Miljøvenlige løsninger til elektriske ovnstransformatorer

Miljøvenlige løsninger til elektriske ovnstransformatorer​

Miljøvenlige elektriske ovnstransformatorer er blevet nøgleudstyr, der drev grøn transformation af industrin for elektrisk ovns smeltning. Denne løsning etablerer gennem innovativ design og streng materialevalg et miljøvenligt system, der dækker produktets hele levetid:

1. ​Kernematerialeanvendelser:​​
• ​Halogenfri brandhæmmende isolationsmaterialer:​​ Anvender fuldt ud halogenfrie materialer som keramiserbar silikoner og Nomex® aromatisk polyamid papir. Disse frigiver ikke giftige halogenhaldende røg under høje temperaturer eller kortslutningsforhold, hvilket betydeligt forbedrer elbrandssikkerhed og beskytter operatører og økosystemet.
• ​Streng håndtering af materialer med lav miljøpåvirkning:​​ Overholder strengt standarder som RoHS, anvender højrenset kobberledning med svovlindhold under 10 ppm, miljøvenlige maling uden tungmetaller og genbrugelig plantholdbaseret isoleringsolie (HVI), eliminere fuldstændigt anvendelsen af giftige stoffer som bly, kviksølv og hexavalent krom.
2. ​Høj effektivitet & energibesparende design:​​
• ​Ultra-lave tab:​​ Anvender højpermeable materialer som høj permeabilitet orienteret siliciumstål (f.eks. HiB stål) og amorf alloykerne, kombineret med præcise elektromagnetiske beregninger og folievindingsteknologi. Tomlaststab reduceres med over 35% i forhold til nationale standarder, belastningstab nedbringes med 15%-20%, opnår en standard driftseffektivitet, der overstiger 97,5%.
• ​Intelligent varmestyring:​​ Har optimeret kølestrukturdesign, udstyret med effektiv oliecirkulationssystem og intelligent luftkøling kontrolmodul, muliggør præcis kontrol af temperaturstigning. Sikrer, at spolehårdspunkters temperatur bliver under 80°C ved 95% belastningsgrad, reducerer yderligere energiforbrug.
3. ​Stille drift & lav vibrationsstruktur:​​
• ​Dempningsteknologi:​​ Anvender trinvist lap joint kernekonstruktion, begrænset laminering strukturer, kombineret med elastiske dempere og en komposit lydisolerende barriere for tanken (f.eks. indlagt med lydabsorberende steenul + eksternt aluminiumfiberplade), sikrer støjniveau ≤55dB(A) på 1 meter.
• ​Løsning til vibrationskontrol:​​ Relerer på 3D magnetfelt simulation for at optimere kernens og vindingerens mekaniske styrke. Bundeninstallation inkluderer højdempende gummiplader, effektivt begrænser udstyrsvibrationshastighed (RMS) til ≤2,0mm/s, betydeligt reducerer struktur-baseret støjoverførsel.
4. ​Miljøledelse i hele livscyklussen:​​
• ​Rene produktionprocesser:​​ Implementerer vakuumtryk impregnation (VPI) for at erstatte traditionelle dypningsprocesser, opnår en 85% reduktion i emissioner af flygtige organiske forbindelser (VOC); veldamprensningseffektivitet ≥99%.
• ​Beskyttelses- & genbrugssystem:​​ Har en IP55-rangeret beskyttende beholder. Vigtige interne komponenter anvender tre-lag elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) skjerming for at forhindre olieudløb og stray magnetfelt støj. Materialemonteringsmærkning defineres i designfasen, muliggør ≥95% genopfrisningsprocent for materialer som kobber og jern.