Güç Sistemlerinde Yüksek Gerilimli Dağıtım Dolaplarının Ayar Test İşlemleri ve Önlemleri

1. Yüksek Gerçilimli Dağıtım Kabinlerinin Güç Sistemlerinde Hata Ayıklama İçin Ana Noktalar

1.1 Gerilim Kontrolü

Yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerinin hata ayıklaması sırasında, gerilim ve dielektrik kayıp arasında ters orantılı bir ilişki vardır. Yetersiz tespit doğruluğu ve büyük gerilim hataları, dielektrik kaybın artmasına, direnç artışına ve sızıntıya neden olur. Bu nedenle, düşük gerilim koşullarında direnci sıkıca kontrol etmek, akım ve direnç değerlerini analiz etmek ve gerilime aşırı müdahale etmemek gerekir. Hata ayıklamadan sonra mevcut verilerle sonuçları karşılaştırarak standartlara uygun olduğundan emin olunmalıdır.

1.2 Topraklama Sorunlarının Kontrolü

Kabin hata ayıklaması sırasında topraklama durumuna özel dikkat edilmelidir. Dağıtım kabinlerinde kötü topraklama genellikle işlemler sırasında ortaya çıkar, iletim ortamlarının kaybını hızlandırır. İkincil devrenin anormal topraklanması, gerçek değerler ile plaka değerleri arasındaki sapmalara neden olabilir. Ayrıca, birincil ve ikincil sarımlar arasındaki büyük kapasitans nedeniyle, ikincil sarımın yanlış topraklanması, indüklenmiş gerilim oluşturur ve deşarj oluşmasına neden olur.

1.3 Telif Kontrolü

Telif hatları işlemi sırasında yıldırım koruma sistemi bağlı kalırsa veya telif bağlantı noktaları yanlış işlenirse, elektriksel arızalar meydana gelme olasılığı yüksektir. Arızalı telif işlemleri, gerilim dönüştürücülerinin dielektrik analizinin mantıksız olmasını ve elde edilen verilerde büyük hatalar oluşmasını sağlar. Bu nedenle, yıldırım koruma ekipmanları çalışırken, gereksiz telif hatları kaldırılmalı, telif hatları nedeniyle oluşan sızıntı sorunları tahmin edilmeli ve yalıtım hataları sıkıca kontrol edilmelidir. Yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerinin hata ayıklaması dışarıdan müdahaleye açık olup, test parametre analizi medyan ve veri dağılımı ile birlikte gerçekleştirilebilir, böylece veri doğruluğu artırılabilir.

2. Yüksek Gerçilimli Dağıtım Kabinlerinin Güç Sistemlerinde Ayar Test İşlemi için Önlemler

2.1 Ön Test Kontrollerini Gerçekleştirin

Diğer elektrik ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, yüksek gerçilimli dağıtım kabinleri farklı kablolama yöntemleri ve test standartlarına sahiptir. Bu nedenle, her yüksek gerçilim testinden önce kapsamlı kontroller yapılması gerekir. Operatörler ve gözetmenler, gerilim düzenleyicisinin konumu, kablolama yöntemi ve araçların orijinal durumunu analiz etmelidir, canlı parçalardan belirli bir uzaklığa sahip olmalıdırlar. Kontroller sırasında güvenlik koruma önlemleri kullanılmalı ve gerilimin artırılması, sorumlunun izni olmadan yapılmamalıdır.

2.2 Telif Hatları İşlemini Güçlendirin

Yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerinin ayar testi sırasında, personel telif hatlarının işlevini tam olarak anlamalı ve gerçek işlemlerle birleştirerek telif hatları işlemini standartlaştırmalıdır. Yıldırım çubuğu kullanılırken, gereksiz telif hatları kaldırılmalı, telif hatları nedeniyle oluşan sızıntı tahmin edilmeli ve mikroamper metre kullanılarak yalıtım bantındaki hata, makul bir aralık içinde kontrol edilmelidir, böylece yüksek gerçilimli dağıtım kabininin test etkisi artırılabilir. 

Yüksek gerçilimli dağıtım kabin testlerinde ters kablolama yöntemi ve doğru kablolama yöntemi kullanılır; ilki genellikle inşaat alanlarında, ikincisi laboratuvarlarda uygulanır. Ayrıca, personel gerilimi bilimsel önlemlerle kontrol etmeli ve gerilim ile dielektrik kaybın etkisini analiz etmelidir. Düşük gerilim altında, personel oksidasyon kalitesini sağlamak için direnç değerlerini kontrol etmelidir. Soğurulma oranı ölçümünde, DC akımı analiz edilmeli, bu da gerilim istikrarını etkilememelidir. 

Çift kolu köprü tasarımında, oksidasyon filmi ve akım durumu birleştirilerek akım değeri belirlenmelidir. Oksidasyon filmi delinmesini önlemek, direnç değerlerini makul bir şekilde analiz etmek ve büyük gerilim dalgalanmalarını önlemek gerekir. Yüksek gerçilimli dağıtım kabin testi tamamlandıktan sonra, gerçek verilerle karşılaştırma ve analiz yapılarak yüksek gerçilimli elektrik testlerinin kalitesi artırılabilir. Yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerine test sırasında dışarıdan müdahale edilmesi, test verilerinde hatalara neden olabilir. Test parametrelerini analiz etme sürecinde, medyan ve yüzdelik ile birleştirerek, veri dağılımıyla sayısal ilişkiler analiz edilmeli ve veri dağılım diyagramlarıyla birlikte test verileri elde edilmelidir, böylece veri doğruluğu artırılabilir.

3. Yüksek Gerçilimli Dağıtım Kabinlerinin Güç Sistemlerinde Ayar Test Prosedürleri

3.1 Tasarım Çizimlerini, İlgili Verileri ve Tasarım Gereksinimlerini Dikkatlice Kontrol Edin

Yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerinin hata ayıklama işlemlerini gerçekleştirmeden önce, yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerinin yapısal ayarları ve bileşen yapılandırmasının standartlara uygun olup olmadığını kontrol etmek için detaylı bir çizim incelemesi gerekir. Geçmişte, üreticilerin hataları nedeniyle bileşenlerin uyuşmazlığı ve eksikliği sıkça görülmüş, bu da yüksek gerçilimli dağıtım kabinlerinin tasarım gereksinimlerini karşılamamasına ve güç sistem operasyonlarındaki temel fonksiyonlarını etkilemesine neden olmuştur. Ayrıca, kurulum hataları nedeniyle dağıtım kabinlerinin ters çevrilmesi gibi durumlar da zaman zaman ortaya çıkmış, bu da ekipmanın normal işlemesini ciddi şekilde etkilemiştir. Yukarıdaki sorunlar, sıkı çizim incelemeleri ile önlenbilir. Incelemede, yüksek gerçilimli dağıtım kabininin her bileşeninin modeli, kapasitesi, gerilim seviyesi, kurulum konumu vb. üzerinde odaklanmalı ve anormallikler hızlıca ortadan kaldırılmalıdır, böylece dağıtım kabininin normal işlemesini etkilememek için.

3.2 İletim ve Kilitleme Ayarı

Güç sistemlerindeki yüksek gerilimli dağıtım dolapları, elektriksel bölümler, mekanik iletim ve mekanik kilitleme bölümlerine ayrılır. Her bölümün dağılımı, güç ekipmanlarının çalışma performansını doğrudan etkiler. Elektrik montajı teknik şartnamesi, el arabası ve çekilebilir tam güç dağıtım dolaplarının itme-çekme çubuklarının açık bir takılma olmaksızın esnekçe hareket etmesi gerektiğini belirtir.

El arabasının ileri-geri hareketi dışında, el arabasının çalışma pozisyonu ile test pozisyonu arasındaki kilitleme, topraklama anahtarı ile olan kilitleme ve topraklama anahtarı ile dolap kapısı arasındaki kilitleme, işletim mekanizmasının yaygın kilitleme sorunlarıdır. Hafif mekanik iletim ve kilitlemede hatalar, mekanizmanın takılmasına ve çarpışmasına neden olabilir, bu da tüm mekanizmanın çalışma kalitesini etkileyebilir.

Modern güç sistemlerinde, yüksek gerilimli dağıtım dolapları çeşitli tipler ve modellerde bulunur, karmaşık özellikler ve parametrelerle birlikte. Farklı üreticiler tarafından üretilen mekanik iletim ve kilitleme bileşenleri arasında açık farklar vardır, bu da mekanizma ayarlamasının zorluğunu artırır. Bu noktada, ayarlama personeline, mekanizmanın fabrika talimatlarını dikkatlice okuması ve tüm mekanik performansların gerekliliklere uygun olana kadar, hiçbir takılma veya çarpışma sorunu olmadan, hassas ve güvenilir el araba hareketi ile doğru elektriksel temas konumlarına ulaşana kadar, mekanizma ayarlamasını gerçekleştirmesi gerektiği belirtilir.

Örneğin, yalıtım anahtarları ve topraklama anahtarları için ayarlama gereksinimleri, bıçağın ve temas noktasının kesme derinliğinin %2/3'ten fazla olması ve üç faz eşzamanlılık gereksinimini karşılaması; kolu açma-kapatma sürecinin hassas ve pürüzsüz olması, kilitleme temas noktalarının doğru olması; tüm somunların sıkıca sabitlenmesi, tüm iğnelerin açılması, mekanik iletim ve kilitleme modüllerinin işlevlerinin tam olarak ortaya çıkarılmasıdır.

3.3 Güvenlik Mesafesi Kontrolü

Güç endüstrisinin hızlı gelişmesiyle, birçok yenilikçi elektrik teknolojisi ve ekipmanı güç sistemlerine uygulanmıştır. Geçmişte kullanılan yağ minimum devre kesicileri ve toplu yağ devre kesicileri, vakum devre kesicileri gibi gelişmiş yüksek gerilimli anahtar ekipmanları ile değiştirilmiştir. Şu anda, güç sistemlerinde büyük ve kalın dikey yüksek gerilimli dağıtım dolapları nadir görülmekte, el arabası çekilebilir dağıtım dolaplarının popülerliği oldukça yüksektir.

Geleneksel dağıtım dolaplarına kıyasla, el arabası çekilebilir dağıtım dolapları sınırlı hacimlidir, kullanımı kolaydır, dolap kapalıdır, iç yapısı makuldür ve bileşenlerin düzenlemesi sıkıktır. Ancak, fazlar arası ve fazlar ile dolap arası güvenlik mesafesi kısalır ve dolap incelemesinde körlük alanları oluşabilir. Bu, ilgili personelin, ekipmanın faaliyete geçirilmesinden önce, dolaptaki ana hat yapılandırması ve bağlantıları, ana hat ile her bileşen arasındaki birleşim, kablo giriş-çıkış düzenlemesi ve birleşim somunlarının sıkılığı gibi unsurların güvenli işlem gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmesini gerektirir.

Örneğin, her bir iç birleşme somunun sıkıştırma şıklığına sahip olup olmadığını; her bir hattın ve bileşenin güvenlik mesafesinin standartlara uygun olup olmadığını vb. kontrol edilmelidir. Ayrıca, dağıtım dolabının içindeki toz ve diğer parçacıkların temizlenmesi, izolatörlerin ve diğer bileşenlerin yüzeyindeki tozu ve dolap tabanındaki çöplerin kaldırılması, dağıtım dolabında herhangi bir kullanılmayan somun veya şıkta bırakılmaması gerekir.

3.4 Toprak Durumu Kontrolü

Yüksek gerilimli dağıtım dolapları yüksek gerilim koşullarında çalışır ve toprak durumları, ilgili personelin kişisel güvenliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, yüksek gerilimli dağıtım dolabı gövdesinin toprak durumu, ayarlama öncesinde dikkatle kontrol edilmelidir. Farklı dolaplar arasında belirli bir mesafe korunması, güç dağıtım odasındaki toprak ana hatı ve toprak ana hattı güvenilir şekilde bağlanması gerekmektedir. Yüksek gerilimli dağıtım dolabı kapısının çıplak örgülü bakır tel ile bağlantılı olduğunu ve somunların standarta uygun sıkıca sabitlendiğini kontrol etmek gerekir. Toprak bıçağının durumunu kontrol ederek somunların güvenilir şekilde sabitlendiğinden emin olun. İkincil devrenin toprak durumunu analiz ederek ana hattla güvenilir bir bağlantı olduğundan emin olun. Yukarıdaki kontroller sırasında kötü toprak durumu tespit edilirse, zamanında düzeltilmesi gerekir.

4. Sonuç

Sonuç olarak, güç sistemlerinde yüksek gerilimli dağıtım dolaplarının ayarlanmasındaki ana noktalar, toprak, gerilim ve bağlantı tellerinin kontrolünde yansınmaktadır. Ayrıca, tasarım çizimleri gözden geçirme, bileşen görünüş kontrolü, toprak durumu kontrolü, güvenlik mesafesi kontrolü ve iletim ve kilitleme ayarlaması, yüksek gerilimli dağıtım dolabı ayarlama prosedürlerinin önemli içerikleridir. Bu nedenle, yüksek gerilimli dağıtım dolaplarının ayarlanması, onların yüksek kaliteli işlemesi için ayarlama prosedürlerinin gerekliliklerine sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştirilmelidir.