Justering av prøveoperasjon og forhåndsvarer for høyspenningsfordelingskabinetter i kraftsystemer

1. Nøkkelområder for feilsøking av høyspennings distribusjonsskap i kraftsystemer

1.1 Spenningskontroll

Under feilsøking av høyspennings distribusjonsskap viser spenning og dielektrisk tap en invers relasjon. Ustødig deteksjonsnøyaktighet og store spenningsfeil vil føre til økt dielektrisk tap, høyere motstand og lekkasje. Det er derfor nødvendig å kontrollere motstanden strengt under lavspenningsforhold, analysere strøm- og motstandsverdier, og unngå overmessig støy på spenningen. Etter feilsøking, sammenlign resultater med eksisterende data for å sikre at de oppfyller standardene.

1.2 Kontroll av jordingsproblemer

Spesiell oppmerksomhet må rettes mot jordingsforhold under skapets feilsøking. Dårlig jording av distribusjonsskap forekommer ofte under drift, noe som fremskynder tapet av overføringsmedium. Anormal jording av sekundærkretsen kan forårsake avvik mellom faktiske verdier og plaketteverdier. I tillegg vil uaktuelt jording av sekundærvinging generere induksjonsspenninger og forårsake utslipp.

1.3 Ledningskontroll

Hvis lynbeskyttelsessystemet forbli koblet under ledningsoperasjoner eller hvis ledningsforbindelser behandles feil, er elektriske feil trolige å oppstå. Utførelse av ledningsoperasjoner med feil vil resultere i urimelig dielektrisk analyse av spenningsoverførere og store feil i de innsamlede dataene. Derfor, når lynbeskyttelse er i operasjon, bør ubrukte ledninger fjernes, lekkasjeproblemer forårsaket av ledninger skal forutsees, og isolasjonsfeil må kontrolleres strengt for å sikre effekten av skapets feilsøking. Høyspennings distribusjonsskap er sårbare for eksterne støy; testparameteranalyse kan utføres i kombinasjon med median og dataspredning for å forbedre nøyaktigheten av dataene.

2. Forsiktig med justeringstestoperasjon av høyspennings distribusjonsskap i kraftsystemer

2.1 Gjennomfør forhåndsinspeksjoner

Sammenlignet med andre elektriske utstyr har høyspennings distribusjonsskap ulike koblingsmetoder og teststandarder. Derfor må grunnleggende inspeksjoner gjennomføres før hver høyspenningsprøve. Operatører og overvåkere må analysere posisjonen til spenningsregulatoren, koblingsmetoden, og instrumentenes opprinnelige tilstand for å sikre en viss avstand fra live deler. Sikkerhetsbeskyttelsesforanstaltninger skal brukes under inspeksjon, og spenningen kan kun økes med tillatelse fra den ansvarlige.

2.2 Forsterk ledningsbehandling

Under justeringstesten av høyspennings distribusjonsskap, bør personale ha full forståelse for funksjonen til ledninger og kombinere dem med reelle operasjoner for å standardisere ledningsbehandling. Når lynnedslagbrønn benyttes, bør unødvendige ledninger fjernes, lekkasje forårsaket av ledningsproblemer skal forutsees, og feilen av isoleringsbåndet skal kontrolleres innenfor en rimelig grense ved hjelp av mikroampèremeter for å forbedre testeffekten av høyspennings distribusjonsskap. 

Omvendt kobling metode og positiv kobling metode blir brukt i høyspennings distribusjonsskap tester; den første blir vanligvis brukt på byggeplasser, mens den siste brukes i laboratorier. I tillegg, bør personale bruke vitenskapelige tiltak for å kontrollere spenning og analysere effekten av spenning og dielektrisk tap. Under lav spenning, bør personale kontrollere motstandsverdier for å sikre oksidasjonskvalitet. I målingen av absorpsjonsforhold, bør DC-strøm analyseres for å unngå påvirkning av spenningens stabilitet. 

I designet av dobbeltarmsbro, bør oksidasjonsfilm og strømtilstand kombineres for å bestemme strømverdien. Unngå oksidasjonsfilmperserering, gjennomfør rimelig analyse av motstandsverdier, og unngå store spenningsfluktueringer. Etter at høyspennings distribusjonsskap testen er fullført, sammenlign og analyser med faktiske data for å forbedre kvaliteten av høyspennings elektriske tester. Høyspennings distribusjonsskap er utsatt for eksterne støy under tester, noe som fører til feil i testdata. I prosessen med å analysere testparametre, kombiner med median og percentiler, analyser det numeriske forholdet med dataspredning, og få testdata i kombinasjon med datadistribusjonsdiagram for å forbedre nøyaktigheten av dataene.

3. Justeringstestprosedyrer for høyspennings distribusjonsskap i kraftsystemer

3.1 Sjekk nøyaktig konstruksjonstegninger, relevante data og designkrav

Før utførelse av feilsøkingsoperasjoner på høyspennings distribusjonsskap, kreves det en detaljert gjennomgang av konstruksjonstegninger for å sjekke om strukturinnstillinger og komponentkonfigurasjonen av høyspennings distribusjonsskap oppfyller standardene. I tidligere arbeid, oppsto ofte komponentmisoppfylling og mangel på grunn av produsentfeil, noe som førte til at høyspennings distribusjonsskap ikke oppfylte designkravene og påvirket deres grunnleggende funksjoner i kraftsystemdrift. I tillegg forekommer det også ofte at distribusjonsskap snus på grunn av installasjonsfeil, noe som alvorlig påvirker normal drift av utstyr. De ovennevnte problemene kan unngås gjennom streng tegnkontroll. Under kontroll, fokuser på å sjekke modellen, kapasiteten, spenningsnivået, installasjonsposisjonen, etc., av hver komponent i høyspennings distribusjonsskap, og fjern umiddelbart avvik for å unngå å påvirke normal drift av distribusjonsskapet.

3.2 Overføring og justering av samsvar

Høyspenningsfordelingskabinetter i kraftsystemer er delt inn i elektriske deler, mekanisk overføring og mekanisk samsvar. Fordelingen av hver del påvirker direkte driftsytelsen til strømutførerne. Elektriske installasjonstekniske spesifikasjoner peker ut at push-pull stangen til håndvogn og traktable komplett fordelingskabinett bør bevege seg fleksibelt uten åpenbart stopp.

I tillegg til frem- og tilbakebevegelsen av håndvognen, er samsvar mellom håndvognens driftsposisjon og testposisjon, samsvar med jordkontakten, og samsvar mellom jordkontakten og kabinettdøren vanlige samsvarsproblemer ved driftsmekanismen. Lette uaktuelt mekaniske overføringer og samsvar kan forårsake mekanisme stopp og kollisjon, som påvirker arbeidskvaliteten av hele mekanismen.

I moderne kraftsystemer har høyspenningsfordelingskabinetter en rekke forskjellige typer og modeller, med komplekse spesifikasjoner og parametere. Mekaniske overførings- og samsvarkomponenter produsert av ulike leverandører har tydelige forskjeller, noe som øker vanskelighetsgraden av mekanismejustering. På dette tidspunktet kreves det at justeringspersonell nøye leser fabrikkinstruksjonene til mekanismen og utfører mekanismejustering i henhold til kravene inntil alle mekaniske ytelser oppfyller kravene, uten stopp eller kollisjonsproblemer, sensitiv og pålitelig håndvognsbewegelse, og nøyaktig posisjon av elektriske kontakter.

For eksempel, justeringskravene for skillekontakter og jordkontakter er at skjæringstrykket mellom bladet og kontakten når mer enn 2/3 og oppfyller tre-fase synkroniseringskravet; håndhendelsens åpning og lukking prosess er sensitiv og glatt, og samsvarskontaktene er nøyaktige; alle mutterer er fast festet, alle pinner er åpne, og funksjonene til de mekaniske overførings- og samsvarmodulene utnyttes fullt ut.

3.3 Sjekk av sikkerhetsavstand

Med rask utvikling av kraftindustrien har et stort antall innovativ elektrisk teknologi og utstyr blitt anvendt i kraftsystemer. I fortid har olje-minimumssirkuitbrytere og bulk oljesirkuitbrytere blitt erstattet av avanserte høyspenningsbrytere som vakuum-sirkuitbrytere. Nå er det sjeldent å se store og klumpete vertikale høyspenningsfordelingskabinetter i kraftsystemer, og populærhetstallet for håndvognstraktable fordelingskabinetter er veldig høyt.

Sammenlignet med tradisjonelle fordelingskabinetter, har håndvognstraktable fordelingskabinetter begrenset volum, lett operasjon, tette kabinetter, fornuftig intern struktur, og kompakt oppstilling av komponenter. Imidlertid er sikkerhetsavstanden mellom faser og mellom faser og kabinettkroppen forkortet, og blindsoner kan lett oppstå under kabinettinspeksjon. Dette krever at relevante personer utfører detaljerte inspeksjoner før utstyrsinnsats for å sjekke om busbar-konfigurasjonen og koblingen i kabinettkroppen, lap-jointen mellom busbar og hver komponent, oppstillingen av kabelinngang og -utgang, samt stramheten av lap-fastsetting mutterer oppfyller kravene for sikker drift.

For eksempel, sjekk om hver intern lap-mutter er utstyrt med en fastsettingsskive; om sikkerhetsavstanden mellom hver linje og komponent oppfyller standarden, etc. I tillegg må det renses inni fordelingskabinettet for å fjerne støv på overflaten av isolatoren og andre komponenter, og rester på bunnen av kabinettkroppen for å unngå at noen ubrukte mutterer eller skiver blir igjen i fordelingskabinettet.

3.4 Inspeksjon av jordforhold

Høyspenningsfordelingskabinetter opererer under høy-spenningsforhold, og deres jordstatus påvirker direkte personlig sikkerhet for relevante ansatte. Derfor må jordstatusen til høyspenningsfordelingskabinettet nøye sjekkes før justering. Det kreves at en vis avstand holdes mellom forskjellige kabinetter, og at jordbusbar og jordhovedlinjen i fordelingsrommet er pålitelig koblet. Sjekk om døren til høyspenningsfordelingskabinettet er koblet via bar bakvevd kobbertråd og mutterer er stramt festet til standard. Sjekk statusen for jordknivkontakten for å sikre pålitelig fastsetting av mutterer. Analyser jordstatusen til sekundærkretsen for å sikre pålitelig kobling til busbar. Hvis dårlig jording oppdages under ovennevnte inspeksjon, må det rettes opp umiddelbart.

4. Konklusjon

Sammenfattende sett, er nøkkelpunktene for justering av høyspenningsfordelingskabinetter i kraftsystemer reflektert i kontrollen av jord, spenning og ledninger. I tillegg, designtegningsoversikt, komponentutsynsinspeksjon, jordstatusinspeksjon, sikkerhetsavstandsinspeksjon, og overføring og samsvarjustering er alle viktige innhold i høyspenningsfordelingskabinettets justeringsprosedurer. Derfor må justeringen av høyspenningsfordelingskabinetter utføres i streng overensstemmelse med kravene i justeringsprosedurene for å sikre deres høykvalitets drift.