер T-31, однос 100:25), формирајте га со 0.2 MPa притисок, харден ≥ 48 h на 25°C. Пост-харден Шорова тврдост ≥ 85 Shore D.

(C) Поправка на пукнување од термичко стареење (XLPE изолиран кабел)

  • О jačuvanje na područje sa pukotinom

    • Isecite V-obliku raskrsnu prema smjeru pukotine (dubina 1/3 debljine omota, kut 60°), ispunite topljivom silikonskom gumom (tolerancija temperature ≥ 180°C, čvrstoća odvlačenja ≥ 15 kN/m), izravnavajte s crpnom, stvrdnite na sobnoj temperaturi za 2 h.

    • Omotajte platno od staklenih vlakana (debljina 0.2 mm, broj niti 16x16/cm), impregnirajte sa epoksidnom smolom (solidni sadržaj ≥ 70%) kako biste formirali pojačani sloj. Čvrstoća na razvlačenje ≥ 200 MPa nakon stvrdnjuvanja.

  • Optimizacija odlaganja toplote

    • Instalirajte aluminijumske toplinski disperzori (debljina 1.5 mm, razmak lamela 5 mm) vanjski na popravljenom dijelu, spojite ih s omotačem termičnim mastilom (provodnost toplote ≥ 1.5 W/(m·K)) kako biste smanjili lokalno porast temperature (≤ 5°C).

    • Monitorirajte radnu temperaturu infracrvenim termografskim kamerom, osiguravajući da je razlika u temperaturi u odnosu na neovisni dijelovi ≤ 2°C.

V. Kontrola kvalitete i standardi prihvaćanja

(A) Testiranje ključnih parametara

  • Električne performanse: Električna otpornost omotača ≥ 1000 MΩ (megohmmeter 2500 V), parcijalno ispuštanje ≤ 5 pC (na 1.73U₀ napona).

  • Mehaničke performanse: Otpornost na udarac popravljenog dijela ≥ 10 J (na -30°C), poluprečnik savijanja ≥ 20 puta vanjski prečnik kabla (bez očiglednih deformacija).

  • Performanse zatvaranja: Nakon testa potapanja (sobna temperatura, 24 h), promena strujnog toka omotača ≤ 10%, bez međusobnih prazina ili ulaza vode.

(B) Verifikacija dugotrajne pouzdanosti

  • Test ubrzane starosti: Stavite uzorak popravke u komoru za termičko starenje (135°C × 1000 h), nakon uklanjanja održavanje električne otpornosti ≥ 80%, smanjenje čvrstoće na razvlačenje ≤ 20%.

  • Test zakopavanja u tlu: Simulirajte stvarno okruženje postavljanja, dubina zakopavanja 1 m, trajanje 1 godina, proverite da nema perforacije korozije ili propadanja zatvaranja.

VI. Propisi za bezbedno radno ponašanje

  • Zahtevi za rad bez struje: Pratite proceduru "isključivanje struje - test napona - instalacija zemljinskog voda" pre popravke. Ovezite znakove "Ne dirati" na krajeve kabla, postavite sigurnosne barikade (udaljenost ≥ 8 m) unutar radijusa rada.

  • Upravljanje toploškim radom: Kada se koriste bakarne svetle ili šive, opremite gašnjake sa suhom prahom (tip ABC, kapacitet ≥ 4 kg), očistite gorive materijale unutar 3 m, dodelite posvećenog nadzornika.

  • Lična zaštita (PPE): Nosite izolovane rukavice (ocena 35 kV), naočare, vatrogasne radne haljine. Koristite sigurnosni pojas (statički opterećujući test snaga 2205 N, drži 3 min bez povreda) za rad na visini (≥ 2 m).

Дадете бакшиш и одобрувајте авторот!
Препорачано
Echo
10/20/2025
10 забрани за инсталирање и функционирање на трансформатор!
10 забрани за инсталирање и функционирање на трансформатор!
10 забрани за инсталирање и функционирање на трансформаторот! Никогаш не го инсталирајте трансформаторот премногу далеку—избегнувајте да го поставувате во отдалечени планини или пустина. Претерано големо растојание не само што ги троши кабелите и зголемува губитоците на линијата, туку и го прави управувањето и одржувањето тешко. Никогаш не избиравајте капацитет на трансформаторот произволно. Изборот на правилниот капацитет е суштински. Ако капацитетот е премал, трансформаторот може да биде преко
James
10/20/2025
Како да ги одржувате сèчните трансформатори на сигурен начин
Како да ги одржувате сèчните трансформатори на сигурен начин
Постапки за одржување на сувите трансформатори Вклучете резервниот трансформатор во функција, отворете прекинувачот на ниски напон на трансформаторот кој треба да се одржува, извадете ја фуза за контролна моќ и повесете знак „НЕ СЕ ПРИКЛОПУВА“ на ручката на прекинувачот. Отворете прекинувачот на висок напон на трансформаторот под одржување, затворете земјскиот прекинувач, целосно разрадете го трансформаторот, заклучете ја шкафа за висок напон и повесете знак „НЕ СЕ ПРИКЛОПУВА“ на ручката на прек
Felix Spark
10/20/2025
Felix Spark
10/20/2025
Послати инquiriја
Преземи
Преземи IEE-Business апликација
Користете ја апликацијата IEE-Business за пребарување на опрема добивање на решенија поврзување со експерти и учество во индустријско соработство секогаш и каде било потполно поддржувајќи го развојот на вашиот енергетски проект и бизнис