1. Избор на тест инструменти
Главните тест инструменти за микрорачunalни заштитни уреди се: микрорачunalен тестирач за реле заштита, трифазен генератор на струја и мултиметар.
За тестирање на високонапонски микрорачunalни заштитни уреди, препорачливо е да се користи микрорачunalен тестирач за реле заштита кој може истовремено да излегува трифазно напон и трифазна струја, и да биде опремен со функција за времеуредување на дигитални входи.
За тестирање на низконапонски микрорачunalни заштитни уреди, ако сигналот за пробивање на струјата се доставува до заштитниот уред преку трансформатор на струја (CT), може да се користи микрорачunalен тестирач за реле заштита. Меѓутоа, ако сигналот за пробивање на струјата се поднесува директно во заштитниот уред преку посебен сензор, мора да се користи трифазен генератор на струја за применување на тестна струја на првичната страна.
2. Предупредувања во текот на тестирањето
И тест инструментот и кабинетот мора да бидат надежно земеделски поврзани за да се осигура дека микрорачunalниот заштитен уред и тестирачот споделуваат заедничка земја.
Не вметнувајте или изважувајте модули на уредот, или додирувајте печатни плати, додека микрорачunalниот заштитен уред е подесен или в текот на тестирањето. Ако е потребно замена на модул, мора прво да се исклучи напонот, да се одклучи екстерен тестирачки напон, и персоналот мора да се разради од статички напон или да носи антистатички наручник пред да продолжи.
Во текот на тестирањето, никогаш случајно не применувајте висок напон на низконапонски или комуникациски терминали при менување на тестни жици.
Изборот на тест точки мора да биде точен. Напонски и струјни жици од тестирачот не треба да се поврзат директно со терминалите на заштитниот уред, туку со првичната страна на трансформаторите на инструменти. Ова овозможува оценка на намалувањето на сигналот при прифатување и осигурува потпуност на тестот.
3. Подготвувања пред тестирањето
Пактично прочитајте упатството за микрорачunalниот заштитен уред или процедура за тестирање. Проверете конзистентноста меѓу упатството, плочата со името на уредот, актуелните шеми на поврзување и односи на трансформаторите на напон и струја во системот.
Пактично прочитајте упатството за микрорачunalниот тестирач за реле заштита и станете професионален во негово управување пред тестирањето. Избегнете погрешни операции кои можат да подложат заштитниот уред на премногу напон или струја, што може да причини повреда.
Зачекорете сите винтови и брзи поврзувачки модули на заштитниот уред за да се осигураат надежни поврзаности.
Пристапете до мениото за заштита за да поставите параметри за заштита. Полнo го разберете значењето на секоја параметарска вредност, организирајте и обележајте листата со параметри за лесна проверка подоцна.
4. Калибрација на алтернативниот колуна
Применете тестна струја на вторичната страна на CT во кабинетот според шемата. Обележајте и правилно чувајте отстранетите винтови. Аналогно тестiranje на напон може да се изведе на терминални блокови, но се сигурни дека напонот не се ширi до главните колуна.
Адаптирајте големината и фазата на напонот и струјата на тестирачот. По примената на тестни вредности, запишете и пробивните вредности прикажани на LCD екранот на уредот и фактичките вредности од тестирачот. Грешката помеѓу двата треба да биде помала од ±5%. Запишете податоците на три точки: нагоре (0%, 50%, 100%) и надолу (100%, 50%, 0%). Прикажаните вредности не треба да покажуваат значителна разлика помеѓу нагорените и надолу тестови. Користете следнава формата на табела за запис.
5. Проверка на дигитални входи/излази (DI/DO)
Проверката на дигитални входи/излази треба да се изведе заедно со функционални тестови.
5.1. Проверка на дигитален вход (DI)
Дигиталните входи на микрорачunalните заштитни уреди вклучуваат две видови. Првиот е хард контакт входи - екстерни контакти на копчиња директно поврзани со уредот. Кога екстерниот контакт се затвори, соодветниот дефиниран сигнал се појавува на екранот. Вториот е софт контакт входи - интерни логички одговори, како што е "прекин на прекомерна струја" сигнал прикажан на панелот кога се случи прекомерна струја.
Проверката на DI мора да се изведе еден по еден според цртежите. Оперирајте поврзано опрема за да се промени состојбата на контакти. Прикажаната состојба на LCD екранот или индикаторите на кабинетот треба да се промени соодветно. За да се осигура надежна работа, секој дигитален вход треба да се тестира најмалку три пати.
Никогаш не симулирајте затворен контакт директно на задните терминали на заштитниот уред. Само кога системот не прикажува или погрешно прикажува состојба на опремата, треба да се користи симулација на терминали за да се одреди дали грешката е во заштитниот уред, поврзувањето или опремата.
5.2. Проверка на дигитален излаз (DO)
DO контакти се исто така делат на два типа: хард и софт. Состојбата на хард DO може да се измери со мултиметар. Состојбата на софт DO треба да се суди според логичкото однесување.
5.3. Проверка на дигитални сигнали
Проверка на контакт за сигнал за тревога: Симулирајте соодветни грешки според логиката. Ако се очекува тревога, но не се прикажува или е погрешна, уредот е повреден. На пример, симулација на повреда на предохранителот на PT треба да резултира во "тревога за повреда на предохранителот на PT" на LCD, осветлување на LED-от "Тревога" и активирање на "Реле за сигнал". Контактите за сигнал за тревога се моментални.
Проверка на контакт за сигнал за прекин: Контактите за сигнал за прекин се софт контакти. Последно прекин од заштита, LCD треба да прикажува "xx прекин на заштита", CPU треба да осветли LED-от "Прекин" и да активира соодветното "Реле за сигнал за прекин". LED-от за прекин и централните контактите за сигнал се задржливи (подржуваат).
Проверка на контакт за излез за прекин: Контактите за излез за прекин се хард контакти. Последно прекин, заштитниот уред активира реле за прекин, затварајќи контактот за излез за прекин. Овие контакти се задржливи (подржуваат).
6. Тестирање на функцијата за заштита
Тестирањето на функцијата за заштита е јадрото на тестирањето на микрорачunalните заштитни уреди, со фокус на верификација на правилни поставени вредности, време на прекин и излезна работна способност.
Тестирање на временска заштита
Метод на пристап: Исключете другите функции за заштита за да се спречи лажен прекин. Поставете времето на заблашка на 0s. Користете тестирачот за пристап до поставената вредност за прекин во чекори од 0.1A до кога уредот ја испрати командата за прекин. Запишете фактичката работна вредност, која треба да биде во ±5% од поставената вредност. Потоа поставете времето на заблашка на специфицираната вредност и применете запишаната фактичка работна вредност. Измереното време на прекин треба да биде во ±5% од поставеното време.
Метод на фиксна вредност: Исключете другите заштити. Применете 0.95×, 1.05× и 1.2× од поставената вредност за прекин. Заштитата не треба да работи при 0.95×, мора да работи при 1.05×, а времето на прекин треба да се тестира при 1.2×. Измереното време треба да биде во ±5% од поставеното време.
6.2. Тестирање на инверзна временска заштита
Исключете другите заштити. Применете тестна вредност соодветна на точка на инверзната крива. Измерете времето на работата на заштитата и го споредете со теоретското време изчислено од формулата. Грешката треба да биде во ±5%. Препорачливо е да се тестира на пет различни точки.
Проверка по тестирање
Проверка на поставени вредности: Збогувајќи на често вклучување/исклучување во текот на тестирањето, може да се појави замеша. По завршување на сите тестови, две лица треба заедно да проверат сите поставени вредности.
Вратете одстранието поврзување: Вратете сите одстранини жици според цртежите или маркирањата, за да се осигура правилно повторно поврзување. Кога се враќаат струјни колуни, избегнете обратно поврзување на поларитетот на CT или поврзување на жици за заштита со мерни колуни.
Проверка на поврзувањето на терминалните блокови: Поврзете сите отворени поврзувања на терминалните блокови и ги оставете да ги проверат одредени лица. Дури и ако се поврзани, затеснете ги со винтик за да се спречат лозни поврзувања.
Затеснете сите крајни терминали на жици: За да се спречи лозење во текот на тестирањето, сите крајни термини на жици мора да се повторно затеснат после тестирањето за да се осигураат сигурни крепежи.