1. Kluczowe punkty do debugowania wysokonapięciowych szaf dystrybucyjnych w systemach energetycznych
1.1 Kontrola napięcia
Podczas debugowania wysokonapięciowych szaf dystrybucyjnych, napięcie i straty dielektryczne są odwrotnie proporcjonalne. Niewystarczająca dokładność wykrywania oraz duże błędy napięcia prowadzą do zwiększenia strat dielektrycznych, wyższego oporu i przecieków. Dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie oporu w warunkach niskiego napięcia, analiza wartości prądu i oporu, a także unikanie nadmiernej interferencji z napięciem. Po zakończeniu debugowania porównaj wyniki z istniejącymi danymi, aby upewnić się, że spełniają standardy.
1.2 Kontrola problemów z uziemieniem
W trakcie debugowania szaf należy zwrócić szczególną uwagę na stan uziemienia. Słabe uziemienie szaf dystrybucyjnych często występuje podczas eksploatacji, przyspieszając zużycie nośników transmisji. Nieprawidłowe uziemienie obwodu wtórnego może spowodować odchylenia między rzeczywistymi wartościami a wartościami na tabliczkach nazewnictwa. Ponadto, ze względu na dużą pojemność między zwinięciami pierwotnymi i wtórnymi, nieprawidłowe uziemienie zwinięcia wtórnego powoduje generowanie napięcia indukcyjnego i rozładowanie.
1.3 Kontrola przewodów wiodących
Jeśli system ochrony przed piorunami pozostaje podłączony podczas operacji przewodów wiodących lub stawy przewodów wiodących są niewłaściwie obsłużone, mogą wystąpić awarie elektryczne. Przeprowadzanie operacji przewodów wiodących z uszkodzeniami skutkuje nieracjonalną analizą dielektryczną transformatorów napięcia i dużymi błędami w uzyskanych danych. Dlatego, gdy sprzęt ochronny przed piorunami jest w działaniu, należy usunąć zbędne przewody wiodące, przewidzieć problemy z przeciekami spowodowane przewodami wiodącymi, a błędy izolacji należy ścisłe kontrolować, aby zapewnić efekt debugowania szafy dystrybucyjnej. Debugowanie wysokonapięciowych szaf dystrybucyjnych jest podatne na zakłócenia zewnętrzne; analiza parametrów testowych może być przeprowadzona w połączeniu z medianą i rozproszeniem danych, aby zwiększyć precyzję danych.
2. Precautions for Adjustment Test Operation of High-Voltage Power Distribution Cabinets in Power Systems
2.1 Conduct Pre-Test Inspections
Compared with other electrical equipment, high-voltage power distribution cabinets have different wiring methods and test standards. Therefore, thorough inspections must be carried out before each high-voltage test. Operators and supervisors should analyze the position of the voltage regulator, wiring method, and original state of instruments to ensure a certain distance from live parts. Safety protection measures should be used during inspections, and voltage can only be increased with the permission of the person in charge.
2.2 Strengthen Lead Wire Handling
During the adjustment test of high-voltage power distribution cabinets, staff should fully understand the function of lead wires and combine them with actual operations to standardize lead wire handling. When using lightning rods, unnecessary lead wires should be removed, leakage caused by lead wire problems should be predicted, and the error of the insulating tape should be controlled within a reasonable range using a microampere meter to improve the test effect of the high-voltage power distribution cabinet.
The reverse wiring method and positive wiring method are used in high-voltage power distribution cabinet tests; the former is usually applied at construction sites, and the latter in laboratories. In addition, staff should use scientific measures to control voltage and analyze the impact of voltage and dielectric loss. Under low voltage, staff should control resistance values to ensure oxidation quality. In the measurement of absorption ratio, DC current should be analyzed to avoid affecting voltage stability.
In the design of the double-arm bridge, the oxidation film and current conditions should be combined to determine the current value. Avoid oxidation film perforation, conduct reasonable analysis of resistance values, and prevent large voltage fluctuations. After the high-voltage power distribution cabinet test is completed, compare and analyze with actual data to improve the quality of high-voltage electrical tests. High-voltage power distribution cabinets are subject to external interference during tests, leading to errors in test data. In the process of analyzing test parameters, combine with median and percentile, analyze the numerical relationship with data dispersion, and obtain test data in combination with data distribution diagrams to improve data accuracy.
3. Adjustment Test Procedures for High-Voltage Power Distribution Cabinets in Power Systems
3.1 Carefully Check Design Drawings, Relevant Data, and Design Requirements
Before carrying out debugging operations on high-voltage power distribution cabinets, detailed review of design drawings is required to check whether the structural settings and component configuration of the high-voltage power distribution cabinets meet the standards. In previous work, component mismatches and shortages often occurred due to manufacturer errors, resulting in high-voltage power distribution cabinets failing to meet design requirements and affecting the exertion of their basic functions in power system operation. In addition, cases of distribution cabinets being inverted due to installation errors also occur from time to time, seriously affecting the normal operation of equipment. The above problems can be avoided through strict drawing review. During the review, focus on checking the model, capacity, voltage level, installation position, etc., of each component of the high-voltage power distribution cabinet, and promptly eliminate abnormalities to avoid affecting the normal operation of the distribution cabinet.
3.2 Dostosowanie przekazywania i zabezpieczeń mechanicznych
Wysokonapięciowe szafy rozdzielcze w systemach elektrycznych są podzielone na części elektryczne, przekazywanie mechaniczne i części zabezpieczeń mechanicznych. Rozkład każdej części bezpośrednio wpływa na wydajność pracy sprzętu elektrycznego. Techniczne specyfikacje montażu wskazują, że wałki popychające wózków i kompletnych wysokonapięciowych szaf rozdzielczych powinny się poruszać elastycznie bez widocznych zakłóceń.
Oprócz przesuwania wózka, zabezpieczenia między pozycją operacyjną a pozycją testową wózka, zabezpieczenia z przełącznikiem ziemnym, oraz zabezpieczenia między przełącznikiem ziemnym a drzwiami szafy to typowe problemy zabezpieczeń mechanizmu. Niewielkie nieodpowiednie przekazywanie mechaniczne i zabezpieczenia mogą spowodować zacięcie i kolizję mechanizmu, co wpływa na jakość pracy całego mechanizmu.
W nowoczesnych systemach elektrycznych istnieje szeroki wybór typów i modeli wysokonapięciowych szaf rozdzielczych, o skomplikowanych specyfikacjach i parametrach. Komponenty przekazywania mechanicznego i zabezpieczeń produkowane przez różne producentów mają wyraźne różnice, co zwiększa trudności w dostrajaniu mechanizmów. W tym momencie wymagane jest od personelu dostrajającego staranne przeczytanie instrukcji fabrycznych mechanizmu i wykonanie dostrajania zgodnie z wymaganiami, aż wszystkie właściwości mechaniczne spełniają wymagania, bez problemów z zacięciem lub kolizją, z ruchem wózka czułym i niezawodnym, a pozycje kontaktów elektrycznych dokładne.
Na przykład, wymagania dotyczące dostrajania przełączników izolujących i przełączników ziemnych polegają na osiągnięciu głębokości cięcia pomiędzy ostrzem a kontaktem powyżej 2/3 i spełnieniu wymogu synchronizacji trójfazowej; proces otwierania i zamykania uchwytu jest czuły i płynny, a kontakty zabezpieczające są dokładne; wszystkie śruby są mocno zaciskane, wszystkie pinezki są otwarte, a funkcje modułów przekazywania mechanicznego i zabezpieczeń są pełnymi.
3.3 Inspekcja bezpiecznej odległości
Z szybkim rozwojem przemysłu energetycznego, duża ilość innowacyjnych technologii i sprzętu elektrycznego została zastosowana w systemach elektrycznych. W przeszłości, olejowe obwódki o małej ilości oleju i duże obwódki olejowe zostały zastąpione zaawansowanymi wysokonapięciowymi urządzeniami rozłączającymi takimi jak obwódki próżniowe. Obecnie rzadko można zobaczyć duże i grube pionowe wysokonapięciowe szafy rozdzielcze w systemach elektrycznych, a popularność wózkowych wysuwanych szaf rozdzielczych jest bardzo wysoka.
W porównaniu do tradycyjnych szaf rozdzielczych, wózkowe wysuwane szafy rozdzielcze mają ograniczoną objętość, łatwe obsługiwanie, hermetyczne szafy, racjonalną strukturę wewnętrzną i zwarty układ komponentów. Jednak bezpieczna odległość między fazami i między fazami a szafą jest skrócona, co może prowadzić do pojawienia się ślepych stref podczas inspekcji szaf. To wymaga od odpowiednich osób przeprowadzenia szczegółowych inspekcji przed uruchomieniem sprzętu, aby sprawdzić, czy konfiguracja i połączenie szyn w szafie, połączenie szyn z każdym komponentem, układ wejścia i wyjścia kabli, oraz zaciskanie śrub mocujących spełniają wymagania bezpieczeństwa.
Na przykład, należy sprawdzić, czy każda wewnętrzna śruba mocująca jest wyposażona w podkładkę zaciskającą; czy bezpieczna odległość między każdą linią a komponentem spełnia standard, itp. Ponadto wnętrze szafy rozdzielczej musi być wyczyszczone, aby usunąć kurz z powierzchni izolatorów i innych komponentów, oraz odpadki na dnie szafy, aby uniknąć pozostawienia jakichkolwiek nieużywanych śrub lub podkładek w szafie rozdzielczej.
3.4 Inspekcja stanu ziemnego
Wysokonapięciowe szafy rozdzielcze działają w warunkach wysokiego napięcia, a ich stan ziemny bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo osobiste odpowiednich pracowników. Zatem przed dostrajaniem musi zostać dokładnie sprawdzony stan ziemny korpusu wysokonapięciowej szafy rozdzielczej. Wymagane jest zachowanie pewnej odległości między różnymi szafami, a szyna ziemna i główna linia ziemna w pomieszczeniu rozdzielczym są niezawodnie połączone. Sprawdź, czy drzwi wysokonapięciowej szafy rozdzielczej są połączone gołym miedzianym drutem pleśniejącym, a śruby są mocno zaciskane do standardu. Sprawdź stan przełącznika ziemnego, aby zagwarantować niezawodne zamocowanie śrub. Analizuj stan ziemny obwodu wtórnego, aby zagwarantować niezawodne połączenie ze szyną. Jeśli podczas powyższej inspekcji zostanie wykryte złe ziemienie, musi ono zostać natychmiast naprawione.
4. Podsumowanie
Podsumowując, kluczowe punkty dostrajania wysokonapięciowych szaf rozdzielczych w systemach elektrycznych są odzwierciedlone w kontrolowaniu ziemienia, napięcia i przewodów. Poza tym, przegląd rysunków projektowych, inspekcja wyglądu komponentów, inspekcja stanu ziemnego, inspekcja bezpiecznej odległości, a także dostosowywanie przekazywania i zabezpieczeń to wszystko ważne elementy procedur dostrajania wysokonapięciowych szaf rozdzielczych. Dlatego dostrajanie wysokonapięciowych szaf rozdzielczych musi być przeprowadzane w ścisłym zgodzie z wymaganiami procedur dostrajania, aby zapewnić ich wysokiej jakości działanie.