126kV GIS tüplü yalıtım çubuğu

126kV GIS (gaz yalıtımlı metal kaplı anahtar cihazı) tüpü yalıtım çubuğu, GIS devre kesicilerinde önemli bir bileşendir ve elektriksel yalıtım ile mekanik işlem arasında önemli bir rol oynar. Aşağıda size bu konuda detaylı bir tanıtım sunulmaktadır:
Yapı ve Malzemeler
Yapı: Genellikle tüp şeklinde bir yapı tasarımı kullanılır, her iki ucunda metal bağlantılar ve ortasında bir yalıtım tüpü bulunur. Metal bağlantılar, işletme mekanizması ile devre kesicinin hareketli kontaktları arasındaki kuvvet aktarımını sağlar; yalıtım tüpü ise işletme mekanizması ile canlı parçalar arasındaki yalıtım performansını sağlar.
Malzeme: Yalıtım tüpü genellikle cam lifi takviyeli epoksi reçine kompozit malzemesinden yapılır. Cam lif, yüksek mekanik dayanımı sağlayarak çalışırken çekme ve basınç gibi mekanik gerilimlere karşı dayanıklı hale getirir; epoksi reçine ise mükemmel elektriksel yalıtım performansı ve kimyasal aşınma direnci sağlar. Metal bağlantılar genellikle iyi iletkenlik ve mekanik bağlantı dayanımı sağlamak için bakır alaşımları veya paslanmaz çelikten yapılır.
Çalışma Prensibi
GIS devre kesicilerinin açma ve kapatma işlemlerinde, işletme mekanizması yalıtım çubuğunun metal bağlantısı aracılığıyla yalıtım tüpüne çekme veya baskı uygular, bu da yalıtım çubuğunun mekanik yer değiştirmesine ve hareketli kontaktın hareketini sağlar, böylece devre kesicinin açma veya kapatma işlemi gerçekleştirilir. Aynı zamanda, yalıtım çubuğunun yalıtım tüpü, işletme mekanizmasının mekanik hareketini yüksek voltajlı iletken parçalardan izole ederek operatörlerin elektrik şokunu önler ve ekipmanın güvenli ve güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.
Performans Gereksinimleri
Elektriksel performans: Mükemmel yalıtım performansına sahip olmalı ve 126kV sistemin nominal voltaj, güç frekansı dayanıklılık voltajı, yıldırım darbe dayanıklılık voltajı vb. elektrik test gereksinimlerini karşılamalıdır. Belirtilen test voltajlarında genellikle yanıp sönmeye ya da arka tepmeye rastlanmamalı ve kısmi salınımlar da çok düşük seviyede, örneğin birkaç pikokülon (pC) altında kontrol edilmelidir.
Mekanik performans: Yüksek mekanik dayanımı ve iyi yorulma direncine sahip olmalı, sık kullanım nedeniyle oluşan mekanik gerilimlere karşı dayanıklı olmalıdır. Örneğin, çekme dayanımı genellikle birkaç yüz megapaskal düzeyinde olmalı, on bin newton veya daha yüksek çekme kuvvetlerine karşı dayanıklı olmalı ve uzun vadeli çalışma döngülerinden sonra mekanik özellikleri belirgin bir şekilde azalmamalıdır.
Çevresel Dayanıklılık: Farklı çevre koşullarına uyum sağlayabilmelidir, örneğin yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, nem, kirlilik vb. Kötü koşullarda, yalıtım ve mekanik özellikleri istikrarlı ve güvenilirdir.
Üretim ve Test
Üretim süreci: Yalıtım tüpü genellikle ekstrüzyon ile şekillendirilir. Cam lif, epoksi reçine ile impregnasyon geçirildikten sonra kalıp üzerinden ekstrüzyon ve kuruma ile boyut hassasiyeti ve malzeme homojenliği sağlanır; metal bağlantılar ile yalıtım tüpleri arasındaki bağlantı genellikle yapıştırma veya mekanik sıkıştırma gibi süreçlerle sağlanır, böylece sağlam bir bağlantı ve iyi temas sağlanır.
Test: Üretim süreci sırasında ve bitmiş ürün sonrasında, görünüş incelemesi, boyut ölçümü, elektriksel performans testi (örneğin güç frekansı dayanıklılık testi, kısmi salınımlar testi vb.), mekanik performans testi (örneğin çekme testi, yorulma testi vb.) gibi sıkı testler gereklidir. Tüm gösterge standartlarına uygun olan yalıtım çubukları kullanılabilir hale gelir.

Not: Çizimlerle özel üretim mümkündür