Routinetoetse van Skakelaars

Definisie van Routine-toetse

Routine-toetse is gereelde evalueeringe wat gedoen word om die gehalte en prestasie van skakelaars te verseker.

Kragfrequentie Oorspanningstoets

Hierdie toets kontroleer of skakelaars onverwagte hoëspanningsomstandighede kan hanteer.

Dielektriese Toets

Kragstelsels kan tussentydse oorspanningsomstandighede ervaar as gevolg van verskeie redes, soos plotselinge belastingsveranderinge of verkeerde tapveranderaaroperasies. Die kragfrequentie oorspanningstoets kontroleer of 'n skakelaar se isolasie hierdie oorspannings kan hanteer. Skakelaars moet ook oorspannings van bliksem en skakelimpulse kan weerstaan. Terwyl veiligheid verseker word, moet ontwerpers ook die koste-effektiwiteit van die skakelaar in ag neem.

Om te bevestig dat 'n skakelaar oorspanningsomstandighede ekonomies kan hanteer, moet dit verskeie dielektriese toetse deurstaan. Echter, slegs die kragfrequentie oorspanningstoets word as 'n routine-toets vir skakelaars beskou.

Een Minuut Droë Kragfrequentie Spanningstoets

Daar word aanvaar dat oorspanningsomstandighede, by kragfrequentie, nie langer as een minuut kan voortduur nie, en dit word in werklikheid vir baie minder tyd as een minuut geduur. Hierdie toets word uitgevoer om te bevestig of die isolasie in die hoofkring van die skakelaar in staat is om kragfrequentie oorspanning vir 'n lang duur van een minuut te weerstaan of nie.

Die toets word in droë toestande van die skakelaar uitgevoer. Die kragfrequentie spannings, wat tydens die toets op die skakelaar toegepas word, word in die standaard spesifiseer volgens die nominale spanningsvlak van die stelsel.

'n Voorbeeld van die Een Minuut Droë Kragfrequentie Spanningstoets is vir 'n SF6 Skakelaar. Tipies word die toppunte van al die polusse van skakelaars met dieselfde spanningsvlak met 'n koperleier verbonden en geaard. Die basisse word ook regtig geaard, en die onderkant van al die polusse word met 'n koperleier verbonden.

Hierdie verbinding word dan aan die fase terminal van 'n enkelfas hoëspanningskaskade-transformator verbonden. Die hoëspanningstransformator wat hier gebruik word, is 'n kaskade-aoutransformator waar die insetspanning van nul tot verskeie honderde volts kan varieer en die ooreenkomstige sekondêre spanning nul tot verskeie honderde kilovolts sal wees.

Tydens die toets word die spanning by die knoppeterminal van die skakelaars deur die hoëspanningskaskade-transformator toegepas, en langsaam en vars van 0 na die gespesifiseerde waarde verhoog, dan daar vir 60 sekondes gebly en dan langsaam afgenoom tot nul. Tydens die toets word die lekspanning na die grond gemeet en die lekspanning moet nie die gespesifiseerde maksimum toegelaatbare limiet oorskry nie. Enige mislukking van die isolasie tydens die toets dui op die onvoldoende isolasie wat in die skakelaar gebruik word.

Dielektriese toets op hulp- en beheerskring

Daar kan ook abnormale oorspanningsomstandighede in die hulp- en beheersvoorsieningskringe voorkom. Dus, die hulp- en beheerskringe van skakelaars moet ook 'n kortduur kragfrequentie spanningstoets deurstaan. Hier word 'n toetsspanning van 2000 V vir 'n duur van een minuut toegepas. Die isolasie van die hulp- en beheerskring moet hierdie toets deurstaan, en daar moet geen vernietigende ontlading tydens die toets plaasvind nie.

Meet van die weerstand van die hoofkring

Die weerstand van die hoofkring word gemeet vanaf die DC-spanningsval oor die kring. In hierdie toets word geregstroom in die kring ingespot en die ooreenkomstige spanningsval gemeet, en van hierdie weerstand van die kring gemeet. Die ingespotte stroom sal van 100 A tot die maksimum gerateerde stroom van die skakelaar wees. Die maksimum gemete waarde kan 1,2 keer die waarde wees wat by die temperatuurstygtoets verkry is.

Lugdigheidstoets

Hierdie toets word hoofsaaklik op gasgeïsoleerde skakelapparatuur uitgevoer. In hierdie toets word die lekkagekoers gemeet. Hierdie toets verseker die gewenste leeftyd van die skakelapparatuur. Hier word alle verbindingspunte in die gasbevatende padde lugdig met dunne polyetienbladsye (voorkeurlik transparante) bedek vir meer as 8 ure en dan die gasdigtheid binne hierdie bedekking gemeet deur 'n gasdetekterport deur 'n nou geskepte opening in die bedekking te inserteer. Die meting word in ppm-eenhede geneem en moet binne die gespesifiseerde limiet wees. Die maksimum limiet van gaslekkage is 3 ppm / 8 uur, wat as standaard geneem word.

Visuele Kontroles

Die skakelaar moet visueel gekontroleer word vir taal en data op die sjablonne, propere identifikasiekenmerke van enige hulpapparatuur, kleur en gehalte van verf en roes op metalliese oppervlakke, ens.

Meganiese Operasie

Skakelaars word getoets vir gladde operasie op verskeie spanningsvlakke, insluitend vinnige outomatiese herinsluitingvermoëns.

Toetsing van Skakelaars

Komplekse toetsing van skakelaars sluit visuele inspeksies, weerstandmeting, en die versekering van lugdigheid in om prestasie en veiligheid te handhaaf.