DC సర్కైట్ బ్రేకర్ వ్యవస్థ ఫెయిలర్ల విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారాలు
1. सारांश
डीसी सर्किट ब्रेकर पावर सिस्टम में महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण होते हैं, और उनका विश्वसनीय कार्यान्वयन प्रणाली की स्थिरता के लिए आवश्यक है। यह लेख सामान्य डीसी सर्किट ब्रेकर फ़ॉल्ट के लिए प्रणालीगत समाधान प्रदान करता है, जो चार प्रमुख प्रकार के होते हैं: बंद न होना, खुलना न होना, गलत तरीके से खुलना, और गलत तरीके से बंद होना।
2. बंद न होने के समाधान
2.1 इलेक्ट्रिकल सिस्टम फ़ॉल्ट हैंडलिंग
• कंट्रोल सर्किट खुला होना या कंट्रोल पावर की अनुपस्थिति
एक मल्टीमीटर का उपयोग करके कंट्रोल पावर सप्लाई के आउटपुट वोल्टेज को मापें, फ्यूज की स्थिति की जाँच करें, और सर्किट की निरंतरता की जाँच करें। तुरंत टूटे हुए तारों को बदलें और टर्मिनल कनेक्शनों को सुरक्षित रखें।
• बंद करने का सर्किट फ़ॉल्ट
बंद करने के सर्किट फ्यूज (अनुसंधान-संगत तत्वों के साथ बदलें), बंद करने के कंटैक्टर, और कोइल (प्रतिरोध मान मानकों को संतुष्ट करना चाहिए) की जाँच करें। विशेषज्ञ उपकरणों का उपयोग करके बंद करने की कोइल की प्रदर्शन की जाँच करें।
• ऑक्सिलियरी कंटैक्ट और कंट्रोल स्विच फ़ॉल्ट
सर्किट ब्रेकर के ऑक्सिलियरी कंटैक्ट को साफ करें और समायोजित करें ताकि विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित किया जा सके; कंट्रोल स्विच कंटैक्टों की स्थिति की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो घटकों को बदलें।
2.2 मैकेनिकल डिवाइस फ़ॉल्ट हैंडलिंग
• ट्रांसमिशन मेकेनिज्म फ़ॉल्ट
लिंकेज की कनेक्शन स्थिति की जाँच करें, खुले या निकाले गए घटकों को दुबारा टाइट करें या री-इनस्टॉल करें; मैकेनिकल ट्रांसमिशन भागों को लुब्रिकेट करें ताकि सुचारू कार्य हो सके।
• बंद करने का कोर जाम होना
बंद करने के इलेक्ट्रोमैग्नेट को विघटित करें और जाँचें, विदेशी वस्तुओं को हटाएं, विकृत घटकों को सही करें, और कोर की सुचारू गति सुनिश्चित करें।
• रीसेट न होना और स्प्रिंग एनर्जी स्टोरेज मुद्दे
मैकेनिकल रूप से मेकेनिज्म को रीसेट करें; स्प्रिंग एनर्जी स्टोरेज मेकेनिज्म की जाँच करें, और एनर्जी स्टोरेज मोटर और गियर ट्रांसमिशन सिस्टम का रखरखाव करें।
• लैच मेकेनिज्म का समायोजन
ट्रिप लैच हुक और चार-लिंक मेकेनिज्म को समायोजित करें ताकि सही ओवर-सेंटर स्थिति सुनिश्चित की जा सके; बंद करने की रिटेंशन प्रदर्शन की जाँच करें।
3. सर्किट ब्रेकर खुलना न होने के समाधान
3.1 आपातकालीन प्रक्रियाएँ
• अपस्ट्रीम ट्रिपिंग के लिए आपातकालीन हैंडलिंग
तुरंत दोषपूर्ण यूनिट के लिए पावर सप्लाई को काट दें ताकि मुख्य उपकरणों को क्षति से बचाया जा सके; सुरक्षा संकेतों और दोष रिकॉर्डिंग का उपयोग करके दोष स्थान का विश्लेषण करें।
• सिस्टम रिकवरी ऑपरेशन
दोषपूर्ण सर्किट ब्रेकर को डिसकनेक्ट करें और अपस्ट्रीम पावर सप्लाई को रिस्टोर करें; शाखा सर्किट ब्रेकर पर परीक्षण शक्ति की चरणबद्ध रिस्टोरेशन करें, दोष की स्थिति का पता लगाएं, इसे अलग करें, और सिस्टम को रिस्टोर करें।
3.2 गहन रखरखाव उपाय
• ट्रिप सर्किट की व्यापक जाँच
ट्रिप कोइल का प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रतिरोध मापें; ट्रिप सर्किट में रिले, कंटैक्ट, और वायरिंग की स्थिति की जाँच करें।
• सुरक्षा उपकरण कैलिब्रेशन
सुरक्षा रिले की विशेषताओं का परीक्षण करें, सेटिंग्स को कैलिब्रेट करें, और CT/PT सर्किट की ध्रुवता और कनेक्शन की सहीता की जाँच करें।
4. सर्किट ब्रेकर के गलत तरीके से खुलने के समाधान
4.1 इलेक्ट्रिकल कारणों का हैंडलिंग
• सेकेंडरी सर्किट इन्सुलेशन की सुधार
1000V मेगोहमीटर का उपयोग करके DC सिस्टम की इन्सुलेशन की जाँच करें, ग्राउंडिंग दोष स्थान का पता लगाएं और उसे दूर करें; केबल ट्रेंच में वाटरप्रूफिंग उपायों को बढ़ाएं।
• सुरक्षा उपकरण एंटी-इंटरफ़ेरेंस संशोधन
सुरक्षा उपकरण की ग्राउंडिंग की विश्वसनीयता की जाँच करें, फिल्टर उपकरण जोड़ें; सेटिंग्स की विवेकपूर्णता की जाँच करें।
4.2 मैकेनिकल कारणों का हैंडलिंग
• हाइड्रॉलिक मेकेनिज्म की सील मेंटेनेंस
पहले-स्तरीय ट्रिप वाल्व और चेक वाल्व की सीलें बदलें; हाइड्रॉलिक ऑइल की साफगी की जाँच करें; ऑइल दबाव अलर्ट सेटिंग्स को समायोजित करें।
• मैकेनिकल रिटेंशन प्रदर्शन टेस्टिंग
बंद करने की रिटेंशन मेकेनिज्म की विश्वसनीयता का परीक्षण करें, जिसमें सपोर्ट और लैच की मैकेनिकल स्ट्रेंथ शामिल है।
5. सर्किट ब्रेकर के गलत तरीके से बंद होने के समाधान
• DC सिस्टम इन्सुलेशन मॉनिटरिंग
DC सिस्टम इन्सुलेशन मॉनिटरिंग उपकरण इंस्टॉल करें ताकि इन्सुलेशन की गिरावट की लगातार मॉनिटरिंग और अलर्ट की जा सके।
• <आत्मचालित रिक्लोजिंग रिले कंटैक्ट्स का ऑपरेटिंग वोल्टेज और रिटर्न मूल्य का परीक्षण करें ताकि गलत कार्य से बचा जा सके।
• बंद करने के कंटैक्टरों का मानकीकरण
कोइलों के प्रतिरोध मान मानकों को संतुष्ट न करने वाले कंटैक्टरों को बदलें; संचालन वोल्टेज को रेटेड मूल्य के 30% से 65% के बीच रखें।
• स्प्रिंग मेकेनिज्म के लिए एंटी-मिसओपरेशन सुधार
लैच की विश्वसनीयता में सुधार के लिए मैकेनिकल एंटी-वाइब्रेशन उपकरण जोड़ें; नियमित वाइब्रेशन टेस्ट करें।
6. रोकथामात्मक रखरखाव की सिफारिश
नियमित रखरखाव प्रणाली की स्थापना करें, जिसमें शामिल है:
• छमाही ऑपरेशनल मेकेनिज्म फ्लेक्सिबिलिटी की जाँच
• वार्षिक सुरक्षा उपकरण सेटिंग्स का कैलिब्रेशन
• नियमित DC सिस्टम इन्सुलेशन टेस्टिंग
• दोष रिकॉर्ड को ट्रेंड विश्लेषण के लिए रखरखाव करें
7. निष्कर्ष
डीसी सर्किट ब्रेकर फ़ॉल्ट के लिए व्यापक इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल विश्लेषण और हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। व्यवस्थित टेस्टिंग विधियों, मानकीकृत रखरखाव प्रक्रियाओं, और नियमित रखरखाव प्रणालियों के माध्यम से सर्किट ब्रेकर की संचालन विश्वसनीयता में महत्वपूर्ण सुधार किया जा सकता है, जिससे पावर सिस्टम की स्थिर संचालन सुनिश्चित होती है।
नोट: सभी रखरखाव ऑपरेशन गंधान, वोल्टेज वेरिफिकेशन, और ग्राउंडिंग उपाय जैसी सुरक्षा नियमों का निष्ठावान रूप से अनुसरण करना आवश्यक है।
