
1.Обзър
DC предпазните преръчници са важни защитни устройства в електроенергийните системи, а техния надежден работен режим е съществен за стабилността на системата. Тази статия предоставя системни решения за общи проблеми с DC предпазните преръчници, като покрива четири основни типа: неуспех при затваряне, неуспех при отваряне, лъжливо отваряне и лъжливо затваряне.
2. Решения за Неуспех при Затваряне
• Обработка на дефекти в електрическата система
• Отворена контролна верига или липса на контролно напрежение
Използвайте мултиметър за измерване на изходното напрежение на източника на контролно напрежение, проверете състоянието на предпазните преръчници и тестирайте непрекъснатостта на веригата. Незабавно заменете повредени жици и осигурете сигурни връзки на краищата.
• Неуспех в затварящата верига
Проверете предпазните преръчници на затварящата верига (заменете ги с елементи, които отговарят на спецификациите), затварящите контактори и бобини (стойностите на съпротивлението трябва да отговарят на стандарти). Използвайте специализирано оборудване за тестове на производителността на затварящата бобина.
• Дефекти на допълнителните контакти и контролни ключове
Очистете и регулирайте допълнителните контакти на предпазния преръчник, за да се гарантира надеждна връзка; проверете състоянието на контактите на контролния ключ и заменете компонентите, ако е необходимо.
2.2 Обработка на дефекти в механичните устройства
• Неуспех в предавателния механизъм
Проверете състоянието на връзките на междинните части, отново затегнете или инсталирайте откъснати компоненти; смажете механичните части на предавателния механизъм, за да се гарантира плавно функциониране.
• Засичане на затварящия ядро
Разберете и проверете затварящия електромагнет, премахнете чужди предмети, коригирайте деформирани компоненти и гарантирайте плавно движение на ядрото.
• Неуспех при връщане и проблеми със зареждане на пружина
Ръчно оперирайте механизма, за да го върнете; проверете механизма за зареждане на пружина и поддържайте двигателя за зареждане на пружина и системата за предаване на зубна колела.
• Регулировка на механизма за закачане
Регулирайте кюхчето за отваряне и четири-връзковия механизъм, за да се гарантира точна позиция над центъра; тестирайте производителността на удержаване при затваряне.
3. Решения за Неуспех при Отваряне на Предпазния Преръчник
• Емерджентни процедури
• Емерджентно обработване на отваряне по-горе по потока
Незабавно прекъснете напрежението към дефектната единица, за да се предотврати повреда на главното устройство; анализирайте местоположението на дефекта, използвайки сигнали за защита и записи на дефекти.
• Операция за възстановяване на системата
Отключете дефектния предпазен преръчник и възстановете напрежението по-горе по потока; извършете пробни възстановявания на напрежението постепенно на разклонителните предпазни преръчници, за да локализирате дефекта, изолирайте го и възстановете системата.
3.2 Подробни мерки за поддръжка
• Комплексни тестове на веригата за отваряне
Измерете съпротивлението и изолационната съпротивителност на бобината за отваряне; проверете състоянието на реле, контакти и проводки в веригата за отваряне.
• Калибриране на защитни устройства
Тестирайте характеристиките на защитните реле, калибрирайте настройките и проверете полярността и правилното свързване на CT/PT веригите.
4. Решения за Лъжливо Отваряне на Предпазни Преръчници
• Обработка на електрически причини
• Подобряване на изолацията на вторичната верига
Използвайте мегометър 1000V за тестване на изолацията на DC системата, локализирайте и елиминирайте точки на заземяване; подобрете водонепроницаемите мерки в канали за кабели.
• Модификации за противодействие на интерференцията на защитните устройства
Проверете надеждността на заземяването на защитните устройства, добавете филтриращи устройства; преценете рационалността на настройките.
4.2 Обработка на механични причини
• Поддръжка на герметизирането на хидравлични механизми
Заменете уплътненията на първия клапан за отваряне и клапан за изтичане; тестирайте чистотата на хидравличната течност; регулирайте настройките на алармената сигнализация за налягане на маслото.
• Тестове на механичната устойчивост
Тестирайте надеждността на механизма за удержаване при затваряне, включително механичната устойчивост на опората и кюхчето.
5. Решения за Лъжливо Затваряне на Предпазни Преръчници
• Мониторинг на изолацията на DC системата
Инсталирайте устройства за мониторинг на изолацията на DC системата, за да наблюдавате постоянно и предупреждавате за намалена изолация.
• Калибриране на устройства за повторно затваряне
Тестирайте рабочото напрежение и връщането на контакти на автоматично затварящи реле, за да се предотврати неправилно функциониране.
• Стандартизиране на затварящите контактори
Заменете контактори с бобини, които не отговарят на изискванията за съпротивление; гарантирайте, че работното напрежение е в рамките на 30%–65% от номиналната стойност.
• Подобрения за предотвратяване на неправилно функциониране на пружинни механизми
Добавете механични устройства за противодействие на вибрациите, за да се подобри надеждността на кюхчето; проведете регулярни тестове на вибрация.
6. Предложения за профилактична поддръжка
Създайте регулярен системен план за поддръжка, включително:
• Полугодишна проверка на гъвкавостта на операционния механизъм
• Годишно калибриране на настройките на защитните устройства
• Периодични тестове на изолацията на DC системата
• Поддържане на записки за дефекти за анализ на тенденции
7. Заключение
Дефектите на DC предпазните преръчници изискват комплексен електрически и механичен анализ и обработка. Чрез системни методи за тестване, стандартизираните процедури за поддръжка и регулярни системи за поддръжка, надеждността на функционирането на предпазните преръчници може значително да се подобри, гарантирайки стабилното функциониране на електроенергийната система.
Бележка: Всички операции за поддръжка трябва стриктно да спазват правила за безопасност, включително изолация, проверка на напрежението и мерки за заземяване.