Was beinhaltet die Wartung von Stromwandlern

Fehlerprävention und -behandlung bei Stromwandlern
1 Behandlung von Ölaustritt bei Stromwandlern

Ölgefüllte Stromwandler sind am stärksten anfällig für Ölaustritte. Häufige Stellen, an denen Öl austritt, sind die Sekundärausgangsbox, die oberen und unteren Dichtungsflächen des Porzellansockels, der Öltank, die Basis, der Ölkompensator und der Metallausdehner.

Methoden zur Behandlung von Ölaustritten: Bei Ölaustritt in der Sekundärausgangsbox, wenn das kleine Porzellangehäuse oder die Endplatte beschädigt ist, ersetzen Sie das kleine Porzellangehäuse oder die Endplatte. Bei Ölaustritt an den oberen und unteren Dichtungsflächen des Porzellansockels, wenn der Dichtungsring beschädigt ist, ersetzen Sie den Dichtungsring und tragen Sie Dichtmasse auf die Dichtungsfläche auf, wenn Sie den Dichtungsring ersetzen. Wenn der Ölaustritt durch eine schlechte Montage des Dichtungsringes verursacht wird, wie z.B. Fehlpositionierung oder Faltenbildung, ersetzen Sie den Dichtungsring und montieren ihn neu.

Wenn der Ölaustritt durch eine nicht einhaltende Flachendichtung oder eingefangene Fremdkörper verursacht wird, behandeln Sie die Dichtfläche. Wenn das Schweißnaht des Wellblechs des Metallausdehners aufgerissen oder dauerhaft deformiert ist, ersetzen Sie es durch einen neuen Metallausdehner. Wenn Sandlöcher zu Ölaustritt im gegossenen Aluminium-Ölkompensator führen, stopfen Sie die Sandlöcher mit einem Hammer und einem Stempel.

Bei Ölaustritt an den Schweißnähten von geschweissten Teilen wie dem Öltank, der Basis und dem Ölkompensator, verwenden Sie bei nicht schwerwiegenden Lecks Dichtmasse für eine vorübergehende Behandlung; bei schwerwiegenden Lecks führen Sie eine lebendige Schweißreparatur durch. Nach der Schweißreparatur nehmen Sie eine Probe des Transformatoröls für eine Transformatoröl-Chromatographie. Falls schädliche Gase entstehen, ist auch eine Entgasung des Transformatoröls erforderlich. Wenn es notwendig ist, das Transformatoröl abzulassen, um Reparaturen durchzuführen, transportieren Sie den Stromwandler zurück in die Wartungswerkstatt. Das Transformatoröl sollte nicht kontaminiert und der Körper des Stromwandlers sollte nicht feucht werden.

2 Ölwechsel bei Stromwandlern

Wenn sich die Qualität des Isolieröls des Stromwandlers verschlechtert und die Isolationsleistung des Transformators selbst beeinträchtigt, kann das gesamte Isolieröl abgelassen und neues, ordnungsgemäß behandeltes und geeignetes Öl gemäß dem Ölwechselverfahren wieder nachgefüllt werden.

3 Behandlung eines erhöhten Wassergehalts in SF₆-Gas-isolierten Stromwandlern

Für in Betrieb befindliche SF₆-Gas-isolierte Stromwandler, wenn der Wassergehalt im SF₆-Gas über dem Standard liegt, entwässern Sie das SF₆-Gas. Verwenden Sie ein SF₆-Gas-Rückgewinnungs- und -Behandlungsgerät, um das SF₆-Gas zu bergen, und nachdem es behandelt und geeignet gemacht wurde, füllen Sie es erneut in den Stromwandler. Lassen Sie es 1 Tag stehen und messen Sie dann den Wassergehalt im SF₆-Gas erneut. Wenn es immer noch nicht geeignet ist, überprüfen Sie den Behandlungsprozess und bergen und behandeln Sie es erneut, bis es geeignet ist.

4 Andere häufige Fehler bei Stromwandlern

Wenn der Dielektrische Verlustfaktor des Stromwandlers zunimmt, erhöhen Sie die Anzahl der Messungen des Dielektrischen Verlustfaktors, beobachten Sie die Entwicklung und den Verlauf des Dielektrischen Verlustfaktors genau und führen Sie eine Transformatoröl-Chromatographie durch. Wenn Acetylen gebildet wird, finden Sie schnell die Ursache heraus oder nehmen Sie den Stromwandler außer Betrieb.

Wenn der Gehalt an einzigem Wasserstoff in der Transformatoröl-Chromatographie des Stromwandlers über dem Standard liegt, beobachten Sie seine Wachstumstrend genau. Wenn mehrere Messungen durchgeführt werden und die Messergebnisse relativ stabil sind, muss nicht unbedingt ein Fehler vorliegen, und eine Entgasung kann durchgeführt werden. Wenn der Gehalt an einzigem Wasserstoff rasch wächst, sollte dies ernst genommen werden.

5 Maßnahmen zur Fehlerprävention

Entsprechende Maßnahmen zur Fehlerprävention können gemäß den häufigen Fehlern bei Stromwandlern formuliert werden:

Für U-förmige Struktur kapazitiver Stromwandler, um den korrekten Betrieb des Busdifferentialschutzes sicherzustellen, sollte die Sekundärwicklung für den Busdifferentialschutz auf der Seite in der Nähe des Busses angeordnet sein. Dies vermeidet Fehlfunktionen des Busdifferentialschutzes und die Ausweitung des Unfallbereichs, wenn ein Hauptisolationsschaden am Boden des U-förmigen Bereichs auftritt.

Wenn die Netzkapazität zunimmt und der Kurzschlussstrom des Systems zunimmt, überprüfen Sie, ob die dynamischen und thermischen Stabilitätswerte der in Betrieb befindlichen Stromwandler weiterhin den Anforderungen entsprechen. Wenn sie den Anforderungen nicht entsprechen, ersetzen Sie die Stromwandler rechtzeitig durch solche, deren dynamische und thermische Stabilitätswerte den Anforderungen entsprechen.

Führen Sie regelmäßig oder unregelmäßig Leitungsüberwachungsarbeiten wie Infrarot-Temperaturmessungen durch. Erkennen Sie die potenziellen Gefahren der Stromwandler vor Unfällen, klassifizieren und behandeln Sie sie gemäß den Überwachungsdaten, um Unfälle soweit wie möglich zu vermeiden.