डीसी सर्किट ब्रेकर प्रणाली की विफलताओं का विश्लेषण और समाधान
१. सारांश
DC सर्किट ब्रेकर पावर सिस्टममा महत्त्वपूर्ण सुरक्षा उपकरणहरू हुन्, र यसको विश्वसनीय कार्यान्वयन सिस्टमको स्थिरतामा आवश्यक छ। यो लेखले सामान्य DC सर्किट ब्रेकर फेल्याँका लागि व्यवस्थित समाधानहरू प्रदान गर्दछ, जसमा चार प्रमुख प्रकार छन्: बन्द नहुने, खुल्ने, गलत खुल्ने, र गलत बन्द नहुने।
२. बन्द नहुने फेल्याँका समाधान
२.१ इलेक्ट्रिकल सिस्टम फेल्ट हँडलिङ्ग
• कन्ट्रोल सर्किट खुल्ने वा कन्ट्रोल पावरको अभाव
मल्टीमीटर प्रयोग गरी कन्ट्रोल पावर सप्लाईको आउटपुट वोल्टेज माप्नुहोस, फ्युजहरूको स्थिति जाँच गर्नुहोस, र सर्किटको संततिको परीक्षण गर्नुहोस। टुक्राको तार तुरुन्तै बदल्नुहोस र टर्मिनल कनेक्सन ठोस गर्नुहोस।
• बन्द सर्किट फेल्याँ
बन्द सर्किट फ्युजहरू (मानक-अनुसार तत्वहरूसँग बदल्नुहोस), बन्द कन्टैक्टरहरू, र कोइलहरू (प्रतिरोध मान निर्धारित मानक भन्दा उचित छ) परीक्षण गर्नुहोस। विशेषज्ञ उपकरण प्रयोग गरी बन्द कोइलको प्रदर्शन परीक्षण गर्नुहोस।
• सहायक कन्टैक्ट र कन्ट्रोल स्विच फेल्याँ
सर्किट ब्रेकरको सहायक कन्टैक्टहरू सफाई गरी र ठीक गरी योग्य संपर्क गर्नुहोस; कन्ट्रोल स्विच कन्टैक्टहरूको स्थिति जाँच गर्नुहोस र यदि आवश्यक भएको भए घटकहरू बदल्नुहोस।
२.२ मेकेनिकल डिभाइस फेल्ट हँडलिङ्ग
• ट्रान्समिशन मेकेनिज्म फेल्याँ
लिङ्केजहरूको कनेक्सन स्थिति जाँच गर्नुहोस, खुलेको वा निकालिएको घटकहरू फेरि टाइट गर्नुहोस वा रिइनस्टाल गर्नुहोस; मेकेनिकल ट्रान्समिशन भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस यसले लागि निर्विघ्न कार्य गर्न सक्छ।
• बन्द कोर जामिङ
बन्द इलेक्ट्रोमैग्नेट डिसेम्बल गरी परीक्षण गर्नुहोस, विदेशी वस्तुहरू निकाल्नुहोस, विकृत घटकहरू सुधार गर्नुहोस, र कोरको निर्विघ्न गतिमान गर्नुहोस।
• रिसेट नहुने र स्प्रिंग एनर्जी स्टोरेज समस्याहरू
मैकेनिकल रूपमा रिसेट गर्ने लागि मैकेनिकल रूपमा ऑपरेट गर्नुहोस; स्प्रिंग एनर्जी स्टोरेज मेकेनिज्म परीक्षण गर्नुहोस, र एनर्जी स्टोरेज मोटर र गियर ट्रान्समिशन सिस्टम राखनुहोस।
• लाच मेकेनिज्म अनुकूलन
ट्रिप लाच हुक र चार-लिङ्क मेकेनिज्म अनुकूलन गर्नुहोस यसले यथार्थ ओवर-सेन्टर स्थिति गर्न सक्छ; बन्द रिटेंशन प्रदर्शन परीक्षण गर्नुहोस।
३. सर्किट ब्रेकर खुल्ने फेल्याँका समाधान
३.१ आफ्नो आफ्नो व्यवस्थाहरू
• अपस्ट्रीम ट्रिपिङ्गको आफ्नो आफ्नो हँडलिङ्ग
तुरुन्तै दोषी युनिटको पावर सप्लाई कट गर्नुहोस जसले मुख्य उपकरणहरूको नुकसान रोक्न सक्छ; सुरक्षा सिग्नल र दोष रेकर्डिङ द्वारा दोष स्थान विश्लेषण गर्नुहोस।
• सिस्टम रिकवरी ऑपरेशन
दोषी सर्किट ब्रेकरको डिसकनेक्ट गर्नुहोस र अपस्ट्रीम पावर सप्लाई फिर्ता लामो; शाखा सर्किट ब्रेकरहरूमा चरण-चरण ट्रायल पावर रिस्टोरेशन गर्नुहोस दोष लोकेट गर्न, इसोलेट गर्न, र सिस्टम फिर्ता लामो।
३.२ गहिरो रकम उपायहरू
• ट्रिप सर्किटको व्यापक परीक्षण
ट्रिप कोइलको प्रतिरोध र इन्सुलेशन प्रतिरोध माप्नुहोस; ट्रिप सर्किटमा रिले, कन्टैक्ट, र वायरिङको स्थिति परीक्षण गर्नुहोस।
• सुरक्षा उपकरण डायलिङ
सुरक्षा रिलीहरूको विशेषताहरू परीक्षण गर्नुहोस, सेटिङहरू डायल गर्नुहोस, र CT/PT सर्किटको पोलारिटी र कनेक्सन योग्यता सत्यापन गर्नुहोस।
४. सर्किट ब्रेकरको गलत खुल्ने फेल्याँका समाधान
४.१ इलेक्ट्रिकल कारणहरूको हँडलिङ्ग
• सेकेन्डरी सर्किट इन्सुलेशन सुधार
१०००V मेगओहममीटर प्रयोग गरी DC सिस्टेमको इन्सुलेशन परीक्षण गर्नुहोस, ग्राउन्डिङ दोष स्थान लोकेट गरी निकाल्नुहोस; केबल ट्रेन्चमा वॉटरप्रूफिङ उपायहरू सुधार गर्नुहोस।
• सुरक्षा उपकरण अन्तराहित बनाउने सुधार
सुरक्षा उपकरणको ग्राउन्डिङ योग्यता जाँच गर्नुहोस, फिल्टर उपकरणहरू थप्नुहोस; सेटिङहरूको युक्तिमत्ता पुनर्विचार गर्नुहोस।
४.२ मेकेनिकल कारणहरूको हँडलिङ्ग
• हाइड्रोलिक मेकेनिज्मको सील मेन्टेनन्स
पहिलो ट्रिप वाल्व र चेक वाल्वको सीलहरू बदल्नुहोस; हाइड्रोलिक ऑइलको सफाई परीक्षण गर्नुहोस; ऑइल प्रेशर अलर्ट सेटिङहरू अनुकूलन गर्नुहोस।
• मेकेनिकल रिटेंशन प्रदर्शन परीक्षण
बन्द रिटेंशन मेकेनिज्मको योग्यता परीक्षण गर्नुहोस, यसमा सपोर्ट र लाचको मेकेनिकल शक्ति समावेश छ।
५. सर्किट ब्रेकरको गलत बन्द नहुने फेल्याँका समाधान
• DC सिस्टेम इन्सुलेशन मोनिटरिङ
DC सिस्टेम इन्सुलेशन मोनिटरिङ उपकरण स्थापना गर्नुहोस जसले निरन्तर इन्सुलेशन अपघटन लोकेट गर्न सक्छ।
• रिक्लोजिङ डिभाइस डायलिङ
ऑटोमेटिक रिक्लोजिङ रिले कन्टैक्टहरूको ऑपरेटिङ वोल्टेज र रिटर्न मान परीक्षण गर्नुहोस यसले गलत ऑपरेशन रोक्न सक्छ।
• बन्द कन्टैक्टरहरूको मानकीकरण
प्रतिरोध आवश्यकता भन्दा उचित नहुने कोइलहरूसँग कन्टैक्टरहरू बदल्नुहोस; ऑपरेटिङ वोल्टेज रेटेड मानको ३०%–६५% भित्र राख्नुहोस।
• स्प्रिंग मेकेनिज्मको गलत ऑपरेशन सुधार
मेकेनिकल एन्टी-वाइब्रेशन उपकरणहरू थप्नुहोस यसले लाचको योग्यता सुधार गर्न सक्छ; नियमित वाइब्रेशन परीक्षण गर्नुहोस।
६. रोकथामी मेन्टेनन्स सुझावहरू
नियमित मेन्टेनन्स प्रणाली स्थापना गर्नुहोस, जसमा छ:
• छमाही एक बार ऑपरेशनल मेकेनिज्मको लचीलाता परीक्षण
• वार्षिक सुरक्षा उपकरण सेटिङ डायलिङ
• नियमित DC सिस्टेम इन्सुलेशन परीक्षण
• दोष रेकर्ड राख्नुहोस ट्रेन्ड विश्लेषणका लागि
७. निष्कर्ष
DC सर्किट ब्रेकर फेल्याँको लागि विश्वसनीय इलेक्ट्रिकल र मेकेनिकल विश्लेषण र हँडलिङ आवश्यक छ। व्यवस्थित परीक्षण विधिहरू, मानकीकृत मेन्टेनन्स प्रक्रियाहरू, र नियमित मेन्टेनन्स प्रणालीको मार्फत यसले सर्किट ब्रेकरको ऑपरेशनल विश्वसनीयता लामो बढाउन सक्छ, जसले पावर सिस्टेमको स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
नोट: सबै मेन्टेनन्स ऑपरेशनहरूले सुरक्षा नियमहरूको नियमित रूपमा पालना गर्नुपर्छ, जसमा अलगाव, वोल्टेज वेरिफिकेशन, र ग्राउन्डिङ उपायहरू समावेश छ।
