Solusi Trafo Furnace Listrik Ramah Lingkungan

Solusi Transformer Tungku Listrik Ramah Lingkungan​

Transformer tungku listrik ramah lingkungan telah menjadi peralatan kunci yang mendorong transformasi hijau dalam industri peleburan tungku listrik. Solusi ini, melalui desain inovatif dan pemilihan bahan yang ketat, membangun sistem ramah lingkungan yang mencakup seluruh siklus hidup produk:

1. ​Aplikasi Bahan Eco-Utama:​​
• ​Bahan Isolasi Tahan Api Bebas Halogen:​​ Sepenuhnya mengadopsi bahan bebas halogen seperti karet silikon ceramifiable dan kertas poliamida aromatik Nomex®. Bahan-bahan ini tidak melepaskan asap beracun yang mengandung halogen pada suhu tinggi atau kondisi pendek arus, secara signifikan meningkatkan keamanan kebakaran listrik dan melindungi operator serta lingkungan ekologi.
• ​Pengelolaan Bahan Dampak Lingkungan Rendah:​​ Ketat menaati standar seperti RoHS, menggunakan kawat tembaga murni dengan kandungan belerang di bawah 10 ppm, cat ramah lingkungan bebas logam berat, dan minyak isolasi berbasis minyak nabati (HVI) yang dapat didaur ulang, sepenuhnya menghilangkan penggunaan zat beracun seperti timbal, merkuri, dan krom heksavalen.
2. ​Desain Efisiensi Tinggi & Hemat Energi:​​
• ​Kerugian Ultra-Rendah:​​ Menggunakan bahan permeabilitas tinggi seperti baja silikon berorientasi permeabilitas tinggi (misalnya, HiB steel) dan inti paduan amorf, dikombinasikan dengan perhitungan elektromagnetik yang tepat dan teknologi winding foil. Kerugian tanpa beban berkurang lebih dari 35% dibandingkan dengan standar nasional, kerugian beban berkurang 15%-20%, mencapai efisiensi operasional standar lebih dari 97,5%.
• ​Manajemen Termal Cerdas:​​ Fitur desain struktur pendinginan yang dioptimalkan, dilengkapi dengan sistem sirkulasi minyak yang efisien dan modul kontrol pendingin udara cerdas, memungkinkan kontrol kenaikan suhu yang tepat. Menjamin suhu titik panas coil tetap di bawah 80°C pada laju beban 95%, mengurangi konsumsi energi tambahan.
3. ​Operasi Hening & Struktur Getaran Rendah:​​
• ​Teknologi Pengurangan Suara:​​ Menggunakan konstruksi inti step-lap joint, struktur laminasi terbatas, dikombinasikan dengan penahan guncangan elastis dan penghalang insulasi suara komposit untuk tangki (misalnya, lapisan wol rock penyerap suara + papan serat aluminium eksternal), memastikan tingkat suara ≤55dB(A) pada jarak 1 meter.
• ​Solusi Kontrol Getaran:​​ Bergantung pada simulasi medan magnet 3D untuk mengoptimalkan kekuatan mekanis inti dan winding. Pemasangan dasar menggunakan alas karet high-damping, secara efektif membatasi kecepatan getaran peralatan (RMS) hingga ≤2,0mm/s, secara signifikan mengurangi transmisi suara struktural.
4. ​Pengelolaan Lingkungan Siklus Hidup Penuh:​​
• ​Proses Manufaktur Bersih:​​ Menerapkan Impregnasi Tekanan Vakum (VPI) untuk menggantikan proses celup tradisional, mencapai reduksi 85% emisi Volatile Organic Compound (VOC); efisiensi pemurnian asap las ≥99%.
• ​Sistem Perlindungan & Daur Ulang:​​ Fitur penutup perlindungan berperingkat IP55 secara keseluruhan. Komponen internal kunci menggunakan pelindung tiga lapis Electromagnetic Compatibility (EMC) untuk mencegah kebocoran minyak dan gangguan medan magnet tersirap. Label disassembly material ditentukan pada tahap desain, memungkinkan tingkat pemulihan ≥95% untuk bahan seperti tembaga dan besi.