1. சோதனை கருவிகளின் தேர்வு
நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதனங்களுக்கான முக்கிய சோதனை கருவிகள்: நுண்கணினி ரிலே பாதுகாப்பு சோதனை கருவி, மூன்று-நிலை மின்னோட்ட உருவாக்கி, மற்றும் மல்டிமீட்டர்.
உயர் மின்னழுத்த நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதனங்களை சோதிக்க, மூன்று-நிலை மின்னழுத்தம் மற்றும் மூன்று-நிலை மின்னோட்டத்தை ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றக்கூடியதும், டிஜிட்டல் உள்ளீடுகளுக்கான நேர அமைப்புடன் கூடியதுமான நுண்கணினி ரிலே பாதுகாப்பு சோதனை கருவியைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
குறைந்த மின்னழுத்த நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதனங்களை சோதிக்க, மின்னோட்ட மாதிரி சமிக்ஞை மின்னோட்ட மாற்று (CT) மூலம் பாதுகாப்பு சாதனத்திற்கு வழங்கப்பட்டால், நுண்கணினி ரிலே பாதுகாப்பு சோதனை கருவியைப் பயன்படுத்தலாம். எனினும், மின்னோட்ட மாதிரி சமிக்ஞை ஒரு குறிப்பிட்ட சென்சார் மூலம் நேரடியாக பாதுகாப்பு சாதனத்திற்கு ஊட்டப்பட்டால், முதன்மை பக்கத்தில் சோதனை மின்னோட்டத்தை பயன்படுத்த மூன்று-நிலை மின்னோட்ட உருவாக்கி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. சோதனையின் போது கவனிக்க வேண்டியவை
சோதனை கருவி மற்றும் கேபினட் இரண்டும் நம்பகமாக நிலத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதனம் மற்றும் சோதனை கருவி ஒரே நிலத்தைப் பகிர்ந்து கொள்ளும்.
நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதனம் மின்சாரம் பெறும் போது அல்லது சோதனையின் போது, சாதன மாட்யூல்களை செருகவோ அல்லது அகற்றவோ, சுற்றுப்பாதை பலகைகளைத் தொடவோ கூடாது. மாட்யூல் மாற்றம் தேவைப்பட்டால், முதலில் மின்சாரத்தை அணைக்க வேண்டும், வெளிப்புற சோதனை மின்சாரத்தை துண்டிக்க வேண்டும், மேலும் பணியாளர்கள் உடலில் உள்ள நிலைத்தன்மை மின்னோட்டத்தை வெளியேற்ற வேண்டும் அல்லது நிலைத்தன்மை எதிர்ப்பு கைவளையம் அணிந்து கொள்ள வேண்டும்.
சோதனையின் போது, சோதனை லீடுகளை மாற்றும் போது குறைந்த மின்னழுத்த அல்லது தொடர்பு டெர்மினல்களில் தவறுதலாக உயர் மின்னழுத்தத்தை பயன்படுத்தக் கூடாது.
சோதனை புள்ளி தேர்வு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். சோதனை கருவியிலிருந்து வரும் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட லீடுகள் பாதுகாப்பு சாதனத்தின் டெர்மினல்களில் நேரடியாக இணைக்கப்படக் கூடாது, ஆனால் கருவி மாற்றிகளின் முதன்மை பக்கத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டும். இது சமிக்ஞை குறைப்பை மதிப்பீடு செய்ய அனுமதிக்கிறது மற்றும் சோதனை முழுமையை உறுதி செய்கிறது.
3. சோதனைக்கு முன் தயாரிப்புகள்
நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதன கையேடு அல்லது சோதனை நடைமுறையை கவனமாக படிக்கவும். கையேடு, சாதன பலகை, உண்மையான வயரிங் வரைபடங்கள், மற்றும் அமைப்பின் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட மாற்றி விகிதங்களுக்கு இடையே ஒப்புதல் இருப்பதை சரிபார்க்கவும்.
சோதனைக்கு முன், நுண்கணினி பாதுகாப்பு சோதனை கருவி கையேட்டை முழுமையாக படித்து, அதன் செயல்பாட்டில் திறமை பெற வேண்டும். பாதுகாப்பு சாதனத்திற்கு அதிக மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டம் ஏற்படுத்தக்கூடிய தவறான செயல்பாடுகளை தவிர்க்கவும், இது சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் அனைத்து ஸ்க்ரூகள் மற்றும் விரைவு-இணைப்பு மாட்யூல்களையும் பாதுகாப்பாக பொருத்தவும், நம்பகமான இணைப்புகளை உறுதி செய்யவும்.
பாதுகாப்பு மெனுவுக்கு சென்று பாதுகாப்பு அமைப்புகளை அமைக்கவும். ஒவ்வொரு அமைப்பு மதிப்பின் அர்த்தத்தை முழுமையாக புரிந்து கொள்ளவும், அமைப்பு தாளை ஒழுங்கமைத்து லேபிளிடவும், பின்னர் சரிபார்ப்பதற்கு எளிதாக இருக்கும்.
4. ஏசி சுற்று சரிபார்ப்பு
வயரிங் வரைபடத்தின் படி கேபினட்டில் CT இன் இரண்டாம் நிலையில் சோதனை மின்னோட்டத்தை பயன்படுத்தவும். அகற்றப்பட்ட போல்டுகளை சரியாக குறிக்கவும் மற்றும் சேமிக்கவும். மின்னழுத்த அனலாக் சோதனை டெர்மினல் பலகைகளில் செய்யலாம், ஆனால் மின்னழுத்தம் பஸ்பார்களுக்கு பரவாதபடி உறுதி செய்யவும்.
சோதனை கருவியில் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தின் அளவு மற்றும் கட்டத்தை சரிசெய்யவும். சோதனை மதிப்புகளை பயன்படுத்திய பிறகு, சாதனத்தின் LCD இல் காட்டப்படும் மாதிரி மதிப்புகளையும், சோதனை கருவியிலிருந்து உண்மையான மதிப்புகளையும் பதிவு செய்யவும். இரண்டிற்கும் இடையேயான பிழை ±5% ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஏறுமுகம் (0%, 50%, 100%) மற்றும் இறங்குமுகம் (100%, 50%, 0%) ஆகிய மூன்று புள்ளிகளில் தரவுகளை பதிவு செய்யவும். காட்டப்படும் மதிப்புகள் ஏறுமுகம் மற்றும் இறங்குமுக சோதனைகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசம் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். பதிவு செய்ய பின்வரும் அட்டவணை வடிவத்தை பயன்படுத்தவும்.

5. டிஜிட்டல் உள்ளீடு/வெளியீடு (DI/DO) சரிபார்ப்பு
டிஜிட்டல் உள்ளீடு/வெளியீடு சரிபார்ப்பு செயல்பாட்டு சோதனைகளுடன் சேர்த்து செய்யப்பட வேண்டும்.
5.1. டிஜிட்டல் உள்ளீடு (DI) சரிபார்ப்பு
நுண்கணினி பாதுகாப்பு சாதனங்களின் டிஜிட்டல் உள்ளீடுகள் இரண்டு வகைகளை உள்ளடக்கியது. முதலாவது கடின தொடர்பு உள்ளீடுகள்—வெளிப்புற சுவிட்ச் தொடர்புகள் நேரடியாக சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வெளிப்புற தொடர்பு மூடியிருக்கும் போது, காட்சியில் அந்த வரையறுக்கப்பட்ட சமிக்ஞை தோன்றும். இரண்டாவது மென்மையான தொடர்பு உள்ளீடுகள்—உள் தருக்க பதில்கள், உதாரணமாக, அதிக மின்னோட்ட கோளாறு ஏற்படும் போது பலகையில் "அதிக மின்னோட்ட டிரிப்" சமிக்ஞை காட்டப்படும்.
DI சரிபார்ப்பு வரைபடங்களின் படி ஒவ்வொன்றாக செய்யப்பட வேண்டும். தொடர்பு நிலைகளை மாற்ற தொடர்புடைய சாதனங்களை இயக்கவும். LCD அல்லது கேபினட் குறியீட்டு விளக்குகளில் காட்டப்படும் நிலை அதற்கேற்ப மாற வேண்டும். நம்பகமான இயக்கத்தை உறுதி செய்ய, ஒவ்வொரு டிஜிட்டல் உள்ளீட்டையும் குறைந்தது மூன்று முறை சோதிக்க வேண்டும்.
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் பின்புற பலகை டெர்மினல்களில் நேரடியாக தொடர்பு மூடுதலை போலியாக உருவாக்கக் கூடாது. அமைப்பு சாதன நிலையை காட்டாது அல்லது தவறாக காட்டினால் மட்டுமே, பாதுகாப்பு சாதனம், வயரிங் அல Alarm Signal Contact Check: தர்க்க போக்குவரத்தின் போக்கிற்கான தோற்றப்பாடுகளை அமல்படுத்தி சோதிக்கவும். ஒரு அலார்ம் விளம்பரம் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது ஆனால் காட்டப்படவில்லை அல்லது தவறான விளம்பரம் காட்டப்படுகிறது எனில், சாதனம் தோல்வியில் உள்ளது. உதாரணத்திற்கு, PT உலோகச்சிறிப்பத்தின் தோல்வியை அமல்படுத்துவதால் "PT உலோகச்சிறிப்பத்தின் தோல்வி அலார்ம்" என்ற விளம்பரம் LCD இல் காட்டப்படவேண்டும், "Alarm" LED இல் ஒளி விளக்கம் தூண்டிக்கொள்ளவேண்டும், "Signal Relay" ஐ நிறைவு செய்யவேண்டும். Alarm signal contacts என்பது கால நீண்ட நேரத்தில் இருக்கும். Trip Signal Contact Check: Trip signal contacts என்பது soft contacts ஆகும். பாதுகாப்பு trip action நிகழ்ந்த பிறகு, LCD இல் "xx protection trip" என்ற விளம்பரம் காட்டப்படவேண்டும், CPU இல் "Trip" LED ஒளி விளக்கம் தூண்டிக்கொள்ளவேண்டும், மற்றும் அதற்கு ஏற்பாக "Trip Signal Relay" ஐ நிறைவு செய்யவேண்டும். Trip LED மற்றும் மத்திய சிக்கல் தொடர்புகள் latching (maintained) ஆகும். Trip Output Contact Check: Trip output contacts என்பது hard contacts ஆகும். Trip action நிகழ்ந்த பிறகு, பாதுகாப்பு சாதனம் trip output relay ஐ நிறைவு செய்து, trip output contact ஐ மூடுவது. இந்த தொடர்புகள் latching (maintained) ஆகும். 6. பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு சோதனை Approach Method: வேறு பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை அகற்றி, false tripping ஐ தவிர்க்கவும். நேர விலம்பை 0s ஆக அமைக்கவும். சோதனையாளர் 0.1A அளவுகளில் அமைக்கப்பட்ட trip value ஐ அணுகவும், சாதனம் trip command ஐ வெளியிடும்வரை. உண்மையான செயல்பாட்டு மதிப்பை பதிவு செய்வது, அது அமைக்கப்பட்ட மதிப்பின் ±5% உள்ளிட்டதாக இருக்க வேண்டும். பின்னர் நேர விலம்பை அமைக்கப்பட்ட மதிப்பாக அமைத்து பதிவு செய்த உண்மையான செயல்பாட்டு மதிப்பை பயன்படுத்தவும். அளவிடப்பட்ட trip நேரம் அமைக்கப்பட்ட நேரத்தின் ±5% உள்ளிட்டதாக இருக்க வேண்டும். Fixed-Value Method: வேறு பாதுகாப்புகளை அகற்றவும். 0.95×, 1.05×, மற்றும் 1.2× அமைக்கப்பட்ட trip value ஐ பயன்படுத்தவும். 0.95× இல் பாதுகாப்பு செயல்பாடு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், 1.05× இல் செயல்பட வேண்டும், 1.2× இல் trip நேரத்தை சோதிக்கவும். அளவிடப்பட்ட நேரம் அமைக்கப்பட்ட நேரத்தின் ±5% உள்ளிட்டதாக இருக்க வேண்டும். 6.2. Inverse-Time Protection Testing Post-Test Verification Verify Setting Values: சோதனை மேற்கொள்ளும்போது பெருமளவில் enable/disable செய்யப்படுவதால், குழப்பம் ஏற்படலாம். அனைத்து சோதனைகளை முடித்த பிறகு, இரு நபர்கள் இணைந்து அமைப்பு மதிப்புகளை சரிபார்க்கவும். Restore Removed Wiring: வரைபடங்கள் அல்லது குறியாடல்களின் படி, அனைத்து இணைப்புகளையும் மீட்டமைக்கவும், சரியாக இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். Current circuits ஐ மீட்டமைக்கும்போது, CT போலாரிட்டி திருப்பியிருக்க வேண்டாம் அல்லது பாதுகாப்பு இலைகளை அளவிடும் வழியில் இணைக்க வேண்டாம். Check Terminal Block Links: Terminal blocks இல் திறந்த இணைப்புகளை மீட்டமைக்கவும், அதனை ஒரு குறிப்பிட்ட நபர் சரிபார்க்கவும். இணைக்கப்பட்டிருந்தாலும், ஸ்கிரூ ிரைவரை பயன்படுத்தி அதனை மோதிடவும், தொலைந்த இணைப்புகளை தவிர்க்கவும். Tighten All Core Wire Terminals: சோதனை மேற்கொள்ளும்போது தொலைந்த இணைப்புகளைத் தவிர்க்க, சோதனை முடிந்த பிறகு அனைத்து இலை இணைப்புகளையும் மீண்டும் மோதிடவும், தொடர்ச்சியான crimping ஐ உறுதி செய்யவும்.
பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு சோதனை மைக்ரோகம்பியூட்டர் பாதுகாப்பு சாதன சோதனையின் முக்கிய பகுதியாகும், சரியான அமைப்பு மதிப்புகள், trip நேரம், மற்றும் வெளியே வரும் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கும்.
Definite-Time Protection Testing
வேறு பாதுகாப்புகளை அகற்றவும். Inverse-time curve இல் ஒரு புள்ளியில் ஒத்த சோதனை மதிப்பை பயன்படுத்தவும். பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு நேரத்தை அளவிட்டு, சூத்திரத்திலிருந்து கணக்கிடப்பட்ட கோட்பாட்டு நேரத்துடன் ஒப்பிடவும். பிழை அமைக்கப்பட்ட நேரத்தின் ±5% உள்ளிட்டதாக இருக்க வேண்டும். ஐந்து வேறு வேறு புள்ளிகளில் சோதிக்க வேண்டும்.