Miljøvennlige løsninger for elektriske ovnstransformatorer

Miljøvennlige løsninger for elektriske ovnstransformatorer​

Miljøvennlige elektriske ovnstransformatorer har blitt nøkkelen til den grønne transformasjonen av smelteindustrien. Denne løsningen etablerer et miljøvennlig system som dekker produktets hele livssyklus gjennom innovativ design og streng materialseleksjon:

1. ​Kjernebruk av miljøvennlige materialer:​​
• ​Halogengfri brandhemsning:​​ Fullestendig bruk av halogengfrie materialer som keramisk silikonkautsjuk og Nomex® aromatisk polyamidpapir. Disse slipper ikke ut giftige halogenholdige røyker under høye temperaturer eller ved kortslutning, noe som betydelig forbedrer elektrisk brandsikkerhet og beskytter operatører og økosystemet.
• ​Streng forvaltning av materialer med lav miljøpåvirkning:​​ Streng overholdelse av standarder som RoHS, bruk av høyrenset kobbertråd med svovelinnhold under 10 ppm, miljøvennlige lacker uten tungmetaller og gjenbruksmessig planteoljebasert isolerende olje (HVI), fullstendig eliminering av bruk av giftige stoffer som bly, kvikksølv og seksvalent krom.
2. ​Høyeffektivitet og energibesparende design:​​
• ​Ekstremt lave tap:​​ Bruk av materialer med høy permeabilitet som høy permeabilitet orientert silisjern (for eksempel HiB stål) og amorf legemets kjerner, kombinert med nøyaktige elektromagnetiske beregninger og folieviklingsteknologi. Tomgangstap er redusert med over 35% sammenlignet med nasjonale standarder, belastningstap minsker med 15%-20%, og en standard driftseffektivitet over 97,5% oppnås.
• ​Intelligent varmestyring:​​ Optimalisert kjølingsstruktur, utstyrt med et effektivt oljesirkulasjonssystem og en intelligent luftkjølingskontrollmodul, muliggjør nøyaktig temperaturstyring. Sikrer at spenningsoppbyggertemperaturer holdes under 80°C ved 95% belastningsgrad, noe som reduserer ytterligere energiforbruk.
3. ​Stille drift og lav vibrasjon:​​
• ​Støyreduserende teknologi:​​ Bruk av trappetrappet kjernedesign, begrenset laminatstruktur, kombinert med elastiske dempere og en komposit lydisolasjonsskjerm for tanken (for eksempel innlegg med lydsugende steinull + ytre aluminiumfiberplate), sikrer at støy nivåer ≤55dB(A) på 1 meter.
• ​Løsning for vibrasjonskontroll:​​ Relerer seg på 3D magnetfelt simulering for å optimere kjernen og viklingen mekaniske styrke. Grunninstallasjon inkluderer høydempende gummidempere, effektivt begrenser utstyrs vibrasjonshastighet (RMS) til ≤2,0mm/s, noe som betydelig reduserer struktur-båret støyoverføring.
4. ​Full livssyklus miljøforvaltning:​​
• ​Ren produksjonsprosess:​​ Implementerer vakuumtrykkimpregnering (VPI) for å erstatte tradisjonelle dypingsprosesser, oppnår en reduksjon på 85% i flyktige organiske forbindelser (VOC); renseverknad for sveiseltekspartikler ≥99%.
• ​Beskyttelses- og gjenbrukssystem:​​ Har en IP55-rangeret beskyttelseskasse totalt. Nøkkelinterne komponenter bruker tre-lag elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) skjerming for å forhindre oljelas og vill magnetfeltstøy. Materialet defineres med nedmonteringsetiketter på designfasen, muliggjør ≥95% gjenbruk av materialer som kobber og jern.