Rutynowe badania przekaźników

Definicja testów rutynowych

Testy rutynowe są regularnymi ocenami przeprowadzanymi w celu zapewnienia jakości i wydajności wyłączników.

Test przeciwprzecięcia częstotliwości sieciowej

Ten test sprawdza, czy wyłączniki mogą radzić sobie z nieoczekiwanymi warunkami wysokiego napięcia.

Test dielektryczny

Systemy energetyczne mogą doświadczać tymczasowych warunków nadnapięcia z różnych powodów, takich jak nagłe zmiany obciążenia lub nieprawidłowe operacje zmieniaczy połączeń. Test wytrzymałości na nadnapięcie częstotliwości sieciowej sprawdza, czy izolacja wyłącznika może radzić sobie z tymi nadnapięciami. Wyłączniki muszą również wytrzymać nadnapięcia spowodowane uderzeniami piorunów i impulsami przełączania. Podczas zapewniania bezpieczeństwa projektanci muszą również brać pod uwagę kosztową efektywność wyłącznika.

Aby potwierdzić, że wyłącznik może ekonomicznie radzić sobie z warunkami nadnapięcia, musi przepuścić różne testy dielektryczne. Jednak tylko test wytrzymałości na nadnapięcie częstotliwości sieciowej jest uważany za test rutynowy dla wyłączników.

Jednominutowy suchy test wytrzymałości na napięcie częstotliwości sieciowej

Przyjmuje się, że warunki nadnapięcia przy częstotliwości sieciowej nie mogą utrzymywać się dłużej niż przez jedna minuta, a w rzeczywistości trwają znacznie krócej niż jedna minuta. Ten test jest przeprowadzany, aby zweryfikować, czy izolacja w głównym obwodzie wyłącznika jest w stanie wytrzymać nadnapięcia częstotliwości sieciowej przez długą jednominutową okres.

Test jest przeprowadzany w suchych warunkach wyłącznika. Napięcia częstotliwości sieciowej, stosowane do wyłącznika podczas testu, są określone w normie zgodnie z nominalnym poziomem napięcia systemu.

Przykładem jednominutowego suchego testu wytrzymałości na napięcie częstotliwości sieciowej jest test dla wyłącznika SF6. Zazwyczaj, góry wszystkich biegunów wyłączników o tej samej klasy napięcia są połączone przewodem miedzianym i uziemione. Podstawy są również odpowiednio uziemione, a dolne części wszystkich biegunów są połączone przewodem miedzianym.

To połączenie jest następnie podłączone do fazowego terminala jednofazowego transformatora wysokiego napięcia kaskadowego. Transformator wysokiego napięcia używany tutaj to kaskadowy autotransformator, gdzie napięcie wejściowe można zmieniać od zera do kilkuset woltów, a odpowiadające napięcie wyjściowe będzie wynosić od zera do kilkuset tysięcy woltów.

Podczas testu napięcie jest zastosowane do dolnego terminala wyłącznika przez transformator wysokiego napięcia kaskadowy, i stopniowo i delikatnie zwiększa się od 0 do określonej wartości, pozostając tam przez 60 sekund, a następnie stopniowo maleje do zera. Podczas testu mierzony jest prąd przeciekowy do ziemi, który nie powinien przekroczyć określonego maksymalnego dopuszczalnego limitu. Jakiekolwiek uszkodzenie izolacji podczas testu wskazuje na niewystarczającą izolację używaną w wyłączniku.

Test dielektryczny na obwodach pomocniczych i sterujących

Mogą występować nieprawidłowe warunki nadnapięcia także w obwodach zasilania pomocniczego i sterowania. Dlatego obwody pomocnicze i sterujące wyłączników powinny również być poddane krótkotrwałemu testowi wytrzymałości na napięcie częstotliwości sieciowej. W tym przypadku napięcie testowe 2000 V jest zastosowane przez okres jednej minuty. Izolacja obwodów pomocniczych i sterujących powinna przepuścić ten test, a podczas testu nie powinno wystąpić żadnych destrukcyjnych rozładowań.

Pomiar oporu głównego obwodu

Opór głównego obwodu jest mierzony poprzez spadek napięcia DC w obwodzie. W tym teście, prąd stały jest wprowadzany do obwodu, a odpowiadający spadek napięcia jest mierzony, a z tego opór obwodu jest mierzony. Wprowadzony prąd będzie wynosić od 100 A do maksymalnego prądu znamionowego wyłącznika. Maksymalna zmierzona wartość może wynieść 1,2 razy wartość uzyskaną w teście podwyższenia temperatury.

Test szczelności

Ten test jest przeprowadzany głównie na sprzężeniach gazowych. W tym teście mierzy się wskaźnik przecieku. Ten test zapewnia pożądany czas życia sprzężenia. Tutaj wszystkie punkty połączeń w ścieżkach zawierających gaz są szczelnie pokryte cienkimi arkuszami polietylenu (preferowany przezroczysty) przez ponad 8 godzin, a następnie gęstość gazu wewnątrz tych pokryć jest mierzona poprzez włożenie portu detektora gazu przez otwór teraz utworzony w pokryciach. Pomiar jest dokonywany w jednostce ppm i powinien mieścić się w określonym zakresie. Maksymalny limit przecieku gazu 3 ppm / 8 godzin, jest uznawany za standard.

Sprawdzenia wizualne

Wyłącznik powinien być wizualnie sprawdzany pod kątem języka i danych na szablonach, właściwych oznaczeń identyfikacyjnych wszelkiego sprzętu pomocniczego, koloru i jakości farby oraz korozji na powierzchni metalowej itp.

Działanie mechaniczne

Wyłączniki są testowane pod kątem płynnego działania na różnych poziomach napięcia, w tym zdolności szybkiego automatycznego ponownego zamykania.

Testowanie wyłączników

Kompleksowe testowanie wyłączników obejmuje wizualne kontrole, pomiary oporu i zapewnienie szczelności, aby utrzymać wydajność i bezpieczeństwo.