1. 高圧電力分配盤のデバッグにおける主要ポイント
1.1 電圧制御
高圧電力分配盤のデバッグ中、電圧と絶縁損失は逆の関係にあります。検出精度が不足し、電圧誤差が大きいと、絶縁損失が増加し、抵抗値も高まり、漏れが発生します。したがって、低電圧条件下での抵抗値を厳格に制御し、電流と抵抗値を分析し、電圧への過度な干渉を避ける必要があります。デバッグ後、既存のデータと結果を比較して、基準を満たしていることを確認してください。
1.2 接地問題の制御
分配盤のデバッグ中に接地状態に特別な注意を払う必要があります。配電盤の接地不良は、運転中に頻繁に発生し、伝送媒体の損失を加速します。二次回路の異常な接地は、実際の値と銘板値との間の偏差を引き起こす可能性があります。さらに、一次巻線と二次巻線間に大きな容量があるため、二次巻線の不適切な接地は誘導電圧を生成し、放電を引き起こします。
1.3 リード線の制御
リード線操作中に雷保護システムが接続されたままだったり、リード線ジョイントが適切に処理されなかったりすると、電気障害が発生する可能性が高いです。障害のあるリード線で操作を行うと、電圧変換器の不合理な絶縁解析と得られたデータの大きな誤差が発生します。したがって、雷保護装置が動作している場合、無用なリード線を取り除き、リード線による漏れ問題を予測し、絶縁誤差を厳格に制御して、配電盤のデバッグ効果を確保する必要があります。高圧電力分配盤のデバッグは外部からの干渉に非常に敏感であるため、中央値とデータ分散を組み合わせてテストパラメータの分析を行い、データの正確性を向上させることができます。
2. 高圧電力分配盤の調整試験における注意事項
2.1 試験前の点検を行う
他の電気設備と比較して、高圧電力分配盤は異なる配線方法と試験基準を持っています。そのため、各高圧試験前に徹底的な点検を行う必要があります。作業者と監督者は、電圧調節器の位置、配線方法、計器の元の状態を分析し、帯電部から一定の距離を保つことを確認しなければなりません。点検時には安全保護措置を使用し、責任者の許可を得てからのみ電圧を上げるべきです。
2.2 リード線の取り扱いを強化する
高圧電力分配盤の調整試験中、スタッフはリード線の機能を完全に理解し、実際の操作と組み合わせてリード線の取り扱いを標準化する必要があります。避雷針を使用する場合、不要なリード線を取り除き、リード線の問題による漏れを予測し、マイクロアンペアメーターを使用して絶縁テープの誤差を合理的な範囲内に制御することで、高圧電力分配盤の試験効果を向上させることが可能です。
高圧電力分配盤の試験では、反対配線法と正配線法が使用されます。前者は通常建設現場で、後者は実験室で使用されます。また、スタッフは科学的な措置を講じて電圧を制御し、電圧と絶縁損失の影響を分析する必要があります。低電圧下では、スタッフは抵抗値を制御して酸化品質を確保すべきです。吸収比の測定では、直流電流を分析して電圧の安定性に影響を与えないようにする必要があります。
二重腕橋の設計では、酸化膜と電流状況を考慮して電流値を決定します。酸化膜の穿孔を避け、抵抗値を合理的に分析し、大きな電圧の変動を防ぐ必要があります。高圧電力分配盤の試験が完了したら、実際のデータと比較・分析して、高圧電気試験の品質を向上させます。高圧電力分配盤の試験中は外部からの干渉により試験データに誤差が生じることがあります。試験パラメータの分析では、中央値とパーセンタイルを組み合わせて、数値関係とデータ分散を分析し、データ分布図を組み合わせて試験データを取得することで、データの正確性を向上させます。
3. 高圧電力分配盤の調整試験手順
3.1 設計図面、関連データ、設計要件を慎重にチェックする
高圧電力分配盤のデバッグ作業を行う前に、詳細な設計図面のレビューが必要です。高圧電力分配盤の構造設定とコンポーネント構成が基準を満たしているかを確認します。過去の作業では、製造上のエラーによりコンポーネントの不一致や不足が頻繁に発生し、高圧電力分配盤が設計要件を満たさず、電力システムの運転中に基本的な機能を発揮できなくなることがあります。また、設置ミスにより配電盤が逆さまになるケースもあり、設備の正常な運転に深刻な影響を与えます。これらの問題は、厳密な図面レビューによって回避できます。レビューでは、高圧電力分配盤の各コンポーネントのモデル、容量、電圧レベル、設置位置などを重点的にチェックし、異常を速やかに排除して、配電盤の正常な運転に影響を与えないようにします。
3.2 送電と連鎖調整
電力システムの高圧配電盤は、電気部品、機械伝動部、機械的連鎖部に分かれています。各部分の配置は直接的に電力設備の動作性能に影響します。電気設置技術仕様では、手車および引出し式完全配電盤のプッシュプルロッドは、明らかに詰まることがないよう柔軟に動くべきと指摘しています。
手車の進退以外にも、手車の運転位置と試験位置間の連鎖、接地スイッチとの連鎖、接地スイッチと盤扉との連鎖が一般的な運転機構の連鎖問題です。わずかな機械伝動や連鎖の不適切さは、機構の詰まりや衝突を引き起こし、全体の機構の作業品質に影響を与える可能性があります。
現代の電力システムにおいて、高圧配電盤は多種多様なタイプとモデルがあり、規格やパラメータが複雑です。異なるメーカーによって生産された機械伝動部と連鎖部には明確な違いがあり、機構のデバッグの難易度を増しています。この際、デバッグ担当者は機構の出荷説明書を慎重に読み、要求に従って機構のデバッグを行い、すべての機械性能が要求を満たし、詰まりや衝突の問題がない、手車の動きが敏感かつ信頼性が高く、電気接点の位置が正確であるまで行う必要があります。
例えば、遮断器と接地スイッチのデバッグ要件は、刃と接触部の切断深度が2/3以上に達し、三相同期要件を満たすこと、ハンドルの開閉過程が敏感かつ滑らかであること、連鎖接点が正確であること、すべてのボルトがしっかりと締め付けられており、すべてのピンが開いており、機械伝動部と連鎖モジュールの機能が完全に発揮されていることです。
3.3 安全距離検査
電力産業の急速な発展により、多くの革新的な電気技術と設備が電力システムに応用されています。過去には油極少量遮断器や大容量油遮断器が使用されていましたが、現在では真空遮断器などの先進的な高圧開閉器に置き換えられています。現在、電力システムで大型かつ嵩張る垂直型高圧配電盤を見ることは稀であり、手車引出し式配電盤の普及率が非常に高いです。
従来の配電盤と比較して、手車引出し式配電盤は体積が限られ、操作が便利で、盤が密閉され、内部構造が合理化され、部品の配置がコンパクトになっています。しかし、相間および相と盤間の安全距離が短くなり、盤検査中に盲点が発生しやすいです。これは、関連する人員が設備起動前に詳細な検査を行い、盤内のバスバー配置および接続、バスバーと各部品間の接合、ケーブル出入りの配置、接合固定ボルトの緊密性が安全運転要件を満たしているかどうかを確認することを要求します。
例えば、各内部接合ボルトに締め付けワッシャーが装備されているかどうか、各線路と部品間の安全距離が標準を満たしているかどうかなどを確認します。また、配電盤内部を清掃し、絶縁子などの表面のほこりや盤底部のゴミを取り除き、配電盤内に無用のボルトやガスケットが残らないようにしなければなりません。
3.4 接地状態検査
高圧配電盤は高電圧条件下で動作し、その接地状態は関連するスタッフの個人安全に直接影響を与えます。したがって、デバッグ前に高圧配電盤本体の接地状態を慎重にチェックする必要があります。異なる盤間に一定の距離を保ち、配電室の接地バスバーと接地主線が確実に接続されていることを確認します。高圧配電盤の盤扉が裸の編組銅線で接続され、ネジが標準に従ってしっかりと締め付けられていることを確認します。接地刀スイッチの状態を確認し、ボルトの固定が確実であることを確認します。二次回路の接地状態を分析し、母線との確実な接続を確認します。上記の検査で不良な接地が見つかった場合は、速やかに対処しなければなりません。
4. 結論
以上のように、電力システムにおける高圧配電盤のデバッグの要点は、接地、電圧、リード線の制御に現れます。さらに、設計図面レビュー、部品外観検査、接地状態検査、安全距離検査、伝送と連鎖デバッグはすべて高圧配電盤デバッグ手続きの重要な内容です。したがって、高圧配電盤のデバッグは、デバッグ手続きの要求に厳格に従って行われ、高品質な動作を確保しなければなりません。