1. Gas Generation and Analysis Principle of High - Voltage Reactors
Højspændingsreaktorer bruger olie og isolerende papir til isolation. Under normal drift kan lokale overophedninger eller udslip (f.eks. jernkern/spoleproblemer, mellemvindingsshortcircuit) forårsage isolationssprækker og producere gasser som hydrokarboner (methan osv.), CO, CO2, H2). Disse gasser afspejler den interne isolationstilstand, hvilket gør det muligt at overvåge i realtid.
For lukkede oliefyldte reaktorer produceres (CO)/(CO2) kontinuerligt på grund af isolationens aldring og oloxidation af olie. Deres koncentrationer stiger over tid pga. akkumulation, så en ren stigning i (CO)/(CO2) koncentrationer kan ikke dømme fejl. Men gasproduktionshastigheden (gennemsnitlig daglig gasproduktion) hjælper med at skelne mellem normal aldring og fejl:
Her: γa = absolut gasproduktionshastighed (mL/d); (Ci,2)/(Ci,1) = gaskoncentrationer ved anden/første prøvetagning (μL/L); Δt = faktisk driftsinterval (d); m = total olievolumen (t); ρ = oljetæthed (t/m3).
1.2 Gas Concentration Analysis Method for High - Voltage Reactors
Regelmæssige oljechromatografi-tester følger olje-gas koncentrationer over længere tid, hvilket viser isolationens aldring/deteriorering. Brug tre-fase reaktordata til videnskabelig analyse. Kontinuerligt overvågning og beregning af gasproduktionshastighed hjælper med at identificere isolationstilstanden præcist og give forhåndsvarsel om fejl.
2. Aktuelt Tilsagn
Under regulær inspektion af en kraftstations højspændingsreaktor (model: BKD - 16700/550 - 66), var CO tre-fase koncentrationerne 1089.08 μL/L (A), 1152.71 μL/L (B), 1338.24 μL/L (C); CO₂ tre-fase data: 4955.73 μL/L (A), 5431.25 μL/L (B), 6736.33 μL/L (C). Nogle værdier oversteg alarmgrænser (CO: 850 μL/L; CO₂: 5000 μL/L). Normal aldring af papir-isolation og fejlinduceret sprækken producerer begge CO/CO₂. Aldring af solid isolation afspejles i olje-løst CO/CO₂, med uklare grænser/mønstre. For at bestemme, om disse alarmniveau-koncentrationer er normale, blev historiske oppløste gas testrapporter analyseret for at identificere gasproduktionsmønstre og vurdere reaktorens aktuelle tilstand.
2.1 CO & CO₂ Production Rate Analysis in Reactor Oil
Årlige absolute CO-produktionshastigheder er angivet i tabel 1, med tendenser i figur 1. Årlige CO₂-hastigheder er angivet i tabel 2, med tendenser i figur 2.
2.2 Analyse af Gassamlingens Forhold i Oljen i en Højspændingsreaktor på en Bestemt Kraftstation
Med henvisning til vurderingen af CO og CO2 i afsnit 10.3 af standarden DL/T722, når man mistænker aldring af udstyrsmaterialets faste isolation, er der generelt ; når man mistænker, at fejlen involverer faste isolationer, CO2/CO < 3.
Beregninger blev lavet på data over årene, og ingen var under 3 eller over 7. Der var ingen pludselig ændring i væksttendensen, hvilket indikerer, at der ikke var nogen fejl eller aldring, der involverede faste materialer. Kurven for forholdet mellem offline data af CO2/CO gas over tid er vist i figur 3.
I overensstemmelse med Retningslinjer for Analyse og Vurdering af Oppløste Gasser i Transformatorolie (DL/T722), er de beregnede forhøjelsesforhold for CO₂ og CO over årene og gasproduktionshastighederne holdt inden for standardområder. Der forekommer ingen fejl i faste isolationer eller aldringsfænomener (standarden for den absolute gasproduktionshastighed for CO₂ er 200 mL/d, og for CO er 100 mL/d).
2.3 Dataanalyse
Alle data opfylder DL/T 596 - 2021 krav.
Over 5 år (uden oljefiltrering), steg CO/CO₂-koncentrationerne hurtigere pga. deres akkumulation i en lukket miljø og høje driftstemperaturer (max 66°C), der accelererer olje/isolationsoxidation/sprækning. Der findes ingen interne fejl eller isolationens aldring.
3. Anbefalinger
Analyse af karakteristiske gasser identificerer fejl/deteriorering for målrettet vedligeholdelse, hvilket sikrer netstabilitet. For langtidsreaktormaintenance:
Tjek tætpunkter (reaktorlegeme, oljereservoir) for langsom gassamling; erstatter hvis nødvendigt.
Forbedre oljeprøvechromatografi: mål furfural/nitrogen-ilt-indhold (før filtrering) for at vurdere olje/papiroksidation.
Udfør oljefiltrering; følg efter filtrering prøver.
Overvåg drift for overbelastninger, kortvarige strømfluktueringer og abnormale oljetemp-spids.