1. การเลือกเครื่องมือทดสอบ
เครื่องมือทดสอบหลักสำหรับอุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครคือ: เครื่องทดสอบการป้องกันรีเลย์คอมพิวเตอร์ไมโคร, เครื่องกำเนิดกระแสไฟฟ้าสามเฟส, และมัลติมิเตอร์
ในการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครแรงดันสูง ควรใช้เครื่องทดสอบการป้องกันรีเลย์คอมพิวเตอร์ไมโครที่สามารถส่งออกแรงดันและกระแสไฟฟ้าสามเฟสพร้อมกันได้ และมีฟังก์ชันจับเวลาสำหรับอินพุตดิจิตอล
ในการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครแรงดันต่ำ หากสัญญาณการสุ่มตัวอย่างกระแสส่งผ่านทรานซิสเตอร์กระแส (CT) ไปยังอุปกรณ์ป้องกัน สามารถใช้เครื่องทดสอบการป้องกันรีเลย์คอมพิวเตอร์ไมโคร แต่หากสัญญาณการสุ่มตัวอย่างกระแสส่งโดยตรงเข้าสู่อุปกรณ์ป้องกันผ่านเซ็นเซอร์เฉพาะ ต้องใช้เครื่องกำเนิดกระแสไฟฟ้าสามเฟสเพื่อส่งกระแสทดสอบที่ขั้วต้น
2. ข้อควรระวังระหว่างการทดสอบ
ทั้งเครื่องมือทดสอบและตู้ต้องเชื่อมต่อกับดินอย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้อุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครและเครื่องทดสอบมีดินร่วมกัน
ห้ามใส่หรือถอดโมดูลของอุปกรณ์ หรือสัมผัสวงจรบอร์ดขณะที่อุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครเปิดอยู่หรือระหว่างการทดสอบ หากจำเป็นต้องเปลี่ยนโมดูล ต้องปิดไฟก่อน ถอดแหล่งพลังงานทดสอบภายนอก และคนทำงานต้องปล่อยประจุสถิตหรือสวมสายข้อมือป้องกันสถิตก่อนดำเนินการ
ระหว่างการทดสอบ ห้ามให้แรงดันสูงเกิดขึ้นที่เทอร์มินัลแรงดันต่ำหรือเทอร์มินัลสื่อสารโดยไม่ตั้งใจขณะเปลี่ยนสายทดสอบ
การเลือกจุดทดสอบต้องแม่นยำ สายทดสอบแรงดันและกระแสจากเครื่องทดสอบไม่ควรเชื่อมต่อโดยตรงกับเทอร์มินัลของอุปกรณ์ป้องกัน แต่ควรเชื่อมต่อที่ขั้วต้นของทรานซิสเตอร์วัด เพื่อประเมินการสูญเสียสัญญาณระหว่างการสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบความครบถ้วนของการทดสอบ
3. การเตรียมตัวก่อนการทดสอบ
อ่านคู่มือหรือขั้นตอนการทดสอบของอุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครอย่างละเอียด ตรวจสอบความสอดคล้องระหว่างคู่มือ แผ่นชื่ออุปกรณ์ แผนภาพการเชื่อมต่อจริง และอัตราส่วนของทรานซิสเตอร์วัดแรงดันและกระแสในระบบ
อ่านคู่มือเครื่องทดสอบการป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครอย่างละเอียดและชำนาญการใช้งานก่อนทดสอบ เพื่อป้องกันการใช้งานผิดพลาดที่อาจทำให้อุปกรณ์ป้องกันได้รับแรงดันหรือกระแสเกิน ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหาย
ตรวจสอบและแน่นหนาสกรูและโมดูลเชื่อมต่อเร็วของอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
เข้าสู่เมนูการป้องกันเพื่อกำหนดค่าการป้องกัน ทำความเข้าใจความหมายของค่าแต่ละค่า จัดระเบียบและป้ายกำกับแผ่นกำหนดค่าเพื่อความสะดวกในการตรวจสอบภายหลัง
4. การสอบเทียบวงจรไฟฟ้าสลับ
ส่งกระแสทดสอบที่ขั้วรองของ CT ในตู้ตามแผนภาพการเชื่อมต่อ ทำเครื่องหมายและเก็บสกรูที่ถอดออกอย่างเหมาะสม การทดสอบแบบอนาล็อกสามารถทำที่แทร์มินัลบล็อก แต่ต้องแน่ใจว่าแรงดันไม่กระจายไปยังบัสบาร์
ปรับขนาดและความแตกต่างของแรงดันและกระแสบนเครื่องทดสอบ หลังจากส่งค่าทดสอบ บันทึกค่าการสุ่มตัวอย่างที่แสดงบน LCD ของอุปกรณ์และค่าจริงจากเครื่องทดสอบ ความผิดพลาดระหว่างสองค่านี้ควรมีค่าน้อยกว่า ±5% บันทึกข้อมูลที่สามจุด: ขึ้น (0%, 50%, 100%) และลง (100%, 50%, 0%) ค่าที่แสดงไม่ควรมีความแตกต่างอย่างมากระหว่างการทดสอบขึ้นและลง ใช้ตารางรูปแบบดังต่อไปนี้ในการบันทึก
5. การตรวจสอบอินพุต/เอาต์พุตดิจิตอล (DI/DO)
การตรวจสอบอินพุต/เอาต์พุตดิจิตอลควรทำร่วมกับการทดสอบฟังก์ชัน
5.1. การตรวจสอบอินพุตดิจิตอล (DI)
อินพุตดิจิตอลของอุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโครมีสองประเภท ประเภทแรกคืออินพุตคอนแทคแข็ง—คอนแทคสวิตช์ภายนอกที่เชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์ เมื่อคอนแทคภายนอกปิด สัญญาณที่กำหนดจะปรากฏบนจอแสดงผล ประเภทที่สองคืออินพุตคอนแทคซอฟต์—การตอบสนองทางตรรกศาสตร์ภายใน เช่น สัญญาณ "การทริปเนื่องจากกระแสเกิน" ที่แสดงบนแผงเมื่อเกิดเหตุการณ์กระแสเกิน
การตรวจสอบ DI ต้องทำทีละรายการตามภาพวาด ดำเนินการอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อเปลี่ยนสถานะคอนแทค สถานะที่แสดงบน LCD หรือไฟแสดงสถานะในตู้ควรเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย ในการตรวจสอบการทำงานอย่างน่าเชื่อถือ อินพุตดิจิตอลแต่ละรายการควรทดสอบอย่างน้อยสามครั้ง
ห้ามจำลองการปิดคอนแทคโดยตรงที่เทอร์มินัลหลังของอุปกรณ์ป้องกัน ควรใช้การจำลองเทอร์มินัลเมื่อระบบไม่แสดงหรือแสดงสถานะอุปกรณ์ผิดเพื่อตรวจสอบว่าข้อผิดพลาดอยู่ที่อุปกรณ์ป้องกัน การเชื่อมต่อ หรืออุปกรณ์
5.2. การตรวจสอบเอาต์พุตดิจิตอล (DO)
คอนแทค DO ก็แบ่งเป็นประเภทแข็งและซอฟต์ สถานะคอนแทค DO ที่แข็งสามารถวัดด้วยมัลติมิเตอร์ สถานะคอนแทค DO ที่ซอฟต์ต้องวินิจฉัยตามพฤติกรรมทางตรรกศาสตร์
5.3. การตรวจสอบสัญญาณดิจิตอล
การตรวจสอบคอนแทคสัญญาณเตือน: จำลองเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องตามตรรกศาสตร์ หากคาดหวังว่าจะมีสัญญาณเตือนแต่ไม่แสดงหรือแสดงผิด อุปกรณ์มีปัญหา ตัวอย่างเช่น การจำลองการขาดฟิวส์ PT ควรแสดง "สัญญาณเตือนฟิวส์ PT ขาด" บน LCD ไฟ LED "เตือน" ติด และรีเลย์สัญญาณทำงาน คอนแทคสัญญาณเตือนเป็นคอนแทคชั่วคราว
การตรวจสอบคอนแทคสัญญาณทริป: คอนแทคสัญญาณทริปเป็นคอนแทคซอฟต์ หลังจากเกิดการทริปจากการป้องกัน LCD ควรแสดง "xx ป้องกันทริป" CPU ควรติดไฟ LED "ทริป" และรีเลย์สัญญาณทริปที่เกี่ยวข้องทำงาน ไฟ LED ทริปและคอนแทคสัญญาณกลางเป็นคอนแทคล็อค (คงที่)
การตรวจสอบคอนแทคเอาต์พุตทริป: คอนแทคเอาต์พุตทริปเป็นคอนแทคแข็ง หลังจากเกิดการทริป อุปกรณ์ป้องกันจะกระตุ้นรีเลย์เอาต์พุตทริป ปิดคอนแทคเอาต์พุตทริป คอนแทคนี้เป็นคอนแทคล็อค (คงที่)
6. การทดสอบฟังก์ชันการป้องกัน
การทดสอบฟังก์ชันการป้องกันเป็นส่วนสำคัญของการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันคอมพิวเตอร์ไมโคร มุ่งเน้นในการตรวจสอบค่าการตั้งค่าที่ถูกต้อง เวลาทริป และประสิทธิภาพการเอาต์พุต
การทดสอบการป้องกันแบบกำหนดเวลา
วิธีการเข้าใกล้: ปิดการป้องกันอื่น ๆ เพื่อป้องกันการทริปผิดพลาด ตั้งเวลาล่าช้าเป็น 0s ใช้เครื่องทดสอบเข้าใกล้ค่าทริปที่ตั้งไว้ทีละ 0.1A จนกว่าอุปกรณ์จะส่งคำสั่งทริป บันทึกค่าการทำงานจริง ซึ่งควรมีค่าอยู่ใน ±5% ของค่าที่ตั้ง จากนั้นตั้งเวลาล่าช้าเป็นค่าที่กำหนดและส่งค่าการทำงานจริงที่บันทึกไว้ เวลาทริปที่วัดได้ควรมีค่าอยู่ใน ±5% ของเวลาที่ตั้ง
วิธีการค่าคงที่: ปิดการป้องกันอื่น ๆ ส่ง 0.95×, 1.05×, และ 1.2× ของค่าทริปที่ตั้งไว้ การป้องกันไม่ควรทำงานที่ 0.95× ต้องทำงานที่ 1.05× และทดสอบเวลาทริปที่ 1.2× เวลาที่วัดได้ควรมีค่าอยู่ใน ±5% ของเวลาที่ตั้ง
6.2. การทดสอบการป้องกันแบบเวลาแปรผกผัน
ปิดการป้องกันอื่น ๆ ส่งค่าทดสอบที่สอดคล้องกับจุดบนโค้งเวลาแปรผกผัน วัดเวลาการทำงานของการป้องกันและเปรียบเทียบกับเวลาทฤษฎีที่คำนวณจากสูตร ความผิดพลาดควรมีค่าน้อยกว่า ±5% แนะนำให้ทดสอบที่ห้าจุดต่างๆ
การตรวจสอบหลังการทดสอบ
ตรวจสอบค่าการตั้งค่า: เนื่องจากการเปิด/ปิดบ่อยครั้งระหว่างการทดสอบ อาจทำให้เกิดความสับสน หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบทั้งหมด ควรตรวจสอบค่าการตั้งค่าร่วมกันโดยสองคน
ฟื้นฟูการเชื่อมต่อที่ถอดออก: ฟื้นฟูสายที่ถอดออกตามภาพวาดหรือเครื่องหมาย ให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อถูกต้อง ในการฟื้นฟูวงจรกระแส ควรหลีกเลี่ยงการกลับขั้วของ CT หรือการเชื่อมต่อสายป้องกันเข้ากับวงจรการวัด
ตรวจสอบลิงค์เทอร์มินัลบล็อก: เชื่อมต่อลิงค์ที่เปิดที่เทอร์มินัลบล็อกและให้ผู้รับผิดชอบตรวจสอบ แม้ว่าจะเชื่อมต่อแล้ว ควรใช้ไขควงขันให้แน่นเพื่อป้องกันการคลายตัว
ขันสกรูที่เทอร์มินัลของสายไฟทั้งหมด: เพื่อป้องกันการคลายตัวระหว่างการทดสอบ ต้องขันสกรูที่เทอร์มินัลของสายไฟใหม่หลังการทดสอบเพื่อให้มั่นใจว่าการยึดแน่นอยู่