Miten sähkövirta-transformatorien huolto toteutetaan

Säätövirheiden ennaltaehkäisy ja käsittely virtasensorien käsittelyssä
1 Öljyn vuodon käsittely virtasensorissa

Öljymäiseen virtasensoriin on suurin mahdollisuus öljyn vuodolle. Yleisimmät öljyn vuodon sijainnit ovat toissijainen ulosjohtokuutio, porseleenisovun ylä- ja alaseinämät, öljylaatikko, pohja, öljyvarasto ja metallinen laajennus.

Öljyn vuodon käsittelyn menetelmät: Toissijaisen ulosjohtokuution öljyn vuotoon, jos pieni porseleenisovu tai liitännelauta on rikkoutunut, korvaa pieni porseleenisovu tai liitännelauta. Porseleenisovun ylä- ja alaseinämän öljyn vuotoon, jos tiiviste on vaurioitunut, korvaa tiivistepussi, ja levitä tiivistemassa tiivistelevälle pinnalle tiivistepussin vaihtoajaksi. Jos öljyn vuoto johtuu tiivistepussin huonosta asennuksesta, kuten tiivistepussin väärästä sijainnista tai taivuttamisesta, korvaa tiivistepussi ja uudelleenasenna se.

Jos öljyn vuoto johtuu flanssin tiivistelevän pinnan ehdottomasta puutteesta tai vieraslaidan jäämisen, käsittele tiivistelevä pinta. Jos metallisen laajennuksen aaltoripun hitaus on rikkoutunut tai on pysyvästi muotoutunut, korvaa se uudella metallisella laajennuksella. Jos hiekka-aukot aiheuttavat öljyn valuminen kyntteltyyn aluminiumiin, käytä maittavaa ja tikan sulkeaksesi hiekka-aukot.

Öljylaatikon, pohjan ja öljyvaraston kalvojen häkitöiden öljyn vuotoon, jos vuoto ei ole vakava, käytä väliaikaista tiivistevaa liimaa; jos vuoto on vakava, suorita elävä öljyhäkitöinti. Häkitöinnin jälkeen ota näyte muuntajan öljystä muuntajan öljyn kromatografianalyysiin. Jos vaarallisia kaasuja syntyy, tarvitaan myös öljyn degasoituminen. Jos öljyn täytyy tyhjentää korjauksen aikana, kuljetetaan virtasensori takaisin huoltomajoitteeseen korjaustyöhön. Muuntajan öljyä ei saa saastuttaa, eikä virtasensorin rungon saa kostua.

2 Virtasensorin öljyn vaihto

Kun virtasensorin eristysöljyn laatu heikkenee ja vaikuttaa muuntimen omiin eristysominaisuuksiin, kaikki eristysöljy voidaan tyhjentää, ja uusi asianmukaisesti käsittelyyn saatettu ja hyväksytty öljy voidaan uudelleensyöttää öljynvaihtoprosessin mukaan.

3 SF₆-kaasulla eristettyjen virtasensorien liiallisen veden sisältämisen käsittely

Toiminnassa olevissa SF₆-kaasulla eristetyissä virtasensoriissa, jos SF₆-kaasun veden sisältö ylittää standardin, kuivataan SF₆-kaasu. Käytä SF₆-kaasun kierrätyshenkilöstöä ja -laitetta kierrättääksesi SF₆-kaasu, ja sen käsittelyn jälkeen syötä se uudelleen virtasensoriin. Anna sen seisoa 1 päivän, ja mittaile sitten uudelleen SF₆-kaasun veden sisältöä. Jos se ei vieläkään vastaa standardeja, tarkista käsittelyprosessi ja kierrätä ja käsittelä uudelleen, kunnes se on hyväksyttävää.

4 Muut yleiset virtasensorien vikat

Kun virtasensorin dielektrinen hukka kasvaa, lisää mittauksia dielektrisen hukan mittaamiseksi, seuraa tarkasti dielektrisen hukan kehitystä ja muutosta, ja suorita muuntajan öljyn kromatografianalyysi. Kun etyneen tuottamista havaitaan, löydä nopeasti syy tai poista virtasensori käytöstä.

Kun virtasensorin öljyn kromatografianalyysissä yksipaikallisen vetyä ylittää standardi, seuraa tarkasti sen kasvusuuntaa. Jos useita mittauksia tehdään ja mittausresultaatit ovat suhteellisen vakaita, vika ei välttämättä ilmene, ja voidaan suorittaa degasoituminen. Jos yksipaikallisen vetyä kasvaa nopeasti, asiaan tulisi suhtautua vakavasti.

5 Vikaehkäisytoimenpiteet

Vastaavia vikaehkäisytoimenpiteitä voidaan laatia virtasensorien yleisten vikojen perusteella:

U-muotoisen rakenteen kondensaattori-virtasensoriin, jotta varmistetaan oikea toiminta emolevyeristävälle suojalaitteelle, toissijainen pyöritys emolevyeristävälle suojalaitteelle pitäisi sijoittaa emolevyn lähelle. Tämä välttää emolevyeristävän suojalaitteen väärän toiminnan ja onnettomuuden vaikutusalueen laajentumisen, kun U-muodon pohjalla tapahtuu pääeristysrikki.

Kun verkon kapasiteetti kasvaa ja järjestelmän lyhytsulkuvirta kasvaa, tarkista uudelleen, voivatko toiminnassa olevien virtasensorien dynaaminen ja lämpöstabiili virta edelleen täyttää vaatimukset. Jos ne eivät täytä vaatimuksia, korvaa virtasensorit ajoissa sellaisilla, joiden dynaaminen ja lämpöstabiili virta täyttää vaatimukset.

Suorita säännöllisesti tai epäsäännöllisesti eläviä linjamonitorointityökaluja, kuten infrapunasäädöksiä. Havaitse virtasensorien piilovaarat ennen onnettomuuksia, luokittele ja käsittele niitä monitorointitiedon mukaan, ja yritä välttää onnettomuuksia.