Ekološki prijateljska rešenja za transformator električne peći

Eko prijateljska rešenja za transformatore električnih peća​

Eko prijateljski transformatori električnih peća postali su ključna oprema koja pokreće zelenu transformaciju industrije elektropečnog litijanja. Ova rešenja, kroz inovativni dizajn i strogu selekciju materijala, uspostavljaju ekološki sistem koji obuhvata ceo životni vek proizvoda:

1. ​Primena eko materijala u jezgru:​​
• ​Halogen-slobodni vatrogasni izolacioni materijali:​​ Potpuno se koriste halogen-slobodni materijali kao što su keramizabilni silikonski kaucuk i Nomex® aromatski poliamid papir. Ovi materijali ne emituju toksične plinove sa halogenima pod visokim temperaturama ili uslovima prekida, znatno unapređujući bezbednost od požara i štitići operatore i ekološko okruženje.
• ​Upravljanje materijalima sa niskim uticajem na okruženje:​​ Strogo se pridržava standarda poput RoHS, koristi se visokočist čevar sa sadržajem sumpora ispod 10 ppm, olovo-slobodne ekološke boje i reciklabilno biljno ulje (HVI), potpuno eliminirajući upotrebu toksičnih materija poput olova, rtuti i heksavalentnog kromijuma.
2. ​Visoko efikasni i energoefikasni dizajn:​​
• ​Ultra-niske gubitke:​​ Koriste se materijali visoke permeabilnosti kao što su orijentisani silikati visoke permeabilnosti (npr. HiB čelik) i amorfnih legura, kombinovani sa preciznim elektromagnetnim izračunavanjima i tehnologijom folijiranog navijanja. Gubitci bez opterećenja su smanjeni za preko 35% u odnosu na nacionalne standarde, gubitci pod opterećenjem su smanjeni za 15%-20%, dostizajući standardnu operativnu efikasnost preko 97,5%.
• ​Pametno upravljanje toplinom:​​ Sadrži optimizovan dizajn hlađenja, opremljen visokoefikasnim sistemom cirkulacije ulja i pametnim modulom kontrolisanja hlađenja zrakom, omogućavajući preciznu kontrolu porasta temperature. Osigurava da temperature točaka visokih temperatura ostaju ispod 80°C pri stopi opterećenja od 95%, smanjujući dodatno potrošnju energije.
3. ​Tiha operacija i struktura sa niskim vibracijama:​​
• ​Tehnologija smanjenja buke:​​ Koristi se konstrukcija jezgra sa step-lap spojnicom, ograničene laminacione strukture, kombinovane sa elastičnim amortizerima i kompozitnom zvučnoizolacionom pregradom za rezervoar (npr. podloga sa zvučno apsorbirajućim kamenskom vunom + spoljni aluminijumski vlaknasti ploča), osiguravajući razine buke ≤55dB(A) na 1 metar.
• ​Rešenje kontrole vibracija:​​ Osniva se na 3D simulaciji magnetnog polja kako bi se optimizirala mehanička čvrstoća jezgra i navijanja. Montaža baze uključuje podloge visokog dempenzanca, efektivno ograničavajući brzinu vibracija opreme (RMS) na ≤2,0mm/s, znatno smanjujući prenos strukturnog buke.
4. ​Ceoživotno upravljanje okruženjem:​​
• ​Čiste proizvodne procese:​​ Implementira vakuumsko-pretlakovnu impregnaciju (VPI) umesto tradicionalnih procesa dipovanja, postižući smanjenje emisija letljivih organskih spojeva (VOC) za 85%; efikasnost čišćenja dimova od savarenja ≥99%.
• ​Sistem za zaštitu i recikliranje:​​ Sadrži zaštitni kućište IP55. Ključne interne komponente koriste trostruku elektromagnetsku kompatibilnost (EMC) zaštite kako bi se sprečila curenje ulja i interferencija stranog magnetnog polja. Etikete za razbijanje materijala definisane su u fazi dizajna, omogućavajući stope recikliranja materijala poput bakra i gvozda ≥95%.