1. Gas Genereer en Analise Beginsel van Hoogspanningsreaktore
Hoogspanningsreaktore gebruik olie en isoleerspapier vir isolering. Tydens normale bedryf kan plaaslike oormaatige verhitting of ontlading (bv. yskern/wikkelprobleme, interturn kortsluitings) voorkom, wat lei tot isoleringskraak en gasvorming soos koolwaterstowwe (metaan, ens.), CO, CO2, H2). Hierdie gase weerspieël die interne isoleringsstatus, wat in real-time monitering moontlik maak.
Vir geslote olievul reaktore genereer isoleringsouderdom en olieoksidasie kontinu (CO)/(CO2). Hulle konsentrasies styg oor tyd as gevolg van akkumulasie, dus 'n suiwer (CO)/(CO2) toename kan nie foute bepaal nie. Maar die gasproduksietempo (gemiddelde daagse gasopbring) help om normale ouderdom te onderskei van foute:
Hier: γa = absolute gasproduksietempo (mL/d); (Ci,2)/(Ci,1) = gas konsentrasies van tweede/eerste steekproef (μL/L); Δt = werklike bedryfinterval (d); m = totale olie volume (t); ρ = oliedigtheid (t/m3).
1.2 Gas Konsentrasie Analise Metode vir Hoogspanningsreaktore
Regelmate oliekromatografie toetse volg olie-gaskonsentrasies oor langtermyn, wat isoleringsouderdom/verval wys. Gebruik driefase reaktordata vir wetenskaplike analise. Kontinue monitering en gasproduksietempo berekening help om die isoleringsstatus akkuraat te identifiseer en foute vooraf te waarsku.
2. Werklike Geval
Tydens gereeld inspeksie van 'n kragstasie se hoogspanningsreaktor (model: BKD - 16700/550 - 66), was CO driefase konsentrasies 1089.08 μL/L (A), 1152.71 μL/L (B), 1338.24 μL/L (C); CO₂ driefase data: 4955.73 μL/L (A), 5431.25 μL/L (B), 6736.33 μL/L (C). Sommige waardes het alarmdrempels oorskry (CO: 850 μL/L; CO₂: 5000 μL/L). Normale papierisolering ouderdom en foutgeïnduseerde krappe produseer albei CO/CO₂. Vaste isolering ouderdom weerspieël in olie-opgeloste CO/CO₂, met onduidelike grense/patroonne. Om te bepaal of hierdie alarmvlak konsentrasies normaal is, is historiese opgeloste gas toetsverslae geanaliseer om gasproduksietendense te identifiseer en die reaktor se huidige toestand te evalueer.
2.1 CO & CO₂ Produksietempo Analise in Reaktor Olie
Jaarlikse absolute CO produksietempo's is in Tabel 1, met tendense in Figuur 1. Jaarlikse CO₂ tempo's is in Tabel 2, tendense in Figuur 2.
2.2 Analise van Gas Inkrementverhouding in die Olie van 'n Hoogspanningsreaktor by 'n Beperkte Kragstasie
Met verwysing na die beoordeling van CO en CO2 in afdeling 10.3 van die DL/T722 standaard, wanneer dit verdag word dat die vaste isoleringsmateriaal van die toerusting oud raak, is dit gewoonlik ; wanneer dit verdag word dat die fout die vaste isoleringsmateriaal betref, is CO2/CO < 3.
Berekeninge is op die jaarlikse data gemaak, en geen was minder as 3 of meer as 7 nie. Daar was geen plotselinge verandering in die groei tendens nie, wat dui op geen fout of ouderdom wat vaste materiale betref nie. Die kurwe van die verhouding van aflyn data van CO2/CO gas oor vorige tye word in Figuur 3 getoon.
Volgens die Riglyne vir Analise en Beoordeling van Opgeloste Gasse in Transfoomerolie (DL/T722), is die berekende inkrementverhoudings van CO₂ en CO oor die jare en die gasproduksietempo's almal binne die standaard rante gehou. Daar is geen voorkoms van vaste isoleringsfoute of ouderdomsverskynsels nie (die standaard vir die absolute gasproduksietempo van CO₂ is 200 mL/d, en vir CO is 100 mL/d).
2.3 Data Analise
Al die data voldoen aan DL/T 596 - 2021 vereistes.
Oor 5 jaar (geen oliefiltrering nie), het CO/CO₂ konsentrasies vinniger gestyg as gevolg van hul geslote-omgewingsakkumulasie en hoë bedryfstemperature (max 66°C), wat olie/isoleringsoksidasie/krappe versnel het. Daar is geen interne foute of isoleringsouderdom nie.
3. Aanbevelings
Die analise van kenmerkgasse identifiseer foute/verval vir gerigte instandhouding, wat netwerkstabiliteit verseker. Vir langtermyn reaktor O&M:
Kontroleer segellings (reaktor liggaam, olievoorraad) vir stadige gasinhoudstoename; vervang indien nodig.
Versterk oliesteekproefkromatografie: meet furfural/stikstof-lusinderhoud (voor filtrering) om olie/papieroksidasie te evalueer.
Voer oliefiltrering uit; volg ná-filtrering steekproewe.
Moniteer bedryf vir oorlast, korttermyn stroompieking, en abnormal olie-temperatuurstoe.