SF6 Densiga Relaĵo Ola Fuido: Kauzoj & Solvoj

1. Fono

SF6 elektra equipoj estas vaste aplikitaj en energiindustrioj kaj industraj enteprizoj, signife progresigante la evoluon de la energiindustrio. Sekura kaj fida operacio de SF6 equipoj estas iĝinta grava tasko por energidepartamentoj.

La arkstinganta kaj izolada medio en SF6 equipoj estas SF6 gaso, kiu devas resti sela—ĉiu ekfuto kompromisas la fidon kaj sekurecon de la equipo. Tial, monitorado de la denseco de SF6 gaso estas esenca.

Aktuale, mekanikaj ŝtiletaj densrelaĵoj estas komune uzataj por montri la densecon de SF6. Ĉi tiuj relaĵoj provizas funkciojn kiel alarmo kaj bloko dum gazekfuto, kaj ankaŭ loka indiko de denseco. Por plibonori reziston kontraŭ ŝokoj, ĉi tiuj relaĵoj kutime estas plenigitaj per silikonola olio.

Tamen, praktike, ofte oni renkontas olekfluon el SF6 gasdensedrelaĵoj. Laŭ industria raportoj kaj respondoj, ĉi tiu problemo estas vaste disvastiĝinta—ĉiu energifurnosburo tra Ĉinio jam spertis ĝin. Iuj relaĵoj disdonas olekon en malpli ol unu jaro da operacio. La problemo afektas ĉiujn produtantojn, inkluzive importitajn kaj hejmtrofitajn modelojn. En resumo, olekflu en plenigitaj densrelaĵoj estas vasta kaj sistema problemo.

2. Celo de Plenigo per Silikonola Olio

2.1 Plibonoro de Vibrrezisto
Ĉi tiuj densrelaĵoj kutime uzas spiralelan (hairspring) tipojn de elektraj kontaktiĝoj. Kvankam magnetika asistado plibonorigas la forton de kontaktfermo, la efektiva kontaktprezo (por alarmo aŭ bloko) dependas ĉefe de la malforta forto de la hairspring—ankaŭ kun magnetika asistado, ĝi restas tre malgranda. Kiel rezulto, la kontaktiĝoj estas tre sensiblaj al vibrado.

2.2 Protektado de Kontaktiĝoj kontraŭ Oksidado
La relaĵo uzas magnetike asistantajn elektrajn kontaktiĝojn kun nature malalta kontaktprezo. Kun tempo, oksidado povas kaŭzi malbonan kontaktadon aŭ kompletan signalan fiaskon. La plenigo per silikonola olio prezentas protektadon kontraŭ aermondo, do protektas la kontaktiĝojn kontraŭ oksidado kaj garantias longtempan fidon.

3. Danĝeroj de Olekflu

Danĝero 1: Perdo de Amortizado kaj Malpliiĝo de Ŝokrezisto
Kiam la antivibrila olio tute fluas for, la amortizado perdas, draste malpliiĝante la ŝokreziston de la relaĵo. Sub fortaj mekanikaj ŝokoj dum operacioj de malfermado/komencado de cirkviteknikilo, la relaĵo povas suferi pro:

• Bloko de la ŝtiletro

• Lasta defekto de kontaktiĝo (bloke opentempa aŭ fermita)

• Troa mezurdevio

Danĝero 2: Oksidado de Kontaktiĝoj kaj Kontamino
En olekfluaj relaĵoj, la magnetike asistantaj kontaktiĝoj estas eksponitaj al aermondo, farante ilin facile oksideblaj kaj akumuladaj de polvo. Ĉi tio kondukas al malfidaj kontaktiĝoj aŭ kompleta signalinterrompo. Se la densrelaĵo fiaskas pro bloka ŝtiletro aŭ defektaj kontaktiĝoj, ĝi ne povas detekti efektivan gasperdon de SF6.

Imagu SF6 cirkviteknikilon perdas sian izoladan gason, sed la densrelaĵo ne sukcesas aktivigi alarmon aŭ blokon pro interna defekto—kaj poste provas interrompi faŭltan koranton. La konsekvencoj povus esti katastrofaj.

Krome, fluanta olio kontaminas aliajn ŝaltilkomponentojn, atiras polvon, kaj plu kompromisas la sekuran operacion de la SF6 ŝaltara equipaĵo.

4. Analizo de Radika Kauzo de Olekflu

Olekflu plejofte okazas je tri lokoj:

4.1 Interna Ekfluado en la 7-Pina Terminalo-Kutjo
Signalaj eligoj de la relaĵo bezonas elektrajn konektojn de la interno al la ekstero de la kazo, uzante 7-pinan plastan konektilon. La internaj pinoj estas faritaj el kupro, dum la kuŝo estas plastena. La montajo estas produktita per overmolding (gaseado). Pro la malsamaj termicaj dilatcoeficientoj de metalo kaj plasteno, temperaturfluktuoj povas krei mikrokriĉojn aŭ spacetojn je la interfaco, kondukantaj al olekflu.

4.2 Ekfluado je la Junto Inter la 7-Pina Kutjo kaj Kazo
Ĉi tiu junto estas sigelita per O-ringa gasketo. Sub normalaj kondiĉoj, ekfluado estas rara. Tamen, kiam interna prezo pligrandigas aŭ grandaj temperaturdiferencoj okazas inter la interno kaj ekstero de la kazo, streĉo sur la sigelo povas kaŭzi olekfluon de ĉi tiu junto.

4.3 Ekfluado je la Skalokovro
Ekfluado ĉi tie estas malpli ofta kaj kutime rezultas pro malpropra montado de la produtanto, kiel nesufiĉa sigelo aŭ misalinigo dum produkcio.