การป้องกันและจัดการข้อผิดพลาดของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า
1 การจัดการการรั่วไหลของน้ำมันในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า
หม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบแช่น้ำมันมีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหลของน้ำมันมากที่สุด ส่วนที่มักจะเกิดการรั่วไหลของน้ำมันได้แก่ กล่องออกตัวทุติยภูมิ ผิวหน้าปะเก็นบนและล่างของปลอกเซรามิก ถังน้ำมัน ฐาน ถังสำรองน้ำมัน และตัวขยายโลหะ
วิธีการจัดการการรั่วไหลของน้ำมัน: สำหรับการรั่วไหลที่กล่องออกตัวทุติยภูมิ หากปลอกเซรามิกขนาดเล็กหรือแผงเทอร์มินอลแตก ให้เปลี่ยนปลอกเซรามิกขนาดเล็กหรือแผงเทอร์มินอล สำหรับการรั่วไหลที่ผิวหน้าปะเก็นบนและล่างของปลอกเซรามิก หากแหวนปะเก็นเสียหาย ให้เปลี่ยนแหวนปะเก็น และใช้สารปิดผิวเมื่อเปลี่ยนแหวนปะเก็น หากการรั่วไหลเกิดจากการประกอบแหวนปะเก็นไม่ดี เช่น แหวนปะเก็นไม่ตรงหรือพับ ให้เปลี่ยนแหวนปะเก็นและประกอบใหม่
หากการรั่วไหลเกิดจากผิวหน้าปะเก็นฝาไม่เหมาะสมหรือมีสิ่งแปลกปลอมติดอยู่ ให้จัดการผิวหน้าปะเก็น ถ้าตะเข็บของแผ่นคลื่นของตัวขยายโลหะแตกหรือบิดเบี้ยวถาวร ให้เปลี่ยนเป็นตัวขยายโลหะใหม่ ถ้ารูทรายทำให้น้ำมันซึมผ่านถังสำรองน้ำมันแบบหล่ออลูมิเนียม ให้ใช้ค้อนและเครื่องเจาะเพื่อปิดรูทราย
สำหรับการรั่วไหลที่ตะเข็บเชื่อมของส่วนต่างๆ เช่น ถังน้ำมัน ฐาน และถังสำรองน้ำมัน ถ้าการรั่วไหลไม่ร้ายแรง ให้ใช้กาวปิดรูรั่วสำหรับการจัดการชั่วคราว ถ้าการรั่วไหลร้ายแรง ให้ทำการเชื่อมซ่อมโดยมีน้ำมันอยู่ในระบบ แต่หลังจากการเชื่อมซ่อม ให้ทำการเก็บตัวอย่างน้ำมันหม้อแปลงเพื่อวิเคราะห์โครมาโตกราฟน้ำมันหม้อแปลง ถ้ามีการสร้างแก๊สที่เป็นอันตราย ต้องทำการกำจัดแก๊สออกจากน้ำมันหม้อแปลงด้วย ถ้าจำเป็นต้องระบายน้ำมันหม้อแปลงเพื่อซ่อมแซม ให้ขนส่งหม้อแปลงกระแสไฟฟ้ากลับไปที่ศูนย์ซ่อมบำรุงเพื่อทำงานซ่อมแซม น้ำมันหม้อแปลงไม่ควรสกปรก และตัวหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าไม่ควรชื้น
2 การเปลี่ยนน้ำมันในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า
เมื่อคุณภาพของน้ำมันฉนวนในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าทรุดโทรมและส่งผลต่อประสิทธิภาพการฉนวนของหม้อแปลงเอง สามารถระบายน้ำมันฉนวนทั้งหมดออกแล้วเติมน้ำมันใหม่ที่ได้รับการจัดการและผ่านการทดสอบแล้วตามกระบวนการเปลี่ยนน้ำมัน
3 การจัดการความชื้นสูงในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่ใช้แก๊ส SF₆ เป็นฉนวน
สำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่ใช้แก๊ส SF₆ เป็นฉนวนที่กำลังทำงานอยู่ ถ้าความชื้นในแก๊ส SF₆ เกินมาตรฐาน ให้ทำการดึงความชื้นออกจากแก๊ส SF₆ ใช้เครื่องรีไซเคิลและจัดการแก๊ส SF₆ เพื่อดึงแก๊ส SF₆ กลับมา และหลังจากจัดการจนผ่านการทดสอบแล้ว ให้เติมกลับเข้าไปในหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า ทิ้งไว้ 1 วันแล้ววัดความชื้นในแก๊ส SF₆ อีกครั้ง ถ้ายังไม่ผ่านมาตรฐาน ให้ตรวจสอบกระบวนการจัดการและทำการรีไซเคิลและจัดการอีกครั้งจนกว่าจะผ่านมาตรฐาน
4 ข้อผิดพลาดทั่วไปอื่นๆ ของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า
เมื่อแฟคเตอร์การสูญเสียดีเอลีทริก (dielectric loss factor) ของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ให้เพิ่มจำนวนการทดสอบการวัดแฟคเตอร์การสูญเสียดีเอลีทริก ติดตามการพัฒนาและการเปลี่ยนแปลงของแฟคเตอร์การสูญเสียดีเอลีทริกอย่างใกล้ชิด และทำการทดสอบวิเคราะห์โครมาโตกราฟน้ำมันหม้อแปลง เมื่อพบว่ามีอะซิตีลีนเกิดขึ้น ให้หาสาเหตุอย่างรวดเร็วหรือนำหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าออกจากบริการ
เมื่อปริมาณไฮโดรเจนเดี่ยวในการวิเคราะห์โครมาโตกราฟน้ำมันหม้อแปลงของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าเกินมาตรฐาน ให้ติดตามแนวโน้มการเติบโตอย่างใกล้ชิด ถ้าทำการวัดหลายครั้งและผลการวัดค่อนข้างคงที่ อาจไม่จำเป็นต้องเกิดข้อผิดพลาด และสามารถทำการกำจัดแก๊สได้ ถ้าปริมาณไฮโดรเจนเดี่ยวเติบโตอย่างรวดเร็ว ควรให้ความสำคัญ
5 มาตรการป้องกันข้อผิดพลาด
สามารถกำหนดมาตรการป้องกันข้อผิดพลาดที่เหมาะสมตามข้อผิดพลาดทั่วไปของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า:
สำหรับหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าแบบโครงสร้าง U ที่ใช้ฉนวนแบบคาปาซิทีฟ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบป้องกันความแตกต่างระหว่างบัสทำงานได้อย่างถูกต้อง วงจรทุติยภูมิสำหรับการป้องกันความแตกต่างระหว่างบัสควรถูกตั้งอยู่ทางด้านที่ใกล้กับบัส นี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาดของระบบป้องกันความแตกต่างระหว่างบัสและขยายขอบเขตของการเกิดอุบัติเหตุเมื่อเกิดการชำรุดของฉนวนหลักที่ด้านล่างของโครงสร้าง U
เมื่อความจุของระบบไฟฟ้าเพิ่มขึ้นและกระแสไฟฟ้าลัดวงจรในระบบเพิ่มขึ้น ให้ตรวจสอบอีกครั้งว่าค่ากระแสที่มั่นคงทางพลศาสตร์และความร้อนของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่กำลังทำงานยังสามารถตอบสนองความต้องการได้หรือไม่ ถ้าไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ให้เปลี่ยนเป็นหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่มีค่ากระแสที่มั่นคงทางพลศาสตร์และความร้อนที่เหมาะสมอย่างทันท่วงที
ดำเนินงานตรวจสอบออนไลน์เช่น การวัดอุณหภูมิด้วยอินฟราเรดอย่างสม่ำเสมอหรือไม่สม่ำเสมอ ตรวจพบปัญหาที่ซ่อนอยู่ของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าก่อนที่จะเกิดอุบัติเหตุ จัดการตามข้อมูลการตรวจสอบ และพยายามหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ