Prevenção e Tratamento de Falhas em Transformadores de Corrente
1 Tratamento de Vazamentos de Óleo em Transformadores de Corrente
Os transformadores de corrente imersos em óleo são os mais propensos a vazamentos. As partes comuns de vazamento incluem a caixa de saída secundária, as superfícies de vedação superior e inferior da manga de porcelana, o tanque de óleo, a base, o conservador de óleo e o expansor metálico.
Métodos para tratar vazamentos de óleo: Para vazamentos na caixa de saída secundária, se a pequena manga de porcelana ou a placa terminal estiver rachada, substitua a pequena manga de porcelana ou a placa terminal. Para vazamentos nas superfícies de vedação superior e inferior da manga de porcelana, se a junta de vedação estiver danificada, substitua a junta de vedação e aplique selante na superfície de vedação ao substituir a junta. Se o vazamento for causado por uma montagem inadequada da junta, como desalinhamento ou dobra da junta, substitua a junta e reassemble.
Se o vazamento for causado pela superfície de vedação da flange não atender aos requisitos ou por objetos estranhos presos, trate a superfície de vedação. Se a solda da chapa ondulada do expansor metálico estiver rachada ou permanentemente deformada, substitua-o por um novo expansor metálico. Se furos de areia causarem infiltração de óleo no conservador de óleo de alumínio fundido, use um martelo e um punção para tampar os furos de areia.
Para vazamentos nas soldas de peças soldadas, como o tanque de óleo, a base e o conservador de óleo, se o vazamento não for grave, use cola anti-vazamento para tratamento temporário; se o vazamento for grave, realize reparo por soldagem com óleo vivo. No entanto, após o reparo por soldagem, faça uma amostra do óleo do transformador para análise cromatográfica do óleo do transformador. Se gases nocivos forem gerados, será necessário realizar tratamento de desgaseificação do óleo do transformador. Se for necessário drenar o óleo do transformador para reparo, transporte o transformador de corrente de volta à oficina de manutenção para a realização do trabalho. O óleo do transformador não deve ser contaminado, e o corpo do transformador de corrente não deve ficar úmido.
2 Troca de Óleo em Transformadores de Corrente
Quando a qualidade do óleo isolante do transformador de corrente se deteriora e afeta o desempenho de isolamento do próprio transformador, todo o óleo isolante pode ser drenado, e novo óleo, devidamente tratado e qualificado, pode ser reinjetado de acordo com o processo de troca de óleo.
3 Tratamento de Conteúdo Excessivo de Água em Transformadores de Corrente Isolados a Gás SF₆
Para transformadores de corrente isolados a gás SF₆ em operação, se o conteúdo de água no gás SF₆ exceder o padrão, desidrate o gás SF₆. Use um dispositivo de recuperação e tratamento de gás SF₆ para recuperar o gás SF₆, e após o tratamento e qualificação, refaça o enchimento no transformador de corrente. Deixe repousar por 1 dia e, em seguida, remeasure o conteúdo de água no gás SF₆. Se ainda não estiver qualificado, verifique o processo de tratamento e recupere e trate novamente até que esteja qualificado.
4 Outras Falhas Comuns em Transformadores de Corrente
Quando o fator de perda dielétrica do transformador de corrente aumenta, aumente o número de testes de medição do fator de perda dielétrica, monitore de perto o desenvolvimento e a mudança do fator de perda dielétrica e realize um teste de análise cromatográfica do óleo do transformador. Quando for detectada a geração de acetileno, descubra rapidamente a causa ou retire o transformador de corrente de serviço.
Quando o teor de hidrogênio simples na análise cromatográfica do óleo do transformador de corrente excede o padrão, monitore de perto sua tendência de crescimento. Se várias medições forem realizadas e os resultados das medições forem relativamente estáveis, pode não haver necessariamente uma falha, e o tratamento de desgaseificação pode ser realizado. Se o teor de hidrogênio simples crescer rapidamente, isso deve ser levado a sério.
5 Medidas de Prevenção de Falhas
Medidas de prevenção de falhas correspondentes podem ser formuladas de acordo com as falhas comuns nos transformadores de corrente:
Para transformadores de corrente capacitivos de estrutura em U, para garantir a operação correta da proteção diferencial de barras, a bobina secundária para a proteção diferencial de barras deve ser instalada no lado próximo às barras. Isso evita a operação incorreta da proteção diferencial de barras e a ampliação do alcance do impacto do acidente quando ocorre um acidente de ruptura da principal isolante na parte inferior do U.
Quando a capacidade da rede aumenta e a corrente de curto-circuito do sistema aumenta, reavalie se os valores de corrente estável dinâmico e térmico dos transformadores de corrente em operação ainda atendem aos requisitos. Se não atenderem aos requisitos, substitua os transformadores de corrente por aqueles cujas correntes estáveis dinâmicas e térmicas atendam aos requisitos de forma oportuna.
Realize regularmente ou irregularmente trabalhos de monitoramento sob tensão, como medição de temperatura por infravermelho. Detecte antecipadamente os perigos ocultos nos transformadores de corrente antes que ocorram acidentes, classifique e trate-os de acordo com os dados de monitoramento e tente evitar acidentes.