वायु-अन्तरित स्विचगियर में धारा ट्रांसफार्मर की सामान्य दोष क्या होते हैं?
हेलो सब, मैं फेलिक्स हूँ, और मैं पावर सिस्टम क्षेत्र में 10 साल से काम कर रहा हूँ। सीनियर इंजीनियरों के साथ ऑन-साइट जाने से लेकर विभिन्न उपकेन्द्र सुविधाओं की विफलताओं को संभालने के लिए टीमों का नेतृत्व करने तक, मैंने कई प्रकार के वर्तमान ट्रांसफॉर्मर (CTs) के साथ काम किया है, विशेष रूप से वे जो हवा से गुंथे स्विचगियर (AIS) में उपयोग किए जाते हैं।
हालांकि यह प्रकार की उपकरण ढांचे में अपेक्षाकृत सरल होते हैं और उनकी रखरखाव आसान होता है, फिर भी वास्तविक संचालन के दौरान ये अक्सर समस्याओं का सामना करते हैं। आज, मैं अपने व्यावहारिक अनुभव साझा करने जा रहा हूँ और बात करने जा रहा हूँ:
हवा से गुंथे स्विचगियर में वर्तमान ट्रांसफॉर्मर की सबसे आम विफलताएं क्या हैं - और हम उन्हें कैसे संभालते हैं?
कोई गैर-महत्वपूर्ण बात नहीं, केवल व्यावहारिक ज्ञान!
1. हवा से गुंथे स्विचगियर में वर्तमान ट्रांसफॉर्मर क्या है?
मुझे एक तेज व्याख्या से शुरुआत करने दें ताकि आप आगे के विषयों को बेहतर तरीके से समझ सकें।
हवा से गुंथा स्विचगियर (AIS) एक प्रकार की विद्युत वितरण उपकरण है जो हवा का उपयोग इसके मुख्य विद्युत विभाजन माध्यम के रूप में करता है। यह आम तौर पर 35kV तक की वितरण नेटवर्क में उपयोग किया जाता है।
अंदर वर्तमान ट्रांसफॉर्मर (CT) आम तौर पर सर्किट ब्रेकर या अलगाव स्विचों के पास स्थापित होता है। इसका काम प्राथमिक वर्तमान को मापना और सुरक्षा उपकरणों के लिए नमूना सिग्नल प्रदान करना होता है। CT का प्रदर्शन सीधे मीटिंग की सटीकता और सुरक्षा कार्रवाई की विश्वसनीयता पर प्रभाव डालता है।
2. सामान्य दोष प्रकार और मूल कारण विश्लेषण
दोष 1: द्वितीयक खुला परिपथ - सबसे खतरनाक (और अक्सर अनदेखा) समस्या
लक्षण: मीटर में कोई पाठ नहीं दिखता, सुरक्षा रिले गलत काम करता है या तो जल जाता है।
कारण:
ढीले टर्मिनल कनेक्शन;
परीक्षण के दौरान द्वितीयक परिपथ को छोटा करना भूलना;
संचालन के दौरान मानवीय त्रुटि।
परिणाम: एक खुला द्वितीयक परिपथ यदि बन जाता है तो यह कोर को संतृप्त कर सकता है और खतरनाक रूप से ऊंचा वोल्टेज उत्पन्न कर सकता है - जो उपकरणों को क्षति पहुंचा सकता है या सुरक्षा खतरे पैदा कर सकता है।
समाधान:
इंस्टॉलेशन से पहले सभी द्वितीयक तार की जांच करें;
परीक्षण करते समय हमेशा छोटे लिंक का उपयोग करें;
रखरखाव कर्मचारियों को सही प्रक्रियाओं पर प्रशिक्षण दें।
प्रो टिप: प्रत्येक रखरखाव सत्र के बाद, हमेशा एक मल्टीमीटर का उपयोग करके द्वितीयक लूप की जांच करें ताकि निरंतरता सुनिश्चित कर सकें!
दोष 2: विद्युत विभाजन का पुराना होना / आर्द्रता का प्रवेश - पुराने उपकेन्द्र के अपग्रेड के दौरान एक बड़ा जोखिम
लक्षण: आंशिक विद्युत छिड़काव, विद्युत विभाजन प्रतिरोध की कमी, ब्रेकडाउन ट्रिप।
कारण:
दीर्घकालिक सामग्री का पुराना होना;
बुरा बंदन आर्द्रता को आने देता है;
उच्च आर्द्रता वाले वातावरण (दक्षिणी क्षेत्रों में सामान्य)।
परिणाम: छोटी समस्याएं मापन की सटीकता पर प्रभाव डालती हैं; गंभीर मामलों में यह शॉर्ट सर्किट या विस्फोट का कारण बन सकता है।
समाधान:
नियमित विद्युत विभाजन परीक्षण करें;
पुराने इकाइयों को बदलते समय आर्द्रता-प्रतिरोधी डिजाइन को प्राथमिकता दें;
गीले वातावरण में गर्मी और आर्द्रता-निकालने वाले उपकरण स्थापित करें।
सुझाव: पुराने स्टेशन के अपग्रेड के दौरान, केवल दिखावे पर न देखें - अंदर के विद्युत विभाजन की ध्यान से जांच करें!
दोष 3: गलत ध्रुव जोड़ - नए व्यक्तियों द्वारा एक सामान्य गलती, गंभीर परिणाम
लक्षण: अंतर सुरक्षा गलत काम करती है, गलत मापन।
कारण:
इंस्टॉलेशन के दौरान ध्रुव की जांच न करना;
वायरिंग डायग्रामों को गलत तरीके से अंतर्दृष्टि करना;
अस्पष्ट लेबलिंग से गलत वायरिंग।
परिणाम: अंतर सुरक्षा प्रणालियों में, गलत ध्रुव गलत ट्रिप या ट्रिप नहीं करने का कारण बन सकता है - यह एक बड़ा सुरक्षा जोखिम है।
समाधान:
इंस्टॉलेशन के बाद हमेशा ध्रुव परीक्षण करें;
ध्रुव परीक्षक या DC विधि का उपयोग करके दिशा की पुष्टि करें;
प्राथमिक और द्वितीयक टर्मिनल को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।
स्मरण: ध्रुव महत्वपूर्ण है - विशेष रूप से रिले सुरक्षा प्रणालियों के साथ निपटते समय!
दोष 4: अनुपात त्रुटि बहुत बड़ी - वह "शांत हत्यारा" जो मापन और सुरक्षा पर प्रभाव डालता है
लक्षण: ऊर्जा मीटर के पाठ में अंतर, गलत सुरक्षा सेटिंग।
कारण:
गलत CT चयन (निर्धारित वर्तमान मेल नहीं);
कोर की खराब चुंबकीय वक्र;
अत्यधिक द्वितीयक लोड (जैसे, एक से अधिक उपकरणों को जोड़ना)।
परिणाम: छोटी त्रुटियां बिलिंग पर धन खर्च करती हैं; बड़ी त्रुटियां सुरक्षा रिले द्वारा गलत निर्णय लेने का कारण बनती हैं।
समाधान:
चयन के दौरान निर्धारित वर्तमान को ध्यान से मेल करें;
जांचें कि द्वितीयक लोड स्वीकार्य सीमा के भीतर है;
जब आवश्यक हो तो उच्च सटीकता वर्ग CTs से बदलें।
ध्यान: सटीकता वर्ग को हल्के-फुल्के नहीं घटाएं - विशेष रूप से मापन अनुप्रयोगों के लिए!
दोष 5: यांत्रिक क्षति या खराब इंस्टॉलेशन - इंस्टॉलेशन से छिपे रिस्क
लक्षण: असामान्य कंपन, उच्च शोर, अत्यधिक गर्मी।
कारण:
परिवहन के दौरान शारीरिक क्षति;
इंस्टॉलेशन के दौरान बलपूर्वक वर्चुअल संरेखण;
माउंटिंग बोल्ट को गलत ढंग से बंद करना।
परिणाम: लंबे समय का संचालन कोई वाइंडिंग विकृति या विद्युत विभाजन की क्षति का कारण बन सकता है।
समाधान:
इंस्टॉलेशन से पहले शारीरिक क्षति की जांच करें;
इंस्टॉलेशन निर्देशों का ठीक से पालन करें;
टोक़्यो व्रेंच का उपयोग करके फास्टनर को ठीक से बंद करें।
फील्ड अनुभव: तेजी से काम करने की तुलना में धीमी गति से काम करना बेहतर है ताकि छिपे खतरे न छोड़े जाएं!
3. दैनिक संचालन और रखरखाव की सलाह
एक अनुभवी फील्ड इंजीनियर के रूप में, यहाँ कुछ महत्वपूर्ण O&M सुझाव हैं जिन पर मैं जोर देना चाहता हूँ:
नियमित पेट्रोल: तापमान, ध्वनि और कनेक्शन की स्थिति की निगरानी करें;
विद्युत विभाजन परीक्षण: कम से कम एक बार वर्ष में विद्युत विभाजन प्रतिरोध और डाइलेक्ट्रिक लॉस परीक्षण करें;
जीवित निर्णय: इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग का उपयोग करके असामान्य गर्मी की जांच पहले से ही करें;
डेटा लॉगिंग: ऐतिहासिक रिकॉर्ड रखें ताकि रुझानों की ट्रैकिंग की जा सके;
प्रशिक्षण: कर्मचारियों को प्रशिक्षण देकर संचालन मानकों में सुधार करें, विशेष रूप से नए कर्मचारियों के लिए।
4. अंतिम विचार
हवा से गुंथे स्विचगियर में वर्तमान ट्रांसफॉर्मर छोटे और अप्रासंगिक लग सकते हैं, लेकिन वे पूरे विद्युत प्रणाली के आँखें और कान हैं। जब वे विफल होते हैं, तो यह छोटी मापन त्रुटियों से लेकर गंभीर सुरक्षा जोखिम तक कुछ भी हो सकता है।
इसलिए चाहे आप इन उपकरणों का चयन, इंस्टॉलेशन, या रखरखाव कर रहे हों - विवरणों पर ध्यान दें!
