అధిక వోల్టేజ్ సెప్యారేటర్లో కరోజన్ ప్రతిరోధ టెక్నాలజీ విశ్లేషణ

హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్లు పారిశ్రామిక విద్యుత్ వ్యవస్థలలో కీలకమైన రక్షణాత్మక పరికరాలు. సాధారణంగా పనిచేసే ప్రదేశాలలో అంతర్గతంగా మరియు బాహ్యంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, దీర్ఘకాలిక పనితీరు సమయంలో అనేక కారణాల వల్ల సంశ్లేషణకు గురవుతాయి. ఈ పత్రం సహజ పర్యావరణ పరిస్థితులు, అంతర్గత నిర్మాణాత్మక డిజైన్ మరియు రక్షణాత్మక కోటింగ్ వ్యూహాల ఆధారంగా హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్ల కోసం సంశ్లేషణ రక్షణ సాంకేతికతలను విశ్లేషిస్తుంది, సంబంధిత సంస్థల స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరును మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉద్దేశించబడింది.

1. పరిశోధన నేపథ్యం

సంస్థల విద్యుత్ వ్యవస్థలలో హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్లు అత్యవసర రక్షణాత్మక భాగాలుగా పనిచేస్తాయి. సాధారణంగా అంతర్గత మరియు బాహ్య పర్యావరణాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడినందున, సమయంతో పాటు వివిధ సంశ్లేషణ ఏజెంట్లకు నిరంతరం గురవుతాయి. ఈ పత్రం సహజ పర్యావరణం, అంతర్గత నిర్మాణం మరియు రక్షణాత్మక కోటింగ్లు అనే మూడు కీలక అంశాలను పరిశీలించడం ద్వారా సంశ్లేషణ రక్షణ సాంకేతికతలను పరిశీలిస్తుంది—పరికరాల నమ్మదగినతను పెంచడానికి మరియు స్థిరమైన పారిశ్రామిక పనితీరును మద్దతు ఇవ్వడానికి సాధారణ మార్గదర్శకాన్ని అందిస్తుంది.

హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్లపై ప్రభావం చూపే సంశ్లేషణ కారకాలు

(1) సహజ పర్యావరణ కారకాలు
స్థిరమైన విద్యుత్ వ్యవస్థ పనితీరును నిర్ధారించడంలో వాటి కీలక పాత్ర కారణంగా, హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్లకు కఠినమైన పర్యావరణ అవసరాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా కింది ప్రదేశాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి:

• ఎత్తు ≤ 1,000 m

• పరిసర ఉష్ణోగ్రత –30 °C నుండి +40 °C వరకు ఉంటుంది

• రోజువారీ సగటు సాపేక్ష తేమ ≤ 95% RH

ఎక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న చాలా పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో, డిస్కనెక్టర్లు తరచుగా బయట ఉంచబడతాయి. డిస్కనెక్టర్ భాగాలలో చాలా భాగం లోహాలతో తయారు చేయబడినందున, ఎక్కువ తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతలకు పొడవైన సమయం పాటు గురవడం లోహ ఉపరితలాలు మరియు వాతావరణ తేమ మధ్య ఆక్సీకరణ చర్యలను వేగవంతం చేస్తుంది. ఇది సమయంతో పాటు పనితీరు తగ్గడానికి దారితీస్తుంది. రోజువారీ ఉష్ణోగ్రతలలో పెద్ద మార్పులు ఉన్న ప్రాంతాలలో, లోహ ఉపరితలాలపై సంఘనీభవనం సంశ్లేషణను గణనీయంగా ముదురు చేస్తుంది.

అదనంగా, కర్బనం మండించడం లేదా రసాయన ప్రాసెసింగ్ వల్ల SO₂, NOₓ, క్లోరైడ్ల వంటి కాలుష్య కారకాలను విడుదల చేసే పారిశ్రామిక ప్రాంతాలలో, వాతావరణ కాలుష్యం లోహ నిర్మాణాల సంశ్లేషణను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది. సంస్థలు స్థానిక పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా సరైన సంశ్లేషణ-నిరోధక కోటింగ్లను ఎంచుకోవాలి లేదా సమయస్ఫూర్తితో భాగాల భర్తీని నిర్వహించాలి.

(2) భాగాల నిర్మాణ కారకాలు
ఒక హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్ సాధారణంగా బేస్ అసెంబ్లీ, వాహక భాగాలు, ఇన్సులేటింగ్ భాగాలు మరియు ఆపరేటింగ్/ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజమ్లతో కూడి ఉంటుంది. పేద నిర్మాణాత్మక డిజైన్ లేదా సరిగా ఇన్స్టాల్ చేయకపోవడం ధూళి, తేమ మరియు సంశ్లేషణ కారక కణాలు పేరుకుపోయే ఖాళీలు లేదా మృత ప్రదేశాలను సృష్టిస్తుంది—చివరికి కీలక ప్రాంతాలలో తుప్పు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో, వివిధ వాహక మూలకాలను కలిపే కీలక ఇంటర్‌ఫేస్‌ల

జింక్ యొక్క ఖర్చు సవరణగా ఉండటం, అత్యుత్తమ కథోదాన ప్రతిరక్షణ (సమర్పించబడిన) అందించడం, మరియు దీర్ఘాయుష్మాన్యమైన పెరమణాలు రోక చేయు మందలను ఏర్పరచడం. గల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ఈ విధంగా ఉంటుంది:

• ప్రధాన తయారీ: బర్రులు మరియు రసాయనాలను తొలగించడానికి గ్రైండింగ్ లేదా పాలిష్ చేయడం.

• డిగ్రీజింగ్: NaOH మరియు Na₂CO₃ ఉపయోగించి క్షార శోధన, తర్వాత నిలకడం జలంతో ముడిపోయిన హాట్-వాటర్ రిన్సింగ్.

• పిక్లింగ్: అమ్ల పరిసరంలో డైప్ చేయడం, తీవ్ర ఎట్చింగ్, తర్వాత జలంతో రిన్సింగ్ మరియు డ్రైయింగ్.

• ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్: 25–35 °C వద్ద కాల్చియం క్లోరైడ్-అధారిత జింక్ బాత్ (బ్రైటెనర్స్ మరియు సఫ్టెనర్స్ తో) ఉపయోగించి, కంప్రెస్డ్ వాయు అగిటేషన్ సహాయంతో; ప్లేటింగ్ అవధి ≤ 30 నిమిషాలు.

• పాసివేషన్: రుమ్-టెంపరేచర్ పరిసరంలో ~8–10 g/L సల్ఫ్యూరిక్ అసిడ్ మరియు 200 g/L పోటాషియం డైచ్రోమేట్ తో ప్లేట్ చేయబడిన భాగాన్ని డైప్ చేయడం, తుదిగా సాంద్రమైన క్రోమేట్ కన్వర్షన్ కోటింగ్ ఏర్పరచడం.

• అంతిమ శోధన & డ్రైయింగ్: అల్ట్రాసనిక్-సహాయంతో రిన్సింగ్, తర్వాత హాట్-ఏయర్ డ్రైయింగ్.

వినియోగం కోసం, టెక్నిషియన్లు ప్రి-ఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్పేర్ కిట్లను ఉపయోగించాలి, ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ఓపరేటింగ్ మెకానిజమ్లకు MoS₂-అధారిత లుబ్రికెంట్లను అప్లై చేయాలి, బేస్ బేరింగ్లను లుబ్రికేట్ చేయాలి, మరియు కండక్టివ్ అసెంబ్లీలో కంటాక్ గ్యాప్లను సీల్ చేయాలి—అలాగే సామర్థ్యం కారణంగా ప్రతిరక్షణ ప్రతిరక్షణను ప్రామాణిక పరిశోధన మరియు దట్టంతో పెంచుకోవచ్చు.

3. ముగిసిన ప్రకటన

హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్లు IEE-Business పవర్ ఎంటర్ప్రైజ్ ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్లలో అనివార్యం, ఇన్స్యులేటర్లు మరియు ఇతర ముఖ్యమైన కాంపోనెంట్ల విశ్వాసాన్ని నిర్వహించడానికి. కానీ, ప్రాంతాలు మరియు అనుకూలంగా లేని నిర్మాణ డిజైన్ల ప్రత్యేక ప్రకృతి వాతావరణంలో ప్రాంతాలు ప్రతిసారి కార్సన్ కారణంగా వాటికి వ్యతిరేకంగా ఉంటాయ. ఈ ప్రశ్నను పరిష్కరించడానికి, ఈ పేపర్ కార్సన్ ప్రతిరక్షణ మెచ్చుకోవడానికి ఒక సమగ్ర విశ్లేషణను ప్రస్తావిస్తుంది—ఇన్స్యులేటర్ ఫ్రాక్చర్ డెటెక్షన్, స్ట్రాటిజిక్ మెటల్ సబ్స్టిట్యూషన్ (ఉదాహరణకు, అల్యుమినియం అలయ్స్), మరియు గల్వనైజింగ్ వంటి అధునిక మెటల్ ప్రోటెక్షన్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించడం. ఈ రంగాలు కలిసి హై-వోల్టేజ్ డిస్కనెక్టర్ల స్థిరత, సురక్షా మరియు వినియోగ జీవనాన్ని పెంచుతాయి కఠిన ఔద్యోగిక ప్రయోజనాలలో.