Ein Leitfaden zu den neuesten Transformatortest-Technologien

Transformator gibt es in vielen Arten, hauptsächlich ölgetränkte und trockene. Ihre Fehlersymptome sind vielfältig, aber die meisten Ausfälle konzentrieren sich auf Wicklungen, Kern, Verbindungsteile und Ölverschmutzung. Zum Beispiel Schäden an der Wicklungsisolation, Kurzschlüsse, Durchgangsschläge und Zwischenwicklungskurzschlüsse an Verbindungsstellen. Häufige äußere Symptome von Transformatorfehlern umfassen starke Überhitzung, ungewöhnliche Geräusche und Drei-Phasen-Unausgewogenheit.

Routine-Wartung von Transformatoren beinhaltet hauptsächlich Isolationsprüfungen (Isolationswiderstand, Dielektrische Absorptionsverhältnisse usw.), DC-Widerstands-Messungen (zur Erkennung von Wicklungsfehlern), Kernhebungsprüfungen und Leerlauftests. Einige Unternehmen analysieren auch die Ölqualität von ölgetränkten Transformatoren, um sicherzustellen, dass ihre elektrische Isolation und Wärmeleistung intakt bleiben.

Im Folgenden finden Sie einige fortschrittliche Transformatorprüfmethoden zur Referenz.

1. ALL-Test Methode

Der Kern der ALL-Test-Methode besteht darin, hochfrequente, niedrigspannungsfähige Signale – anstelle von Hochspannungssignalen – zu verwenden, um interne Parameter wie DC-Widerstand, Impedanz, Wicklungsinduktivitätsphasenwinkel und das Strom-Frequenz-Verhältnis (I/F) von wicklungsbasierter Ausrüstung zu messen. Dies ermöglicht eine genaue Bewertung interner Fehler und ihrer Entwicklungsstufen. Die Vorteile dieser Methode sind:

• Ermöglicht schnelle vor Ort-Fehlerdiagnose, hilft dabei zu bestimmen, ob zeitaufwendige und arbeitsintensive Prüfungen, wie z.B. Kernhebungen, notwendig sind.

• Hohe Messgenauigkeit. Da der DC-Widerstand der Transformatorwicklungen normalerweise sehr gering ist, vermeidet die Verwendung von Niederspannungs-Hochfrequenz-Signalen die Verschlimmerung bestehender Defekte. Mit einer Genauigkeit bis zu drei Dezimalstellen können sogar geringfügige Zwischenwicklungskurzschlüsse durch bemerkbare Veränderungen im DC-Widerstand (R) erkannt werden – etwas, das herkömmliche DC-Widerstandstests nicht erreichen können.

• Fördert die Zustandsüberwachung. Jede Messung kann aufgezeichnet und gespeichert werden. Durch regelmäßige Tests und die Darstellung von Trendkurven können Veränderungen in den wichtigsten Parametern im Laufe der Zeit überwacht werden, was zuverlässige Daten für die frühe Fehlererkennung und prädiktive Wartung bereitstellt – unterstützt die quantitative Fehlerverwaltung in industriellen Anlagen.

• Komplette Parameteranalyse (R, Z, L, tgφ, I/F) bietet eine vollständigere, zeitgerechtere und genauere Beschreibung interner Transformatorfehler.

Grundlegender Ablauf für ALL-Test:
Nach dem Trennen der Spannungsversorgung des Transformators wird die Sekundär- (oder Primär-) Seite geerdet. Anschließend werden die Signalleitungen des Instruments nacheinander an die Primär- (oder Sekundär-) Anschlüsse (H1, H2, H3) angeschlossen, um die zwischenphasigen Parameter (R, Z, L, tgφ, I/F) zu messen. Durch den Vergleich der Ergebnisse zwischen den Phasen oder mit historischen Daten derselben Phase zu unterschiedlichen Zeiten kann der Fehlerzustand des Transformators bestimmt werden.

Als Referenz dienen die folgenden empfohlenen empirischen Bewertungskriterien:

• Widerstand (R):

• Wenn R > 0,25 Ω, weist ein Phasenunterschied von mehr als 5 % auf eine Drei-Phasen-Ungleichheit hin.

• Wenn R ≤ 0,2 Ω, wird ein 7,5 %-Schwellenwert für die Ungleichheitsbeurteilung verwendet.

• Impedanz (Z):

• Der zwischenphasige Ungleichgewicht soll nicht mehr als 5 % betragen.

• Defekte Transformator zeigen oft einen Ungleichgewichts-Trend, der über 100 % geht.

• Induktivität (L):

• Das Ungleichgewicht darf 5 % nicht überschreiten.

• Phasenwinkel Tangens (tgφ):

• Die Differenz zwischen den Phasen sollte innerhalb eines Ziffernwertes liegen (z.B. 0,1 vs 0,2 ist akzeptabel; 0,1 vs 0,3 nicht).

• Strom-Frequenz-Verhältnis (I/F):

• Der zwischenphasige Unterschied sollte nicht mehr als zwei Ziffern betragen (z.B. 1,23 vs 1,25 ist akzeptabel).

Basierend auf praktischer Erfahrung unterliegen die Transformator-Testdaten während des Fortschritts von Ungleichgewicht zu Ausfall dramatischen Veränderungen. Für kritische Transformator wird empfohlen, mindestens einmal pro Monat ALL-Test-Messungen durchzuführen.

Tabelle 1 Experimentelle Daten eines guten 2500kVA, 28800:4300 Transformators, Sekundärseite-Test

Tabelle 2 Experimentelle Daten eines defekten 500kVA, 13800:240V Transformators, Primärseite-Test

H₁ - H₂

Trinkgeld Trinkgeld Spende und ermutige den Autor Themen: Stromtransformator Fehlerdiagnose Testen Über Experten Oliver Watts China Fachgebiet Inspection and testing Fachartikel 94 Beratung Trinkgeld Beratung Trinkgeld Empfohlen Mehr Wie man Transformatoren-Lücken-Schutz implementiert & Standard-Stilllegeschritte Wie implementiert man Schutzmaßnahmen für den Neutralpunkt-Abstandsschutz von Transformatoren?In einem bestimmten Stromnetz tritt bei einer Einphasen-Erdschlussstörung in einer Versorgungsleitung eine gleichzeitige Auslösung des Neutralpunkt-Abstandsschutzes des Transformers und des Leitungsschutzes auf, was zu einem Ausfall eines ansonsten intakten Transformers führt. Der Hauptgrund ist, dass während einer System-Einphasen-Erdschlussstörung die Nullfolgeüberspannung den Abstand zwischen dem Neu Noah 12/05/2025 Innovative & gängliche Wickelstrukturen für 10kV Hochspannungs-Hochfrequenz-Transformatoren 1. Innovative Winding Structures for 10 kV-Class High-Voltage High-Frequency Transformers1.1 Zoniert und teilweise gegossene ventilierbare Struktur Zwei U-förmige Ferritkerne werden miteinander verbunden, um eine magnetische Kern-Einheit zu bilden, oder weiter zusammengesetzt, um Serien-/Serien-Parallelschaltungen von Kernmodulen zu erstellen. Die Primär- und Sekundärbobbins werden auf den linken und rechten geraden Beinen des Kernes montiert, wobei die Verbindungsebene des Kernes als Grenzschic Noah 12/05/2025 Wie kann die Transformatorkapazität erhöht werden? Was muss ersetzt werden, um die Transformatorkapazität zu verbessern Wie kann die Transformatorleistung erhöht werden? Was muss für eine Leistungssteigerung des Transformators ersetzt werden?Eine Leistungssteigerung eines Transformators bezieht sich auf die Verbesserung der Kapazität ohne den kompletten Austausch der Einheit, durch bestimmte Methoden. In Anwendungen, die hohe Strom- oder Leistungsausgänge erfordern, sind Leistungssteigerungen oft notwendig, um den Bedarf zu decken. Dieser Artikel stellt Methoden zur Leistungssteigerung von Transformatoren und die Echo 12/04/2025 Ursachen von Transformatordurchgangsströmen und Gefahren des Transformator-Vorspannstroms Ursachen der Transformator-Differenzstroms und Gefahren des Transformator-BiasstromsDer Transformator-Differenzstrom wird durch Faktoren wie eine unvollständige Symmetrie des Magnetkreises oder Isolierschäden verursacht. Differenzströme treten auf, wenn die Primär- und Sekundarseite des Transformators geerdet sind oder wenn die Last ungleichmäßig verteilt ist.Erstens führt der Transformator-Differenzstrom zu Energieverschwendung. Differenzströme verursachen zusätzliche Leistungsverluste im Trans Edwiin 12/04/2025 Über Experten Oliver Watts China Fachgebiet Prüfung und Test Fachartikel 94 Beratung Trinkgeld Stromexperten und Partner für Netz- und Energiesysteme suchen Anfrage senden Ihr Name Ihr Telefon Ihre E-Mail Ihr Land Ihre Nachricht Jetzt senden Herunterladen IEE-Business-Anwendung abrufen Nutzen Sie die IEE-Business-App um Geräte zu finden Lösungen zu erhalten Experten zu kontaktieren und an Branchenkooperationen teilzunehmen jederzeit und überall zur vollen Unterstützung Ihrer Stromprojekte und Ihres Geschäfts.