Què implica el manteniment dels transformadors de corrent?

Prevenció i gestió d'errors en transformadors de corrent
1 Gestió de les filtracions d'oli en els transformadors de corrent

Els transformadors de corrent immersos en oli són els més propensos a les filtracions d'oli. Les parts més comunes on es produeixen les filtracions d'oli inclouen la caixa de sortida secundària, les superfícies de precintat superior i inferior de la màniga de porcellana, el dipòsit d'oli, la base, el conservador d'oli i l'expansor metàl·lic.

Mètodes per gestionar les filtracions d'oli: Per a les filtracions d'oli a la caixa de sortida secundària, si la màquina de porcellana petita o el panell terminal estan trencats, reemplaça la màquina de porcellana petita o el panell terminal. Per a les filtracions d'oli a les superfícies de precintat superior i inferior de la màniga de porcellana, si l'anell de precintat està deteriorat, reemplaça l'anell de precintat, i aplica un producte de precintat a la superfície de precintat quan reemplaces l'anell de precintat. Si la filtració d'oli es deu a una mala assemblatge de l'anell de precintat, com ara una desalineació o doblegament de l'anell de precintat, reemplaça l'anell de precintat i torna a assemblar-lo.

Si la filtració d'oli es deu a que la superfície de precintat del flange no compleix els requisits o hi ha objectes estranys atrapats, tracta la superfície de precintat. Si la soldadura de la fulla ondulada de l'expansor metàl·lic es treu o es deforma permanentment, reemplaça-la amb un nou expansor metàl·lic. Si els forats de sorra causen infiltracions d'oli al conservador d'oli de llavor d'alumini, utilitza un martell i un punzó per taponar els forats de sorra.

Per a les filtracions d'oli a les soldadures de les parts soldades com el dipòsit d'oli, la base i el conservador d'oli, si la filtració no és greu, utilitza cola anti-filtracions per a un tractament temporal; si la filtració és greu, realitza una reparació de soldadura amb oli. No obstant això, després de la reparació de soldadura, pren una mostra de l'oli del transformador per a una anàlisi cromatogràfica de l'oli del transformador. Si es generen gasos nocius, també caldrà realitzar un tractament de desgasificació de l'oli del transformador. Si cal draïnar l'oli del transformador per a la reparació, transporta el transformador de corrent de volta a l'oficina de manteniment per a realitzar la feina de reparació. L'oli del transformador no hauria de contaminar-se, i el cos del transformador de corrent no hauria de humitejar-se.

2 Canvi d'oli en els transformadors de corrent

Quan la qualitat de l'oli aïllant del transformador de corrent es deteriora i afecta la prestació aïllant del propi transformador, es pot draïnar tot l'oli aïllant, i es pot reinjectar oli nou que hagi estat tractat i qualificat adequadament segons el procés de canvi d'oli.

3 Gestió d'un excés de content d'aigua en els transformadors de corrent aïllats amb gas SF₆

Per als transformadors de corrent aïllats amb gas SF₆ en funcionament, si el content d'aigua en el gas SF₆ supera l'estàndard, desaquifica el gas SF₆. Utilitza un dispositiu de recuperació i tractament de gas SF₆ per a recuperar el gas SF₆, i després de tractar-lo fins a quedar qualificat, torna a omplir-lo al transformador de corrent. Deixa-lo en repòs durant 1 dia i després torna a mesurar el content d'aigua en el gas SF₆. Si encara no és qualificat, revisa el procés de tractament i recupera i tracta de nou fins que ho sigui.

4 Altres errors comuns en els transformadors de corrent

Quan el factor de pèrdua dielèctrica del transformador de corrent augmenta, augmenta el nombre de proves de mesura del factor de pèrdua dielèctrica, monitoritza de cerca el desenvolupament i canvi del factor de pèrdua dielèctrica, i realitza una prova d'anàlisi cromatogràfica de l'oli del transformador. Quan es detecta la generació d'acetil·l, troba ràpidament la causa o porta el transformador de corrent fora de servei.

Quan el contingut d'hidrogen únic en l'anàlisi cromatogràfica de l'oli del transformador de corrent supera l'estàndard, monitoritza de cerca la seva tendència de creixement. Si es realitzen diverses mesures i els resultats de la mesura són relativament estables, no necessàriament hi ha un error, i es pot realitzar un tractament de desgasificació. Si el contingut d'hidrogen únic creix ràpidament, s'ha de prendre en serio.

5 Mesures preventives d'errors

Es poden formular mesures preventives d'errors corresponents segons els errors comuns en els transformadors de corrent:

Per als transformadors de corrent de capacitat de forma U, per assegurar el correcte funcionament de la protecció diferencial de la barra, la bobina secundària per a la protecció diferencial de la barra hauria de situar-se al costat proper a la barra. Això evita la mala operació de la protecció diferencial de la barra i l'ampliació de l'àmbit d'impacte de l'accident quan es produeix un accident de trencament d'aïllament principal a la part inferior de la U.

Quan la capacitat de la xarxa augmenta i la corrent de curtcircuït del sistema augmenta, revisa de nou si els valors de corrent estable dinàmica i tèrmica dels transformadors de corrent en funcionament encara compleixen els requisits. Si no ho fan, reemplaça els transformadors de corrent amb aquells que compleixen els requisits de corrent estable dinàmica i tèrmica de manera oportuna.

Realitza de manera regular o irregular treballs de monitorització en línia, com ara mesures de temperatura infraroja. Detecta els perills ocults dels transformadors de corrent abans que es produeixin accidents, classifica i tracta segons les dades de monitorització, i intenta evitar accidents.