1. Puntos clave para depurar armarios de distribución de alta tensión en sistemas eléctricos
1.1 Control de tensión
Durante la depuración de armarios de distribución de alta tensión, la tensión y la pérdida dieléctrica muestran una relación inversa. Una precisión insuficiente en la detección y errores grandes en la tensión llevarán a un aumento de la pérdida dieléctrica, mayor resistencia y fugas. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente la resistencia en condiciones de baja tensión, analizar los valores de corriente y resistencia, y evitar interferencias excesivas con la tensión. Después de la depuración, compara los resultados con los datos existentes para asegurar que cumplan con los estándares.
1.2 Control de problemas de tierra
Se debe prestar especial atención a la condición de tierra durante la depuración del armario. La mala conexión a tierra de los armarios de distribución suele ocurrir durante la operación, acelerando la pérdida de los medios de transmisión. La tierra anormal del circuito secundario puede causar desviaciones entre los valores reales y los valores de placa. Además, debido a la gran capacitancia entre los devanados primario y secundario, una mala conexión a tierra del devanado secundario generará tensión inducida y causará descargas.
1.3 Control de conductores
Si el sistema de protección contra rayos permanece conectado durante las operaciones de conductor o si las uniones de los conductores no se manejan correctamente, es probable que ocurran fallos eléctricos. Realizar operaciones de conductor con fallos resultará en un análisis dieléctrico irrazonable de transformadores de tensión y grandes errores en los datos obtenidos. Por lo tanto, cuando el equipo de protección contra rayos esté en funcionamiento, deben eliminarse los conductores inútiles, predecirse los problemas de fuga causados por los conductores, y controlarse estrictamente los errores de aislamiento para garantizar el efecto de depuración del armario de distribución. La depuración de armarios de distribución de alta tensión es susceptible a interferencias externas; se puede realizar un análisis de parámetros de prueba combinado con la mediana y la dispersión de datos para mejorar la precisión de los datos.
2. Precauciones para la operación de prueba de ajuste de armarios de distribución de alta tensión en sistemas eléctricos
2.1 Realizar inspecciones previas a la prueba
En comparación con otros equipos eléctricos, los armarios de distribución de alta tensión tienen diferentes métodos de cableado y estándares de prueba. Por lo tanto, se deben realizar inspecciones exhaustivas antes de cada prueba de alta tensión. Los operadores y supervisores deben analizar la posición del regulador de tensión, el método de cableado y el estado original de los instrumentos para asegurar una cierta distancia de las partes vivas. Se deben utilizar medidas de protección durante las inspecciones, y solo se puede aumentar la tensión con el permiso de la persona encargada.
2.2 Reforzar el manejo de conductores
Durante la prueba de ajuste de armarios de distribución de alta tensión, el personal debe comprender completamente la función de los conductores y combinarla con las operaciones reales para estandarizar el manejo de los conductores. Al usar pararrayos, se deben eliminar los conductores innecesarios, predecir las fugas causadas por problemas de conductores, y controlar el error de la cinta aislante dentro de un rango razonable usando un microamperímetro para mejorar el efecto de la prueba del armario de distribución de alta tensión.
Los métodos de cableado inverso y directo se utilizan en las pruebas de armarios de distribución de alta tensión; el primero se aplica generalmente en los sitios de construcción, y el segundo en laboratorios. Además, el personal debe utilizar medidas científicas para controlar la tensión y analizar el impacto de la tensión y la pérdida dieléctrica. Bajo baja tensión, el personal debe controlar los valores de resistencia para asegurar la calidad de la oxidación. En la medición de la relación de absorción, se debe analizar la corriente continua para evitar afectar la estabilidad de la tensión.
En el diseño del puente de dos brazos, se debe combinar la película de óxido y las condiciones de corriente para determinar el valor de corriente. Evita la perforación de la película de óxido, realiza un análisis razonable de los valores de resistencia y evita fluctuaciones grandes de tensión. Después de completar la prueba del armario de distribución de alta tensión, compara y analiza con los datos reales para mejorar la calidad de las pruebas eléctricas de alta tensión. Los armarios de distribución de alta tensión están sujetos a interferencias externas durante las pruebas, lo que lleva a errores en los datos de prueba. Durante el análisis de los parámetros de prueba, combina con la mediana y el percentil, analiza la relación numérica con la dispersión de datos, y obtén los datos de prueba en combinación con diagramas de distribución de datos para mejorar la precisión de los datos.
3. Procedimientos de prueba de ajuste para armarios de distribución de alta tensión en sistemas eléctricos
3.1 Revisar cuidadosamente los planos de diseño, los datos relevantes y los requisitos de diseño
Antes de realizar operaciones de depuración en armarios de distribución de alta tensión, se requiere una revisión detallada de los planos de diseño para verificar si la configuración estructural y de componentes de los armarios de distribución de alta tensión cumplen con los estándares. En trabajos anteriores, a menudo se producían incompatibilidades y faltantes de componentes debido a errores del fabricante, lo que resultaba en que los armarios de distribución de alta tensión no cumplieran con los requisitos de diseño y afectaran la realización de sus funciones básicas en la operación del sistema eléctrico. Además, también ocurren casos de armarios de distribución invertidos debido a errores de instalación, lo que afecta seriamente la operación normal del equipo. Estos problemas pueden evitarse mediante una estricta revisión de los planos. Durante la revisión, se debe centrar en verificar el modelo, la capacidad, el nivel de tensión, la posición de instalación, etc., de cada componente del armario de distribución de alta tensión, y eliminar rápidamente anomalías para evitar afectar la operación normal del armario de distribución.
3.2 Ajuste da transmisión e do interbloqueo
Os armarios de distribución de alta tensión nos sistemas eléctricos divídense en partes eléctricas, transmisión mecánica e partes de interbloqueo mecánico. A distribución de cada parte afecta directamente o rendemento operativo do equipo eléctrico. As especificacións técnicas de instalación eléctrica indican que as barras de empuxo dos armarios completos deslizables e extraíbeis deben moverse con flexibilidade sen obstrucción evidente.
Ademais da avance e retraimento do carro, os interbloqueos entre a posición de funcionamento e a posición de proba do carro, o interbloqueo co interruptor de tierra e o interbloqueo entre o interruptor de tierra e a porta do armario son problemas comúns de interbloqueo do mecanismo. Unha leve mala transmisión mecánica e interbloqueo pode causar atascamentos e colisións no mecanismo, afectando a calidade de traballo do mecanismo completo.
Nos sistemas eléctricos modernos, hai unha gran variedade de tipos e modelos de armarios de distribución de alta tensión, con especificacións e parámetros complexos. Os compoñentes de transmisión mecánica e interbloqueo producidos por diferentes fabricantes teñen diferenzas evidentes, aumentando a dificultade na depuración do mecanismo. Neste momento, requirese que o persoal de depuración lea con atención as instrucións de fábrica do mecanismo e realice a depuración do mecanismo segundo os requisitos ata que todas as prestacións mecánicas cumpran os requisitos, sen problemas de atascamento ou colisión, cun movemento do carro sensible e fiable e posicións precisas dos contactos eléctricos.
Por exemplo, os requisitos de depuración para interruptores de seccionamento e interruptores de tierra son que a profundidade de corte entre a lama e o contacto supere os 2/3 e cumpra o requisito de sincronización trifásica; o proceso de apertura e pechado do manillar sexa sensible e suave, e os contactos de interbloqueo sexan precisos; todos os parafusos estean firmemente apertados, todos os pernos esteñan abertos, e as funcións dos módulos de transmisión mecánica e interbloqueo estean completamente desenvolvidas.
3.3 Inspección da distancia de seguridade
Co rápido desenvolvemento da industria eléctrica, un gran número de tecnoloxías e equipos eléctricos innovadores foron aplicados aos sistemas eléctricos. No pasado, os interruptores de corrente de óleo mínimo e os interruptores de corrente de óleo en masa foron substituídos por interruptores de alta tensión avanzados como os interruptores de vacío. Actualmente, é raro ver grandes e voluminosos armarios de distribución de alta tensión verticais nos sistemas eléctricos, e a taxa de adopción de armarios de distribución deslizables extraíbeis é moi alta.
En comparación cos armarios de distribución tradicionais, os armarios de distribución deslizables extraíbeis teñen un volume limitado, son fáciles de operar, teñen gabinetes selados, unha estrutura interna racional e unha disposición compacta de componentes. No entanto, a distancia de seguridade entre fases e entre fases e o armario está acurtada, e é probable que ocorran puntos cegos durante a inspección do armario. Isto require que o persoal relevante realice inspeccións detalladas antes da puesta en marcha do equipo para verificar se a configuración e conexión da barra de bornes no armario, a lapida entre a barra de bornes e cada componente, a disposición da entrada e saída de cabos e o aperto dos parafusos de fixación da lapida cumpren os requisitos para a operación segura.
Por exemplo, comprobar se cada parafuso interno está equipado cunha arruela de aperto; se a distancia de seguridade entre cada liña e componente cumpre o estándar, etc. Ademais, o interior do armario de distribución debe limparse para eliminar o polvo na superficie dos aislantes e outros componentes, e os restos na base do armario para evitar deixar ningún parafuso ou arandela inútil no armario de distribución.
3.4 Inspección do estado de aterramento
Os armarios de distribución de alta tensión operan en condicións de alta tensión, e o seu estado de aterramento afecta directamente a seguridade persoal do persoal relevante. Polo tanto, debe facerse unha revisión cuidadosa do estado de aterramento do corpo do armario de distribución de alta tensión antes da depuración. Requirese que se mantenga unha certa distancia entre diferentes armarios, e que a barra de aterramento e a liña principal de aterramento na sala de distribución estean conectadas de forma fiable. Comprobar se a porta do armario de distribución de alta tensión está conectada por un cable de cobre trenzado sin cobrir e os parafusos están apretados ao estándar. Comprobar o estado do interruptor de aterramento para asegurar o fixado fiable dos parafusos. Analizar o estado de aterramento do circuito secundario para asegurar a conexión fiable coa barra de bornes. Se se detecta un mal aterramento durante a inspección anterior, debe ser corrixido de forma oportuna.
4. Conclusión
En resumo, os puntos clave para a depuración dos armarios de distribución de alta tensión nos sistemas eléctricos refletídanse no control do aterramento, a tensión e os conductores. Ademais, a revisión dos planos de deseño, a inspección visual dos componentes, a inspección do estado de aterramento, a inspección da distancia de seguridade e a depuración da transmisión e do interbloqueo son todo contido importante nos procedementos de depuración dos armarios de distribución de alta tensión. Polo tanto, a depuración dos armarios de distribución de alta tensión debe realizarse en estrita conformidade cos requisitos dos procedementos de depuración para garantir a súa operación de alta calidade.