Apa yang terlibat dalam pemeliharaan transformator arus?

Pencegahan dan Penanganan Kerusakan pada Trafo Arus
1 Penanganan Kebocoran Minyak pada Trafo Arus

Trafo arus yang terendam minyak paling rentan mengalami kebocoran minyak. Bagian yang sering bocor meliputi kotak outlet sekunder, permukaan segel atas dan bawah dari selongsong keramik, tangki minyak, dasar, konservator minyak, dan ekspander logam.

Metode penanganan kebocoran minyak: Untuk kebocoran di kotak outlet sekunder, jika selongsong keramik kecil atau papan terminal retak, ganti selongsong keramik kecil atau papan terminal tersebut. Untuk kebocoran pada permukaan segel atas dan bawah selongsong keramik, jika cincin segel rusak, ganti cincin segel, dan oleskan sealant pada permukaan segel saat mengganti cincin segel. Jika kebocoran disebabkan oleh perakitan cincin segel yang buruk, seperti miskomposisi atau lipatan cincin segel, ganti cincin segel dan rakit ulang.

Jika kebocoran disebabkan oleh permukaan segel flensa yang tidak memenuhi persyaratan atau ada benda asing yang tertangkap, tangani permukaan segel tersebut. Jika las lembaran gelombang pada ekspander logam retak atau deformasi permanen, ganti dengan ekspander logam baru. Jika pori pasir menyebabkan rembesan minyak pada konservator minyak cor-aluminium, gunakan palu dan punuk untuk menutup pori pasir.

Untuk kebocoran di las bagian-bagian yang dilas seperti tangki minyak, dasar, dan konservator minyak, jika kebocoran tidak serius, gunakan lem penghenti kebocoran untuk penanganan sementara; jika kebocoran serius, lakukan perbaikan las dengan minyak hidup. Namun, setelah perbaikan las, ambil sampel minyak trafo untuk analisis kromatografi minyak trafo. Jika gas berbahaya terbentuk, perlakuan deaerasi minyak trafo juga diperlukan. Jika perlu menguras minyak trafo untuk perbaikan, angkut trafo arus kembali ke bengkel perbaikan untuk pekerjaan perbaikan. Minyak trafo tidak boleh terkontaminasi, dan badan trafo arus tidak boleh lembap.

2 Penggantian Minyak pada Trafo Arus

Ketika kualitas minyak isolasi pada trafo arus menurun dan mempengaruhi kinerja isolasi trafo itu sendiri, semua minyak isolasi dapat dikuras, dan minyak baru yang telah ditangani dan memenuhi syarat dapat diisi kembali sesuai proses penggantian minyak.

3 Penanganan Kandungan Air Berlebih pada Trafo Arus Isolasi Gas SF₆

Untuk trafo arus isolasi gas SF₆ yang beroperasi, jika kandungan air dalam gas SF₆ melebihi standar, hilangkan air dari gas SF₆. Gunakan perangkat pemulihan dan penanganan gas SF₆ untuk memulihkan gas SF₆, dan setelah ditangani hingga memenuhi syarat, isi kembali ke trafo arus. Diamkan selama 1 hari, lalu ukur kembali kandungan air dalam gas SF₆. Jika masih tidak memenuhi syarat, periksa proses penanganan dan pulihkan serta tangani lagi hingga memenuhi syarat.

4 Kerusakan Umum Lainnya pada Trafo Arus

Ketika faktor kerugian dielektrik trafo arus meningkat, tingkatkan jumlah uji pengukuran faktor kerugian dielektrik, pantau erat perkembangan dan perubahan faktor kerugian dielektrik, dan lakukan uji analisis kromatografi minyak trafo. Ketika etena ditemukan terbentuk, segera cari penyebabnya atau keluarkan trafo arus dari layanan.

Ketika kandungan hidrogen tunggal dalam analisis kromatografi minyak trafo trafo arus melebihi standar, pantau erat tren pertumbuhannya. Jika beberapa pengukuran dilakukan dan hasil pengukuran relatif stabil, mungkin tidak selalu terjadi kerusakan, dan perlakuan deaerasi dapat dilakukan. Jika kandungan hidrogen tunggal tumbuh cepat, hal ini harus diperhatikan dengan serius.

5 Tindakan Pencegahan Kerusakan

Tindakan pencegahan kerusakan yang sesuai dapat dirumuskan berdasarkan kerusakan umum pada trafo arus:

Untuk trafo arus struktur U kapasitif, untuk memastikan operasi yang benar dari proteksi diferensial bus, gulungan sekunder untuk proteksi diferensial bus harus dipasang di sisi yang dekat dengan bus. Ini menghindari kesalahan operasi proteksi diferensial bus dan penyebaran dampak kecelakaan ketika insiden breakdown isolasi utama terjadi di bagian bawah U.

Ketika kapasitas jaringan meningkat dan arus pendek sistem meningkat, periksa kembali apakah nilai arus stabil dinamis dan termal trafo arus yang beroperasi masih memenuhi persyaratan. Jika tidak memenuhi persyaratan, ganti trafo arus dengan trafo arus yang memiliki arus stabil dinamis dan termal yang memenuhi persyaratan secara tepat waktu.

Secara berkala atau tidak teratur, lakukan pekerjaan pemantauan live-line seperti pengukuran suhu inframerah. Deteksi bahaya potensial pada trafo arus sebelum kecelakaan terjadi, klasifikasikan dan tangani sesuai dengan data pemantauan, dan coba hindari kecelakaan.