Yuvolda o'tkazgichlarda korroziya himoyasi texnologiyasini tahlil

Yuqoriqtisodiy elektr tizimlarida qo'shimcha himoya qurilmalari kritik ahamiyatga ega. Ushbu qo'shimcha himoyalar, ish joylarda ichki va tashqi maydonlarda o'rnatilishiga qaramay, uzun muddatdan keyin bir nechta omillar orqali korrozsiyaga chidamli bo'lishi mumkin. Bu maqola, yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoyalarni tabiiy muhit sharoitlari, ichki struktura dizayni va himoya qoplamalari strategiyasi asosida korrozsiya himoyasi texnologiyalarini tahlil qilib, shu sohada faoliyat yuritadigan tashkilotlarning barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlashga qaratilgan.

1. Tadqiqot orzusi

Yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoyalarni tashkilotlardagi elektr tizimlarining muhim himoya elementlari sifatida qo'llash orzusida, ularning ichki va tashqi maydonlarda o'rnatilishi sababli, uzoq muddatdan keyin turli korrozsiya omillariga chidamli bo'lishi mumkin. Bu maqolada, yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoyalarni korrozsiya himoyasini oshirish usullarini tahlil qilish uchun, tabiiy muhit, ichki qurilish va himoya qoplamalari uchta asosiy yo'nalishlar bo'yicha tadqiqot olib boriladi—tajribaviy maslahatlar va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun.

Yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoyalarga ta'sir etuvchi korrozsiya omillari

(1) Tabiiy muhit omillari
Yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoyalarning barqaror elektr tizimlari ishlashi uchun muhim rolini o'ynayishiga qaramay, ularning muhit talablari jiddiy. Ular adolat bilan quyidagi joylarda o'rnatiladi:

• Balandlik ≤ 1,000 m

• Atmosfera temperaturasi –30 °C dan +40 °C gacha

• Kundalik o'rtacha nisbiy namlik ≤ 95% RH

Yuqori atmosfera temperaturasi bilan qo'shimcha himoyalarni tashqi maydonlarda o'rnatish ko'pincha uzoq muddatdan keyin metal tepaliklarining atmosfera suv bilan reaksiyasi tezlanadi. Bu, vaqt o'tishi bilan performans pasayishiga olib keladi. Kunlik temperaturasi o'zgarishlari katta bo'lgan hududlarda, metal tepaliklaridagi suyuqlik yig'ilishi korrozsiyani kuchaytiradi.

Shu bilan birga, mangit yakiqlash yoki kimyo zavodlari tomonidan SO₂, NOₓ, xloridlar kabi zirilantiruvchilar chiqarilishi bilan atmosfera nijozligi metal qurilishlarining korrozsiyasini kuchaytiradi. Tashkilotlar, mahalliy muhit sharoitlariga qarab, mos himoya qoplamalarni tanlash yoki qo'shimcha komponentlarni vaqtida almashtirish kerak.

(2) Komponent strukturaviy omillari
Yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoya adolat bilan asosiy komplekt, elektr chiziqli qism, izolyatsiya komponentlari va boshqaruv/uzatish mekanizmlaridan iborat. Yomon strukturaviy dizayn yoki noto'g'ri o'rnatish, toz, suyuqlik va korrozsiya zarrachalari yig'ilish uchun ajratma yoki o'lim maydonlarni yaratishi mumkin—vaqt o'tishi bilan muhim maydonlarda ruxsarga olib keladi.

Ishlash jarayonida, kontakt plitalar—turli elektr chiziqli elementlarni ulash uchun muhim interfeyslar—aloqadar nihoyatda zaxira bo'lishi mumkin. Odatda, temir, almashtirish va galvanik (elektrokimyoviy) korrozsiya paydo bo'lishi mumkin. Bu, kontakt qarshilikni oshiradi, lokal issiqlikni yaratadi va uzatish va boshqaruv mekanizmlarining yengilroq bo'lishiga olib keladi.

Shuning uchun, xarid va servis jarayonlari davomida, xodimlar o'lchov va elektr parametrlarini aniq tekshirish, strukturaviy samaradorlikni baholash uchun proba ishlatish va rushtlab-chiqarish va korrozsiyaga qarshi kurashish uchun muhim emasligi bilan ehtiyotkor bo'lishi kerak.

2. Yuqoriqtisodiy qo'shimcha himoyalarni korrozsiya himoyasi strategiyalari

2.1 Diyalizator lomgilari aniqlanishi

Diyalizatorlarning arnavutlantirishini elektr tizimlari uchun muhim xavf tashlaydi. Fayans diyalizatorlari, uzoq muddatdan keyin tabiiy muhit stressiga chidamli bo'lishi mumkin, bu esa korrozsiya va eskirishga olib keladi. Ular elektr chiziqli va uzatish qismi orasida muhim mexanik himoya va elektr izolyatsiya ta'minlaydilar, shuning uchun ularning har qanday lomgilari, qisqa zanjirlar, elektr chetlanishlar yoki hattoki xavfsizlik xavflarini olib kelishi mumkin.

Ultragils intizor usuli, diyalizatorlarning arnavutlantirishini aniqlash uchun keng tarqalgan usuldir. Masalan, stol stili fayans diyalizatorlarda, lomgilar adolat bilan demir qumush flancha ostida 10–20 mm joyda paydo bo'lishi mumkin. Tekshiruvchilar, diyalizator profiliga moslangan ultragils probalar (≤5 mm diametr) flancha va yaqin silindr simmalarida ishlatishlari kerak. Flancha-silindr masofasi va creep-wave propagatsiya ma'lumotlari bilan K-koeffitsiyentlari bilan birga, mikrolomgilarni aniq aniqlash mumkin. Vaqtida aniqlash, havada ishlov berish platformalari orqali munosabatli almashtirishni ta'minlaydi, bu esa qo'shimcha himoya ishini beqaror qoldiradi.

2.2 Alumin bazali asosiy komponentlarning almashtirilishi

Qo'shimcha himoya vujudidagi umumiy materiallar, alumin, temir va mis (ko'rsatkich 1). Alumin, yaxshi oksidatsiya qarshilik va issiqlik samaradorligi bilan farqlanadi. Atrof-muhit temperaturasi bilan, u quyidagi reaksiya orqali o'z-o'ziga qopla o'z-o'ziga qoplaydi:

4Al + 3O₂ → 2Al₂O₃

Bu Al₂O₃ film (adalolik bilan 0.010–0.015 μm qalinlikda) effektiv ravishda atrof-muhit va issiqlik korrozsiyasidan qoplaydi. Qolgan suyuqlik chidamli holatlarni hidrofobik bet qoplamalari bilan kamaytirish mumkin.

Elektr performansiga ruhsat berilganda, asosiy strukturaviy komponentlarni rust belgilarini ko'rgan paytda almashtirish kerak. Sulfur/chloride chiqarilishi yuqori (masalan, elektr zavodlari) muhitlarda, suyuqlik va duman gazlari bilan birgalikda multi-factor korrozsiya, almashtirish uchun eng yaxshi material tanlovlari kabi murakkab legiralar—misol uchun alumin-mis yoki alumin-zink—kritik qismlar uchun.

2.3 Temir komponentlarni galvanizatsiya qilish

Aniqlikli boya qoplamalari, SO₂ va klorin kabi aggressiv industriyaviy zirilantiruvchilarga qarshi yetarli himoya ta'minlay olmaydi. Shuning uchun, qo'shimcha himoya temir qismlari uchun assosiy korrozsiya kamaytirish usuli issiqlik galvanizatsiya yoki elektro-galvanizatsiya hisoblanadi.

Zink ishqonchli, yaxshi katodik (qurban) himoya ta'minlaydi va izlovchan korrozsiyaga qarshi tibbiy qatlam hosil qiladi. Galvanizatsiya jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat:

• Sirt tayyorlash: Sirtning zir-zamini va qumushni o'chirish uchun terex va chistkalash.

• Yog'liklarni o'chirish: NaOH va Na₂CO₃ alkaliniy shifflari orqali toza qilish, keyin to'liq issiq suv bilan yuvish.

• Pickling: Kuchli etchish uchun kislota asosidagi yechimga batirmoq, so'ngra suv bilan yuvish va quritish.

• Elektroplastika: Kompressorning havo aralashtrishiga yordam berilgan neutraliy potassium klorid asosidagi zink mayda (parlaklash va yumshoqlash vositalari bilan) 25–35 °C da plastik qilish; plastik davri ≤ 30 minut.

• Passivlash: Plastik qilingan qismni ~8–10 g/L sulfuric acid va 200 g/L potassium dichromate asosidagi ota suhbatining yechimida batirmoq, shu orqali qat'iy chromate konvertatsiya qatlamini hosil qilish.

• Nihoyatgi tozalash & quritish: Ultrasonic yordamchi yuvish, so'ngra issiq havoda quritish.

Davom etadigan xizmat ko'rsatish uchun texniklar predvaritelno sotib olingan qo'shimcha komplektlardan foydalanish, molybden disulfid (MoS₂) asosidagi smazmalarni uzatma va ishlab chiqarish mekanizmlariga qo'llash, asosli boshkalamlarni smazma va elektr joriy asboblaridagi kontakt farqlarini yopish kerak—shundan o'tib, rutin tekshiruv va ehtiyotkorlik orqali umumiy korrozsiya barqarorligini oshirish.

3. Xulosa

Yuqori voltajdan ajratgichlar energetik tashkilotlarning elektr tizimida bevosita muhim, izolyatorlar va boshqa muhim komponentlar ishini tejamli ta'minlashi uchun zarur. Biroq, salbiy tabiiy mavjudiyatlarga va suboptimal struktura dizayniga uzoq muddat mukofot berish korrozsiyaga og'rilishiga olib kelaydi. Bu masalani hal qilish uchun, bu maqola korrozsiyaga qarshi himoya choralarini to'liq tahlil qiladi—ularning ichiga izolyatorlarni buzilishini aniqlash, strategik material almashinish (masalan, aluminiev legkalar), va galvanizatsiya kabi qadrdor metalllarni himoya qilish usullari kiradi. Bu strategiyalar birgalikda talab qiladigan sanoat ishlarida yuqori voltajdan ajratgichlarning omillik, xavfsizlik va ish rejimi muddatini oshirishga xizmat qiladi.