Penyelesaian Transformator Tanur Elektrik Mesra Alam

Penyelesaian Transformator Tanur Elektrik Mesra Alam​

Transformator tanur elektrik mesra alam telah menjadi peralatan utama yang mendorong transformasi hijau industri peleburan tanur elektrik. Penyelesaian ini, melalui reka bentuk inovatif dan pemilihan bahan yang ketat, membentuk sistem mesra alam yang merangkumi seluruh siklus hayat produk:

1. ​Penggunaan Bahan Eco-Utama:​​
• ​Bahan Pembendung Api Bebas Halogen:​​ Menggunakan sepenuhnya bahan bebas halogen seperti karet silikon ceramifiable dan kertas poliamida aromatik Nomex®. Bahan-bahan ini tidak melepaskan asap beracun yang mengandungi halogen pada suhu tinggi atau keadaan lompatan pendek, meningkatkan keselamatan kebakaran elektrik secara signifikan dan melindungi pengendali serta alam sekitar.
• ​Pengurusan Bahan Rendah Impak Alam Sekitar:​​ Ketat mematuhi piawaian seperti RoHS, menggunakan dawai tembaga murni tinggi dengan kandungan sulfur di bawah 10 ppm, cat eco-friendly tanpa logam berat, dan minyak insulasi berdasarkan minyak tumbuhan (HVI) yang boleh didaur semula, sepenuhnya menghapuskan penggunaan bahan beracun seperti plumbum, merkuri, dan krom heksavalen.
2. ​Reka Bentuk Berkecekapan & Penghematan Tenaga:​​
• ​Kehilangan Ultra-Rendah:​​ Menggunakan bahan permeabiliti tinggi seperti baja silikon orientasi tinggi (contohnya, baja HiB) dan inti aloi amorf, digabungkan dengan pengiraan elektromagnetik yang tepat dan teknologi pembungkusan foil. Kehilangan tanpa beban dikurangkan lebih daripada 35% berbanding piawaian nasional, kehilangan beban berkurang 15%-20%, mencapai kecekapan operasi standard melebihi 97.5%.
• ​Pengurusan Haba Pintar:​​ Dilengkapi dengan reka bentuk struktur pendinginan yang dioptimumkan, disertai dengan sistem sirkulasi minyak yang cekap dan modul kawalan penyejukan udara pintar, membolehkan kawalan kenaikan suhu yang tepat. Memastikan suhu titik panas koil kekal di bawah 80°C pada kadar beban 95%, mengurangkan penggunaan tenaga tambahan.
3. ​Operasi Senyap & Struktur Getaran Rendah:​​
• ​Teknologi Penguatkuasaan Bunyi:​​ Menggunakan konstruksi inti step-lap joint, struktur laminasi terbatas, bersama dengan peredam getaran elastik dan penghalang bunyi komposit untuk tangki (contohnya, lapisan dengan wol penyerap bunyi + papan serat aluminium luar), memastikan tahap bunyi ≤55dB(A) pada 1 meter.
• ​Penyelesaian Kawalan Getaran:​​ Bergantung pada simulasi medan magnet 3D untuk mengoptimumkan kekuatan mekanikal inti dan pembungkusan. Pemasangan asas menggunakan pad karet high-damping, secara efektif membatasi kelajuan getaran peralatan (RMS) kepada ≤2.0mm/s, mengurangkan transmisi bunyi yang ditimbulkan oleh struktur secara signifikan.
4. ​Pengurusan Alam Sekitar Sepanjang Siklus Hidup:​​
• ​Proses Pembuatan Bersih:​​ Melaksanakan Penyerapan Tekanan Vakum (VPI) untuk menggantikan proses celupan tradisional, mencapai pengurangan 85% dalam pelepasan Bahan Organik Volatile (VOC); kecekapan penyucian asap las ≥99%.
• ​Sistem Perlindungan & Daur Semula:​​ Dilengkapi dengan enklosur perlindungan berperingkat IP55 secara keseluruhan. Komponen dalaman utama menggunakan pelindung Tiga Lapisan Keserasian Elektromagnetik (EMC) untuk mencegah kebocoran minyak dan gangguan medan magnet berleluasa. Labelan pengebirian bahan ditentukan pada peringkat reka bentuk, membolehkan kadar pemulihan ≥95% untuk bahan seperti tembaga dan besi.