Définition des essais de routine
Les essais de routine sont des évaluations régulières effectuées pour garantir la qualité et les performances des disjoncteurs.
Essai de surtension à la fréquence du réseau
Cet essai vérifie si les disjoncteurs peuvent gérer des conditions de tension élevée inattendues.
Essai diélectrique
Le système électrique peut subir des conditions de surtension temporaire pour diverses raisons, comme des changements brusques de charge ou des opérations incorrectes de changeurs de rapport. L'essai de résistance à la surtension à la fréquence du réseau vérifie si l'isolation d'un disjoncteur peut gérer ces surtensions. Les disjoncteurs doivent également résister aux surtensions dues aux éclairs et aux impulsions de commutation. Tout en assurant la sécurité, les concepteurs doivent également prendre en compte le coût-efficacité du disjoncteur.
Pour confirmer qu'un disjoncteur peut gérer les conditions de surtension de manière économique, il doit passer divers essais diélectriques. Cependant, seul l'essai de résistance à la surtension à la fréquence du réseau est considéré comme un essai de routine pour les disjoncteurs.
Essai de résistance à la tension à la fréquence du réseau pendant une minute en conditions sèches
On suppose que les conditions de surtension à la fréquence du réseau ne peuvent pas être maintenues au-delà d'une minute, et en réalité, elles sont maintenues pendant beaucoup moins d'une minute. Cet essai est effectué pour vérifier si l'isolation fournie dans le circuit principal du disjoncteur est capable de résister aux surtensions à la fréquence du réseau pendant une durée d'une minute.
L'essai est effectué dans des conditions sèches du disjoncteur. Les tensions à la fréquence du réseau, appliquées au disjoncteur pendant l'essai, sont spécifiées dans la norme en fonction du niveau de tension nominale du système.
Un exemple de l'Essai de résistance à la tension à la fréquence du réseau pendant une minute en conditions sèches est pour un disjoncteur SF6. Généralement, les sommets de tous les pôles des disjoncteurs ayant la même tension nominale sont connectés avec un conducteur en cuivre et mis à la terre. Les bases sont également correctement mises à la terre, et le bas de tous les pôles est connecté avec un conducteur en cuivre.
Cette connexion est ensuite connectée au terminal de phase d'un transformateur haute tension en cascade monophasé. Le transformateur haute tension utilisé ici est un transformateur auto-transformateur en cascade où la tension d'entrée peut varier de zéro à plusieurs centaines de volts et la tension secondaire correspondante serait de zéro à plusieurs centaines de kilovolts.
Pendant l'essai, la tension est appliquée au terminal de bouton des disjoncteurs par le transformateur haute tension en cascade, et varie de 0 à la valeur spécifiée lentement et doucement, puis reste là pendant 60 secondes, puis diminue lentement à zéro. Pendant l'essai, le courant de fuite vers le sol doit être mesuré et ne doit pas dépasser la limite maximale autorisée. Toute défaillance de l'isolation pendant l'essai indique l'insuffisance de l'isolation utilisée dans le disjoncteur.
Essai diélectrique sur les circuits auxiliaires et de commande
Il peut y avoir des conditions anormales de surtension dans les circuits d'alimentation auxiliaires et de commande. Par conséquent, les circuits auxiliaires et de commande des disjoncteurs doivent également subir un essai de résistance à la tension à la fréquence du réseau de courte durée. Ici, une tension d'essai de 2000 V est appliquée pendant une durée d'une minute. L'isolation des circuits auxiliaires et de commande doit passer cet essai, et il ne doit pas y avoir de décharge destructrice pendant l'essai.
Mesure de la résistance du circuit principal
La résistance du circuit principal est mesurée à partir de la chute de tension continue à travers le circuit. Dans cet essai, un courant continu est injecté dans le circuit et la chute de tension correspondante est mesurée, et à partir de cela, la résistance du circuit est mesurée. Le courant injecté serait de 100 A au courant nominal maximum du disjoncteur. La valeur maximale mesurée peut être 1,2 fois la valeur obtenue lors de l'essai de montée en température.
Essai d'étanchéité
Cet essai est principalement effectué sur les postes de coupure isolés à gaz. Dans cet essai, le taux de fuite est mesuré. Cet essai assure la durée de vie souhaitée du poste de coupure. Ici, tous les points de jonction dans les voies contenant du gaz sont couverts hermétiquement avec des feuilles minces de polyéthylène (de préférence transparent) pendant plus de 8 heures, puis la densité de gaz à l'intérieur de ces couvertures est mesurée en insérant le port de détection de gaz d'un détecteur de gaz à travers un trou maintenant créé sur les couvertures. La mesure est prise en unités de ppm et doit être dans la limite spécifiée. La limite maximale de fuite de gaz de 3 ppm / 8 heures est prise comme standard.
Contrôles visuels
Le disjoncteur doit être contrôlé visuellement pour la langue et les données sur les gabarits, la marque d'identification appropriée de tout équipement auxiliaire, la couleur et la qualité de la peinture, la corrosion sur les surfaces métalliques, etc.
Opération mécanique
Les disjoncteurs sont testés pour une opération fluide à différents niveaux de tension, y compris les capacités de recouplage automatique rapide.
Essais des disjoncteurs
Les essais complets des disjoncteurs comprennent des inspections visuelles, des mesures de résistance et la garantie de l'étanchéité pour maintenir les performances et la sécurité.