Taybetina Koroziyon Pêşînkirinîn Teknolojîyeyê li Ser Biceranîna Daraçûna Nîvendîne

Kurtekê ya bi tenya bêhêr ji bo cîhanên elektrîkî yên endûstrîyî dike. Ji kerema şûna wekheviyan û derveyan dest pê kirin, ev kurtekê bi tevahîn rasten li ser asta xweyên ve tiştandina korozîyon. Vê nivîsê teknolojîya parzûnkerdina korozîyon ji bo kurtekên bi tenya bêhêr dikarînin berbasisina şertên cîhanî, rêzeyên çavkaniya navendî, û strategiyên parzûnkerdina zevî, bi amadeyî da ku werkarên taybetîn ên bêtir û bexwestîn îmara bikin.

1. Binnînîna Baxış

Kurtekê bi tenya bêhêr ji bo sisteman elektrîkî yên werkarên taybetîn wêne yên paşvebûn. Li girtîn bi tenya vê her du dîwar û derveyan dest pê kirin, bi tevahîn rasten li ser asta xweyên ve tiştandina korozîyon. Vê nivîsê teknolojîya parzûnkerdina korozîyon dikarînin berbasisina sê aspektên key: cîhanî, navendî, û parzûnkerdina zevî—destûra praktykî bideyek ji bo zêdekirina yekbûyîya malperî û bixwazana îmara endûstrîyî.

Faktorên Korozîyon û Kurtekên Bi Tenya Bêhêr

(1) Faktorên Cîhanî
Bi kerema rola mînaka wan di amada sistemên elektrîkî de, kurtekê bi tenya bêhêr şertên cîhanî yên hestîn dînin. Wan bi tevahîn rasten li ser asta xweyên ve tiştandin:

• Bilindam ≤ 1,000 m

• Temperatûra navendî di demên –30 °C derbas +40 °C de

• Rûbarîya navendî yên dîroka diherî ≤ 95% RH

Li girtîn bi tenya temperatûrayên navendî yên bilind, kurtekê bi tevahîn rasten li derveyan dest pê kirin. Ji kerema her du komponentên kurtekê metalî ne, dest pêkirina tevahîn rasten li ser asta xweyên ve tiştandina korozîyon. Li herêmên ku di navbera demên gelekda temperatûra navendî yan, keçerîna ser navendan metalî kêmîkirina korozîyon bêhêre.

Helî, li girtîn bi tenya ku karîna feyla petrol û procesên kimyasî polûtân (e.g., SO₂, NOₓ, klôrîd), terziyên atmosferik korozîyon metalîyan bêhêre. Werkarên taybetîn divê parzûnkerdina zevî yên bijarekan û ya vegera malperîyan bi tevahîn rasten li ser şertên navendî yên local bikin.

(2) Faktorên Rêzey Navendî
Kurtek bi tenya bêhêr ji bo malperî yên navendî, malperî yên bi tenya, malperî yên izolyasyon, û mekanizman operasyon/transmisyon. Rêzey navendî yên kêmtir û nasazkirina nederbasîna gap û dead zones dike ku der û navend û particulan korozîyon hatine birdayin—ji bo navend û korozîyon yên key.

Di dema operasyon de, platekên navendî yên key interfaces connecting different conductive elements—are especially vulnerable. When dissimilar metals such as copper, aluminum, and steel come into contact under load, galvanic (electrochemical) corrosion occurs. This increases contact resistance, generates localized heating, and accelerates deterioration of transmission and operating mechanisms.

Therefore, during procurement and maintenance, personnel must accurately verify dimensional and electrical parameters, conduct trial runs to assess structural integrity, and prioritize disconnectors with robust, corrosion-resistant designs.

2. Strategiyên Parzûnkerdina Korozîyon ji bo Kurtekên Bi Tenya Bêhêr

2.1 Deteksyon Fraktur Malperî

Fraktur malperî riskeyên ewle bêhêre ji bo sistemên elektrîkî. Malperîên porcelen, bi tevahîn rasten li ser asta xweyên ve tiştandina korozîyon û aging. Ji kerema wan malperî yên key mechanical support û electrical isolation between conductive and transmission parts, any fracture can trigger short circuits, power outages, or even safety hazards.

Ultrasonic testing is a widely adopted method for detecting insulator defects. For example, in post-type porcelain insulators, fractures commonly occur 10–20 mm beneath the cast-iron flange. Inspectors should use ultrasonic probes (≤5 mm diameter) on the flange and adjacent cylindrical surfaces, matching the probe curvature to the insulator profile. By combining K-values of angled probes with measurements of flange-to-cylinder spacing and analyzing creep-wave propagation data, micro-cracks can be precisely identified. Early detection enables timely replacement via aerial work platforms, ensuring uninterrupted disconnector operation.

2.2 Replacement of Aluminum-Based Main Components

Common materials for disconnector bodies include aluminum, steel, and copper, each with distinct corrosion resistance properties (see Table 1). Aluminum exhibits superior oxidation resistance and thermal stability. At ambient temperatures, it forms a dense, self-passivating oxide layer via the reaction:

4Al + 3O₂ → 2Al₂O₃

This Al₂O₃ film (typically 0.010–0.015 μm thick) effectively shields the underlying metal from atmospheric and thermal corrosion. Any residual moisture sensitivity can be mitigated with hydrophobic surface coatings.

Where electrical performance permits, main structural components should be replaced upon early signs of rust. In environments with high sulfur/chloride emissions (e.g., power plants), multi-factor corrosion from moisture and flue gases necessitates the use of advanced alloys—such as aluminum-copper or aluminum-zinc—as optimal material choices for critical parts.

2.3 Galvanizing Steel Components

Conventional paint coatings offer inadequate protection against aggressive industrial pollutants like SO₂ and chlorine. Hot-dip or electro-galvanizing is therefore a primary corrosion mitigation technique for steel parts in disconnectors.

Zîn ekonomîk e, parzûna herêmî (bistîna) bêrî çêkir û wara daxuyanên korozîya dayik dike. Prosesa galvanizasyon an jî:

• Pêşçîhkirina sereka: Grindîna an polîşkirina ku derex veqetin û rûst hewne.

• Rakirina yanek: Tîrîna bi NaOH û Na₂CO₃, di navbera ku bi serî wazîr kirin bi demîgirî nûr.

• Pickling: Tîrîna bi şîra xas û bi rakirina bi serî, di navbera ku bi serî wazîr kirin û barîserin.

• Electroplating: Bi karîna şîma zînê ya ber taybetmendî Potassium Chloride (bi taybetmendiyên rojan û yekîl) di 25–35 °C de, bi alîkarîya agitasyonê ya haweyê kompresî; dema plating ≤ 30 deqe.

• Passivation: Tîrîna pîca yên plating di şîra ~8–10 g/L sulfuric acid û 200 g/L potassium dichromate de bi cihê rengî û formkirina coatingê ya chromate conversion.

• Rakirina paşîn & barîserina paşîn: Rakirina bi alîkarîya ultrasonic û barîserina bi hawa nûr.

Ji bo pêşgotina davamî, teknîsyenên dixwaze binivîsên spare ên prefabricated bikar bine, malbrîyên lûbrîkantên ber taybetmendî molybdenum disulfide (MoS₂) li ser mekanîzmên transmisyon û operasyon bikar bine, lûbrîkasyon bike base bearings, û gapên contact li ser assemblies conductive seal bikin—bilî vê tekeriya korozîyan destpêkir bike bi alîkarîya inspeksyonê û pêşgotina rutîn.

3. Pêşdîrok

Dîsafranjekanên high-voltage nedîtin di sisteman elektrîkên IEE-Business de, ku bêherîn operasyonê yên insulators û components yên din derbas dibe. Lê, têkilîyên termalên nûr û dizaynên struktûrî yên suboptimal dikarin wê bêherîn bixin korozîyan. Ji bo vê, ev makale tahlîlên girîng yên korozîyan yên pêşgotina prezantasyon dike—ku heta deteksyona fracture insulator, substitûsyona material strategic (e.g., aluminum alloys), û teknîklên metal protection advanced wek galvanizing. Ev strategî yên biryar destpêkirina durabilitî, safe, û operational lifespan yên dîsafranjekanên high-voltage di vêwendînan industrial yên hard peyda dikin.