Análise e Solucións para Fallos no Sistema de Interruptores de Corrente Directa
1. Vista xeral
Os interruptores de corrente directa son dispositivos de protección críticos nos sistemas eléctricos, e a súa operación fiable é esencial para a estabilidade do sistema. Este artigo ofrece solucións sistemáticas para as fallos comúns dos interruptores de corrente directa, cubrindo catro tipos principais: falla ao pechar, falla ao abrir, disparo falso e pechado falso.
2. Solucións para a falla ao pechar
• Manexo de fallos no sistema eléctrico
• Circuíto de control aberto ou ausencia de alimentación de control
Emprega un multimetro para medir a tensión de saída da fonte de alimentación de control, revisa o estado dos fusibles e proba a continuidade do circuito. Substitúe inmediatamente os cables rotos e asegúrate de que as conexións dos terminais están seguras.
• Fallo no circuito de pechado
Inspecciona os fusibles do circuito de pechado (substitúe por elementos de especificacións compatibles), os contactadores de pechado e as bobinas (os valores de resistencia deben cumprir as normas). Emprega equipo especializado para probar o rendemento da bobina de pechado.
• Fallos nos contactos auxiliares e nos interruptores de control
Limpia e axusta os contactos auxiliares do interruptor para asegurar un contacto fiable; revisa o estado dos contactos dos interruptores de control e substitúe os compoñentes se é necesario.
2.2 Manexo de fallos nos dispositivos mecánicos
• Fallo na mecanismo de transmisión
Revisa o estado das conexións das ligazóns, aperta de novo ou reinstala os compoñentes desprendidos; lubrifica as partes mecánicas de transmisión para asegurar un funcionamento suave.
• Bloqueo do núcleo de pechado
Desmonta e inspecciona o electroimán de pechado, elimina obxectos estranhos, corrige as compoñentes deformados e asegura o movemento suave do núcleo.
• Fallo na reposición e problemas de almacenamento de enerxía da molla
Opera manualmente o mecanismo para reposilo; inspecciona o mecanismo de almacenamento de enerxía da molla e mantén o motor de almacenamento de enerxía e o sistema de transmisión por engrenaxes.
• Axuste do mecanismo de trinca
Axusta o gancho de trinca e o mecanismo de catro vículos para asegurar un posicionamento preciso sobre o centro; proba o rendemento de retención do pechado.
3. Solucións para a falla ao abrir do interruptor
• Procedementos de emerxencia
• Manexo de emerxencia para o disparo upstream
Corta inmediatamente a alimentación ao elemento defectuoso para evitar danos no equipo principal; analiza a localización do fallo empregando as señales de protección e as gravacións de fallos.
• Operación de recuperación do sistema
Desconecta o interruptor defectuoso e restaura a alimentación upstream; realiza a restauración de proba paso a paso nos interruptores de ramal para localizar o fallo, aislarlo e restaurar o sistema.
3.2 Medidas de manutención en profundidade
• Probado completo do circuito de disparo
Mede a resistencia e a resistencia de aislamento da bobina de disparo; inspecciona o estado dos relés, contactos e cableado no circuito de disparo.
• Calibración do dispositivo de protección
Proba as características dos relés de protección, calibra as configuracións e verifica a polaridade e a corrección da conexión dos circuitos CT/PT.
4. Solucións para o disparo falso dos interruptores
• Manexo de causas eléctricas
• Mellora do aislamento do circuito secundario
Emprega un megohmímetro de 1000V para probar o aislamento do sistema DC, localiza e elimina os puntos de fallo de terra; mellora as medidas de impermeabilización nas zanjas de cables.
• Modificacións antinterferencia dos dispositivos de protección
Revisa a fiabilidade da conexión a terra dos dispositivos de protección, engade dispositivos de filtrado; revisa a racionalidade das configuracións.
4.2 Manexo de causas mecánicas
• Manutención do selo dos mecanismos hidráulicos
Substitúe os selos da válvula de disparo de primeira etapa e da válvula non retorno; proba a limpieza do óleo hidráulico; axusta as configuracións de alarma de presión de óleo.
• Probado do rendemento de retención mecánica
Proba a fiabilidade do mecanismo de retención de pechado, incluíndo a forza mecánica do soporte e do trinco.
5. Solucións para o pechado falso dos interruptores
• Monitorización do aislamento do sistema DC
Instala dispositivos de monitorización do aislamento do sistema DC para realizar unha monitorización continua e alertar sobre a degradación do aislamento.
• Calibración do dispositivo de recierre
Proba a tensión de funcionamento e o valor de retorno dos contactos do relé de recierre automático para prevenir a maloperación.
• Normalización dos contactores de pechado
Substitúe os contactores con bobinas que non cumpren os requisitos de resistencia; asegúrate de que a tensión de funcionamento está entre o 30% e o 65% do valor nominal.
• Meloras antimaloperación para os mecanismos de molla
Engade dispositivos mecánicos antivibración para mellorar a fiabilidade do trinco; realiza probas de vibración regulares.
6. Recomendacións de manutención preventiva
Establece un sistema de manutención regular, incluíndo:
• Inspección semestral da flexibilidade do mecanismo de operación
• Calibración anual das configuracións do dispositivo de protección
• Probado periódico do aislamento do sistema DC
• Mantén rexistros de fallos para análise de tendencias
7. Conclusión
As fallos dos interruptores de corrente directa requiren unha análise e manexo comprehensivos tanto eléctricos como mecánicos. A través de métodos de probado sistemáticos, procedementos de manutención estandarizados e sistemas de manutención regulares, pódese mellorar significativamente a fiabilidade operativa dos interruptores, asegurando a operación estable do sistema eléctrico.
Nota: Todas as operacións de manutención deben adhixerse estritamente ás normas de seguridade, incluíndo a isolación, a verificación de tensión e as medidas de terra.
