Mit tartalmaz a jelenlegi transzformátorok karbantartása?

Hibák megelőzése és kezelése a mérőátalakítókban
1. Olajszivárgás kezelése a mérőátalakítókban

Az olajbe ágyazott mérőátalakítók leginkább hajlamosak az olajszivárgásra. A gyakori szivárgási helyek elsősorban a másodlagos kimeneti doboz, a porcelángép karbantartási felületei, az olajtartály, az alap, az olajtartály, valamint a fémhőtáguló.

Szivárgás kezelési módjai: A másodlagos kimeneti dobozban történő olajszivárgás esetén, ha a kis porcelángép vagy a végzőlap megrészegedett, cserélje le a kis porcelángépet vagy a végzőlapot. A porcelángép karbantartási felületein történő olajszivárgás esetén, ha a szellőzőgyűrű sérült, cserélje le a szellőzőgyűrűt, és vonja be a szigetelőanyagot a szellőzőfelületre, miközben cseréli a szellőzőgyűrűt. Ha a szivárgást a szellőzőgyűrű rossz összeállítása okozza, például eltolódás vagy összefödés, cserélje le a szellőzőgyűrűt, és újraállítsa.

Ha a szivárgást a csapacsillapító szigetelőfelület nem megfelelő jellemzői vagy idegen testek okozzák, kezelje a szigetelőfelületet. Ha a fémhőtáguló hullámformás lemezhez tartozó varrás rikkant vagy véglegesen alakvált, cserélje le új fémhőtágulóval. Ha homoklyukak okozzák az olajszivárgást a lyukasztott alumínium olajtartályban, használjon ütőt és lyukat, hogy zárja le a homoklyukakat.

A varrásokon, mint például az olajtartály, az alap és az olajtartály, történő olajszivárgás esetén, ha a szivárgás nem súlyos, használjon szivárgáscsillapító ragaztatást ideiglenes kezelésre; ha a szivárgás súlyos, végezzen élő olajvarázslással. Azonban a varrás után vegyen mintát a transzformátorolajból transzformátorolaj kromatográfiai elemzés céljából. Ha káros gázok jönnek létre, szükség van a transzformátorolaj száradékeltávolítására is. Ha szükséges a transzformátorolaj kiürítése a javítás során, szállítsa vissza a mérőátalakítót a karbantartási műhelybe a javítási munkálatokhoz. A transzformátorolaj ne legyen szennyezve, és a mérőátalakító teste ne nedvesedjen meg.

2. Olajcseré a mérőátalakítókban

Amikor a mérőátalakító izoláló olajának minősége romlik, és hatással van a transzformátor saját izolációs teljesítményére, akkor a teljes izoláló olajt lehet kiüríteni, és új, megfelelően kezelt és engedélyezett olajt lehet behúzni az olajcseré folyamatának megfelelően.

3. Túlszabványos víztartalom kezelése az SF₆ gázizolált mérőátalakítókban

Az üzemben álló SF₆ gázizolált mérőátalakítók esetén, ha az SF₆ gáz víztartalma túllépi a szabványt, szárítsa az SF₆ gázt. Használjon SF₆ gáz visszaszerzési és kezelő berendezést az SF₆ gáz visszaszerzésére, és miután megfelelően kezeli, töltse vissza a mérőátalakítóba. Hagyja állni 1 napig, majd mérje újra az SF₆ gáz víztartalmát. Ha továbbra sem felel meg, ellenőrizze a kezelési folyamatot, és visszaszerzés után kezelje újra, amíg megfelelő lesz.

4. Egyéb gyakori hibák a mérőátalakítókban

Amikor a mérőátalakító dielektrikus veszteségi tényezője növekszik, növelje a dielektrikus veszteségi tényező mérések számát, figyelje szorosan a dielektrikus veszteségi tényező fejlődését és változását, és végezzen transzformátorolaj kromatográfiai elemzést. Amikor acetylén generálódását érzékelik, gyorsan találjanak meg az okot, vagy vedd ki a mérőátalakítót a szolgálatból.

Amikor a mérőátalakító transzformátorolaj kromatográfiai elemzésében a monohidrogén tartalma túllépi a szabványt, figyelje szorosan növekedési trendjét. Ha több mérés mellett a mérési eredmények relatív stabilitást mutatnak, nem feltétlenül jelent hibát, és száradékeltávolító kezelést végezhet. Ha a monohidrogén tartalma gyorsan növekszik, komolyan kell ezt venni.

5. Hibamegélőzési intézkedések

A mérőátalakítók gyakori hibái alapján megfogalmazhatók a megfelelő hibamegélőzési intézkedések:

U-forma szerkezetű kapacitív mérőátalakítók esetén, a buszdifferenciál-védés helyes működésének biztosításához a buszdifferenciál-védéshez tartozó másodlagos tekercset a busz közelében kell elhelyezni. Ez elkerüli a buszdifferenciál-védés hibás működését és a baleset hatásának terjedését, ha az U-forma alján történik a fő izoláció betörése.

Amikor a hálózati kapacitás növekszik, és a rendszer rövidzárló áram növekszik, ellenőrizze, hogy az üzemben álló mérőátalakítók dinamikus és hőstabil áramértékei még felelnek-e meg a követelményeknek. Ha nem felelnek meg, időben cserélje le őket olyan mérőátalakítókkal, amelyek dinamikus és hőstabil áramai megfelelnek a követelményeknek.

Rendszeresen vagy irracionálisan végezze a látható mérési munkákat, mint például a hőmérsékletmérés infravörös fény segítségével. Fedezze fel a mérőátalakítók rejtett veszélyeit a balesetek előtt, osztályozza és kezelje őket a mérési adatok alapján, és próbálja meg kerülni a baleseteket.