Milieuvriendelijke oplossingen voor elektrische oventransformatoren

Milieuvriendelijke oplossingen voor elektrische oven transformatoren​

Milieuvriendelijke elektrische oventransformatoren zijn essentiële apparatuur die de groene transformatie van de elektrische ovensmeltindustrie drijft. Deze oplossing stelt, door middel van innovatieve ontwerpen en strikte materiaalkeuze, een milieuvriendelijk systeem in dat de gehele levenscyclus van het product omvat:

1. ​Toepassing van kernmilieu-materialen:​​
• ​Halogeenvrije vlamvertragende isolatiematerialen:​​ Volledig gebruik van halogeenvrije materialen zoals keramiseerbare siliconerubber en Nomex® aromatische polyamide papier. Deze geven geen giftige halogeenhoudende dampen af bij hoge temperaturen of kortsluiting, waardoor de elektrische brandveiligheid aanzienlijk wordt verbeterd en operators en het ecologische milieu beschermd.
• ​Beheer van materialen met lage milieu-impact:​​ Stipte naleving van normen zoals RoHS, gebruik van hoogzuivere koperdraden met een zwavelgehalte onder 10 ppm, zwaar-metalenvrije milieuvriendelijke verf, en recycleerbare plantaardige olie gebaseerde isolatieolie (HVI), volledige uitsluiting van giftige stoffen zoals lood, kwik en hexavalent chroom.
2. ​Hoogrendement & energiebesparend ontwerp:​​
• ​Ultra-lage verliezen:​​ Gebruikt hoogdoorlatende materialen zoals hoogdoorlatend gerichte siliciumstaal (bijv. HiB staal) en amorfe legeringskernen, gecombineerd met nauwkeurige elektromagnetische berekeningen en foliewindingstechnologie. De ledige verliezen worden met meer dan 35% verlaagd ten opzichte van nationale normen, belastingsverliezen dalen met 15%-20%, waarmee een standaardwerkrendement van meer dan 97,5% wordt bereikt.
• ​Intelligent thermisch beheer:​​ Biedt een geoptimaliseerde koelingstructuurontwerp, uitgerust met een efficiënt oliecirculatiesysteem en een intelligente luchtbeheersmodule, waardoor precies de temperatuurstijging wordt gecontroleerd. Zorgt ervoor dat de heetstipptemperaturen van de spoelen onder 80°C blijven bij een belastinggraad van 95%, waardoor extra energieverbruik wordt verminderd.
3. ​Stille werking & laag trillingsstructuur:​​
• ​Geluidsuppressietechnologie:​​ Gebruikt stap-lap joint core constructie, beperkte laminatieconstructies, gecombineerd met elastische schokdempers en een composiet geluidsisolatiebarrière voor de tank (bijv. bekleding met geluiddempende steenwol + externe aluminiumvezelplaat), zodat het geluidsniveau ≤55dB(A) op 1 meter is.
• ​Trillingbeheersoplossing:​​ Relt op 3D magnetisch veldsimulatie om de mechanische sterkte van de kern en winding te optimaliseren. Basisinstallatie bevat high-damping rubber pads, waardoor de trillingsnelheid (RMS) van de apparatuur effectief wordt beperkt tot ≤2,0 mm/s, wat de overdracht van structureel geluid aanzienlijk reduceert.
4. ​Volledig levenscyclusmilieubeheer:​​
• ​Schone productieprocessen:​​ Voert vacuüm drukimpregnering (VPI) in om traditionele indippingsprocessen te vervangen, waardoor emissies van vluchtige organische stoffen (VOC) met 85% worden verlaagd; zuiveringsrendement van lasrook ≥99%.
• ​Bescherming & recycling systeem:​​ Heeft een IP55-gerate beschermende behuizing. Belangrijke interne componenten gebruiken drielaags elektromagnetische compatibiliteit (EMC) schilding om olielekken en interferentie door ruisende magnetische velden te voorkomen. Materialenontmanteling etikettering wordt op het ontwerpstadium gedefinieerd, waardoor herstelpercentages van ≥95% voor materialen zoals koper en ijzer mogelijk zijn.