1. Belangrijke punten voor het debuggen van hoogspanningsverdeelkasten in elektriciteitsnetwerken
1.1 Spanningscontrole
Tijdens het debuggen van hoogspanningsverdeelkasten vertonen spanning en dielectrische verliezen een omgekeerd verband. Onvoldoende detectie-accurateit en grote spanningssignalen leiden tot toegenomen dielectrische verliezen, hogere weerstand en lekken. Daarom is het nodig om de weerstand onder lage spanning streng te controleren, stroom- en weerstandswaarden te analyseren en overmatige interferentie met de spanning te vermijden. Na het debuggen moet je de resultaten vergelijken met bestaande gegevens om ervoor te zorgen dat ze aan de normen voldoen.
1.2 Controle van aardingsproblemen
Bij het debuggen van kasten dient speciale aandacht besteed te worden aan de aardingstoestand. Slechte aarding van verdeelkasten komt vaak voor tijdens de bedrijfsvoering, wat de verlies van transmissie-media versnelt. Abnormale aarding van het secundaire circuit kan afwijkingen veroorzaken tussen werkelijke waarden en naamplaatwaarden. Bovendien, vanwege de grote capaciteit tussen primaire en secundaire windingen, zal onjuiste aarding van de secundaire winding geïnduceerde spanning genereren en ontladen.
1.3 Leidingbedrading controle
Als het bliksemscherm blijft aangesloten tijdens leidingoperaties of als leidingsverbindingen onjuist worden behandeld, kunnen elektrische storingen optreden. Leidingoperaties uitvoeren met storingen zal resulteren in onredelijke dielectrische analyses van spanningsverdelers en grote fouten in de verkregen gegevens. Daarom, wanneer bliksemschermequipment in bedrijf is, moeten nutteloze leidingen verwijderd worden, lekkageproblemen veroorzaakt door leidingen voorspeld worden en isolatiefouten streng gecontroleerd worden om de debug-effectiviteit van de verdeelkast te waarborgen. Het debuggen van hoogspanningsverdeelkasten is vatbaar voor externe interferentie; testparameteranalyse kan worden uitgevoerd in combinatie met mediaan en gegevensdispersie om de gegevensaccuratie te verbeteren.
2. Voorzorgsmaatregelen voor de regelproef van hoogspanningsverdeelkasten in elektriciteitsnetwerken
2.1 Voer voorafgaande inspecties uit
In vergelijking met andere elektrische apparatuur hebben hoogspanningsverdeelkasten verschillende bedradingstechnieken en testnormen. Daarom moeten grondige inspecties worden uitgevoerd voor elke hoogspanningstest. Operateurs en supervisors moeten de positie van de spantoesteller, bedradingstechniek en originele staat van de instrumenten analyseren om een bepaalde afstand tot levende delen te garanderen. Tijdens inspecties moeten veiligheidsbeschermingsmaatregelen worden toegepast, en mag pas opdracht worden gegeven om de spanning te verhogen met toestemming van de verantwoordelijke persoon.
2.2 Versterk de behandeling van leidingen
Tijdens de regelproef van hoogspanningsverdeelkasten moeten medewerkers de functie van leidingen volledig begrijpen en deze combineren met daadwerkelijke operaties om de behandeling van leidingen te standaardiseren. Wanneer bliksemafleiders worden gebruikt, moeten overtollige leidingen worden verwijderd, lekkage veroorzaakt door leidingproblemen worden voorspeld, en de fout van de isolatieband binnen een redelijk bereik worden gecontroleerd met behulp van een microampermeter om de proefeffectiviteit van de hoogspanningsverdeelkast te verbeteren.
De omgekeerde bedradingstechniek en de positieve bedradingstechniek worden gebruikt in hoogspanningsverdeelkasttests; de laatste wordt meestal toegepast op bouwplaatsen, en de eerste in laboratoria. Bovendien moeten medewerkers wetenschappelijke maatregelen gebruiken om de spanning te controleren en de impact van spanning en dielectrische verliezen te analyseren. Bij lage spanning moeten medewerkers weerstandswaarden controleren om oxidatiekwaliteit te waarborgen. Bij het meten van absorptieverhoudingen moet gelijkstroom worden geanalyseerd om de spanningstabiliteit niet te beïnvloeden.
Bij het ontwerp van de dubbele armbrug moeten de oxidatielaag en stroomtoestanden worden gecombineerd om de stroomwaarde te bepalen. Vermijd perforatie van de oxidatielaag, voer een redelijke analyse van weerstandswaarden uit en voorkom grote spanningsschommelingen. Na het voltooien van de hoogspanningsverdeelkasttest, moet je de resultaten vergelijken en analyseren met daadwerkelijke gegevens om de kwaliteit van de hoogspanningselectriciteitstests te verbeteren. Hoogspanningsverdeelkasten zijn blootgesteld aan externe interferentie tijdens tests, wat leidt tot fouten in testgegevens. Tijdens het analyseren van testparameters, combineer met mediaan en percentiel, analyseer de numerieke relatie met gegevensdispersie, en verkrijg testgegevens in combinatie met gegevensverdelingsdiagrammen om de gegevensaccuratie te verbeteren.
3. Regelproefprocedures voor hoogspanningsverdeelkasten in elektriciteitsnetwerken
3.1 Controleer zorgvuldig ontwerptekeningen, relevante gegevens en ontwerpeisen
Voordat er debugoperaties worden uitgevoerd op hoogspanningsverdeelkasten, is een gedetailleerde controle van ontwerptekeningen vereist om na te gaan of de structuurinstellingen en componentconfiguraties van de hoogspanningsverdeelkasten aan de normen voldoen. In eerdere werkzaamheden kwamen componentmismatch en tekorten vaak voor vanwege fabrieksfouten, waardoor hoogspanningsverdeelkasten de ontwerpeisen niet konden voldoen en de uitoefening van hun basisfuncties in de bedrijfsvoering van elektriciteitsnetwerken werd beïnvloed. Bovendien komen gevallen van verdeelkasten die omgedraaid werden vanwege installatiefouten ook regelmatig voor, wat de normale bedrijfsvoering van apparatuur ernstig beïnvloedt. Deze problemen kunnen worden vermeden door middel van strikte tekeningcontroles. Tijdens de controle moet men zich richten op het controleren van het model, de capaciteit, het spanningniveau, de installatiepositie, etc., van elk component van de hoogspanningsverdeelkast, en onregelmatigheden tijdig elimineren om de normale bedrijfsvoering van de verdeelkast niet te beïnvloeden.
3.2 Overdracht en interlock-aanpassing
Hoogspanningsverdeelkasten in elektriciteitsnetwerken zijn verdeeld in elektrische delen, mechanische overdracht en mechanische interlock-delen. De verdeling van elk deel beïnvloedt direct de werking van elektrische apparatuur. Elektrische installatie-technische specificaties wijzen erop dat de duw- en trekstangen van handkarretjes en uittrekbare complete verdeelkasten soepel moeten bewegen zonder duidelijke blokkades.
Naast het voor- en terugbewegen van het handkarretje, zijn de interlocks tussen de bedrijfs- en proefposities van het handkarretje, de interlock met de aardingsschakelaar, en de interlock tussen de aardingsschakelaar en de kastdeur veelvoorkomende interlockproblemen van de bedieningsmechanisme. Eenvoudige onjuiste mechanische overdracht en interlock kunnen leiden tot mechanismeblokkades en botsingen, waardoor de werkkwaliteit van het hele mechanisme wordt beïnvloed.
In moderne elektriciteitsnetwerken hebben hoogspanningsverdeelkasten een grote verscheidenheid aan typen en modellen, met complexe specificaties en parameters. Mechanische overdrachts- en interlockcomponenten geproduceerd door verschillende fabrikanten vertonen duidelijke verschillen, wat de moeilijkheidsgraad van het mechanismedebuggen verhoogt. Op dit moment worden debugpersoneelsleden gevraagd de fabrieksinstructies van het mechanisme zorgvuldig te lezen en het mechanismedebuggen uit te voeren volgens de eisen totdat alle mechanische prestaties voldoen aan de eisen, zonder blokkades of botsingsproblemen, gevoelige en betrouwbare beweging van het handkarretje, en nauwkeurige posities van elektrische contacten.
Bijvoorbeeld, de debugvereisten voor isolatieschakelaars en aardingsschakelaars zijn dat de doorsnijdiepte tussen de schakelarm en het contact meer dan 2/3 bedraagt en voldoet aan de vereiste van driefase-synchronisatie; het open- en sluitproces van de handgreep is gevoelig en soepel, en de interlockcontacten zijn nauwkeurig; alle bouten zijn stevig vastgezet, alle pinnen zijn geopend, en de functies van de mechanische overdracht- en interlockmodules worden volledig uitgeoefend.
3.3 Veiligheidsafstandcontrole
Met de snelle ontwikkeling van de elektriciteitsindustrie worden een groot aantal innovatieve elektrische technologieën en apparatuur toegepast in elektriciteitsnetwerken. In het verleden werden olie-arme schakelaars en bulk olieschakelaars vervangen door geavanceerde hoogspanningsschakelapparatuur zoals vacuümschakelaars. Tegenwoordig is het zeldzaam om grote en omvangrijke verticale hoogspanningsverdeelkasten in elektriciteitsnetwerken te zien, en de verspreidingsgraad van uittrekbare verdeelkasten met handkarretjes is zeer hoog.
Vergelijkbaar met traditionele verdeelkasten, hebben uittrekbare verdeelkasten met handkarretjes een beperkt volume, gemakkelijke bediening, afgesloten kasten, een redelijke interne structuur, en compacte componenten rangschikking. Echter, de veiligheidsafstand tussen fasen en tussen fasen en de kast is verkort, en blind spots kunnen optreden tijdens de kastinspectie. Dit vereist dat relevante personeelsleden gedetailleerde inspecties uitvoeren voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen om te controleren of de busbarconfiguratie en -verbinding in de kast, de lapverbinding tussen de busbar en elk component, de rangschikking van kabelin- en -uitgangen, en de strakheid van lapvastbouwbouten voldoen aan de eisen voor veilig bedrijf.
Bijvoorbeeld, controleer of elke interne lapbout is uitgerust met een vastzethanger; of de veiligheidsafstand tussen elke lijn en component voldoet aan de norm, enz. Bovendien moet de binnenkant van de verdeelkast worden schoongemaakt om stof van de oppervlakte van isolatoren en andere componenten te verwijderen, en rommel op de bodem van de kast om te voorkomen dat nutteloze bouten of pluggers in de verdeelkast achterblijven.
3.4 Controle van aardstatus
Hoogspanningsverdeelkasten werken onder hoogspanningsomstandigheden, en hun aardstatus beïnvloedt direct de persoonlijke veiligheid van relevante personeelsleden. Daarom moet de aardstatus van de hoogspanningsverdeelkast zelf zorgvuldig worden gecontroleerd voordat deze wordt gedebugd. Het wordt vereist dat een bepaalde afstand wordt aangehouden tussen verschillende kasten, en de aardingbusbar en de aardinghoofdlijn in de verdeelruimte betrouwbaar zijn verbonden. Controleer of de deur van de hoogspanningsverdeelkast is verbonden door blote gevlochten koperdraad en of de bouten stevig vastgezet zijn volgens de norm. Controleer de status van de aardingmes en zorg voor betrouwbaar vastzetten van bouten. Analyseer de aardstatus van het secundaire circuit om ervoor te zorgen dat er een betrouwbare verbinding is met de busbar. Als tijdens bovenstaande inspectie slechte aarding wordt gevonden, moet dit op tijd worden hersteld.
4. Conclusie
Samengevat, de belangrijkste punten voor het debuggen van hoogspanningsverdeelkasten in elektriciteitsnetwerken komen tot uiting in de controle van aarding, spanning en geleiders. Daarnaast zijn de controle van de tekeningen, de inspectie van de componentenuiterlijk, de controle van de aardstatus, de veiligheidsafstandcontrole en het debuggen van overdracht en interlock allemaal belangrijke inhoud van de debugprocedures voor hoogspanningsverdeelkasten. Daarom moet het debuggen van hoogspanningsverdeelkasten strikt volgens de eisen van de debugprocedures worden uitgevoerd om hun hoge kwaliteit werkzaamheden te garanderen.