
1.Priča:
Tradicionalni naponski transformatori (VT) unutar GIS opreme često zahtevaju česte ručne inspekcije, što predstavlja tri ključna problema:
- Zakasnelo otkrivanje potencijalnih kvarova: Zatvorena gas-insulativna struktura (GIS) čini ranija indikatora grešaka, kao što su interne parcijalne razlaganje (PD), male padove gustoće SF6 gaza i neobične porasle temperature teško vidljivima ili otkrivljivim konvencionalnim metodama.
- Niska efikasnost odgovora: Dugački ciklusi ručnih inspekcija (nedelje/meseci) znače da iznenadni kvarovi, poput raspadanja izolacije ili curenja gaza, često nastanu bez upozorenja, što dovodi do nesplaniranih isključenja.
- Visoke O&M troškove: Preventivno testiranje i redovne održavane potrošnje značajne ljudske snage i resurse, sa rizicima i prekomjernog održavanja i nedostatka održavanja.
2. Rešenje: Sistem prediktivnog održavanja baziran na IoT-tehnologiji
Odgovarajući na ove izazove, ovo rešenje uspostavlja inteligentnu mrežu nadzora koja obuhvata celokupan životni vek GIS-VT-ova:
(1) Kompleksni sloj senzora:
- Precizna implementacija: Ugradite/primijenite visoko precizne senzore na ključne čvorove VT-ova (npr., visokonaponske veze, blizu separatora, tijelo gasne komore):
- Senzori parcijalne razlaganje (PD): Visokofrekventni CT ili Ultra Visokofrekventni (UHF) senzori detektuju u stvarnom vremenu signale degradacije izolacije.
- Senzori gustoće i vlage gaza: Kontinuirano prate promene pritiska, gustoće i sadržaja vlage SF6 gaza.
- Temperaturni senzori: Nadgledaju neobične točke porasta temperature na spojevima provodnika i oklopima.
- Pouzdan prijenos: Podaci senzora se u stvarnom vremenu prenose preko uređaja ugrađenih IoT pristaničara koristeći industrijske bezžične/općeg tipa mreže na cloud platformu za nadzor, osiguravajući svijestanost i integritet podataka.
(2) Platforma analize bazirana na AI-tehnologiji:
- Fuzija velikih podataka: Platforma integrira podatke u stvarnom vremenu s višedimenzionalnim informacijama, poput povijesnih zapisa o radu/održavanju, baze podataka o greškama slične opreme i uslovi okruženja (opterećenje, temperatura).
- AI dijagnostički motor:
- Izdvajanje karakteristika: Automatski identifikuje uzorke PD (npr., plivajuće razlaganje, površinsko razlaganje), trend krivulje curenja gaza i karte korelacije anomalija temperature.
- Duboko učenje predviđanja: Koristi algoritme poput LSTM i Random Forest da bi izgradio modele predviđanja grešaka, kvantitativno procjenjujući indeks zdravlja komponente (HI) i preostali korisni život (RUL).
- Precizna rana upozorenja: Predviđa kritične kvarove poput "degradacije površinskog razlaganja izolatora" ili "mikrocurenja gaza zbog starenja prstena sigurnosti" najmanje 7 dana unaprijed, sa tačnošću ranog upozorenja preko 92%.
(3) Vizualizirana O&M nadzorna ploča:
- Panoramska vizualizacija: Pruža pregled stanja zdravlja na više nivoa (GIS oprema, kutija, pojedinačni VT), podržava jedinstveno upravljanje zapisnicima imovine, podacima u stvarnom vremenu, povijesnim trendovima i informacijama o alarmima.
- Inteligentno raspoređivanje narudžbi: Generiše i raspoređuje precizne narudžbe o održavanju na osnovu nivoa upozorenja i rezultata predviđanja (npr., "VT faze A: Preporučujemo ponovno testiranje PD i inspekciju sigurnosnog prstena unutar 3 dana"), optimizirajući dodjelu resursa.
- Akumulacija znanja: Automatski generiše izvještaje o analizi grešaka, kontinuirano gradi bazu znanja o O&M-u i potiče optimizaciju modela.
3. Ključne prednosti
|
Indikator
|
Unapređenje
|
Realizirana vrijednost
|
|
Pouzdanost opreme
|
≥40% smanjenje stopa iznenadnih kvarova
|
Sprečava velike isključenja, osigurava stabilnost glavnog stuba mreže
|
|
Efikasnost O&M-a
|
35% smanjenje nesplaniranih narudžbi za popravku
|
Osoblje se fokusira na ključne područja, efikasnost je umnožena
|
|
Troškovi O&M-a
|
≥25% smanjenje ukupnih troškova O&M-a
|
Smanjuje neefikasne inspekcije i prekomjerne održavane, optimizira inventar rezervnih dijelova
|
|
Dostupnost opreme
|
≥99.9% godišnja kompletan dostupnost
|
Podržava ciljeve visoke pouzdanosti snabdevanja mreže
|
|
Donošenje odluka
|
Precizne odluke bazirane na podacima
|
Prelazi od "planiranog održavanja" na "precizno održavanje", proširuje životnu dobu opreme
|
4. Referentni slučaj
- Klaster GIS opreme u 500kV hub pretvorilici: Nakon implementacije sistema, uspešno je pruženo rano upozorenje za 3 potencijalna greška izolacije VT-ova (2 plivajuća razlaganja, 1 anomalija sigurnosnog prstena gasne komore), s vremenom od 8-14 dana, spreučavajući značajne ekonomske gubitke. Godišnji troškovi održavanja su smanjeni za 28%, a frekvencija prisilnih isključenja opreme smanjila se na nulu.