Ein Leitfaden zu den neuesten Transformatortest-Technologien

Transformator gibt es in vielen Arten, hauptsächlich ölgetränkte und trockene. Ihre Fehlersymptome sind vielfältig, aber die meisten Ausfälle konzentrieren sich auf Wicklungen, Kern, Verbindungsteile und Ölverschmutzung. Zum Beispiel Schäden an der Wicklungsisolation, Kurzschlüsse, Durchgangsschläge und Zwischenwicklungskurzschlüsse an Verbindungsstellen. Häufige äußere Symptome von Transformatorfehlern umfassen starke Überhitzung, ungewöhnliche Geräusche und Drei-Phasen-Unausgewogenheit.

Routine-Wartung von Transformatoren beinhaltet hauptsächlich Isolationsprüfungen (Isolationswiderstand, Dielektrische Absorptionsverhältnisse usw.), DC-Widerstands-Messungen (zur Erkennung von Wicklungsfehlern), Kernhebungsprüfungen und Leerlauftests. Einige Unternehmen analysieren auch die Ölqualität von ölgetränkten Transformatoren, um sicherzustellen, dass ihre elektrische Isolation und Wärmeleistung intakt bleiben.

Im Folgenden finden Sie einige fortschrittliche Transformatorprüfmethoden zur Referenz.

1. ALL-Test Methode

Der Kern der ALL-Test-Methode besteht darin, hochfrequente, niedrigspannungsfähige Signale – anstelle von Hochspannungssignalen – zu verwenden, um interne Parameter wie DC-Widerstand, Impedanz, Wicklungsinduktivitätsphasenwinkel und das Strom-Frequenz-Verhältnis (I/F) von wicklungsbasierter Ausrüstung zu messen. Dies ermöglicht eine genaue Bewertung interner Fehler und ihrer Entwicklungsstufen. Die Vorteile dieser Methode sind:

• Ermöglicht schnelle vor Ort-Fehlerdiagnose, hilft dabei zu bestimmen, ob zeitaufwendige und arbeitsintensive Prüfungen, wie z.B. Kernhebungen, notwendig sind.

• Hohe Messgenauigkeit. Da der DC-Widerstand der Transformatorwicklungen normalerweise sehr gering ist, vermeidet die Verwendung von Niederspannungs-Hochfrequenz-Signalen die Verschlimmerung bestehender Defekte. Mit einer Genauigkeit bis zu drei Dezimalstellen können sogar geringfügige Zwischenwicklungskurzschlüsse durch bemerkbare Veränderungen im DC-Widerstand (R) erkannt werden – etwas, das herkömmliche DC-Widerstandstests nicht erreichen können.

• Fördert die Zustandsüberwachung. Jede Messung kann aufgezeichnet und gespeichert werden. Durch regelmäßige Tests und die Darstellung von Trendkurven können Veränderungen in den wichtigsten Parametern im Laufe der Zeit überwacht werden, was zuverlässige Daten für die frühe Fehlererkennung und prädiktive Wartung bereitstellt – unterstützt die quantitative Fehlerverwaltung in industriellen Anlagen.

• Komplette Parameteranalyse (R, Z, L, tgφ, I/F) bietet eine vollständigere, zeitgerechtere und genauere Beschreibung interner Transformatorfehler.

Grundlegender Ablauf für ALL-Test:
Nach dem Trennen der Spannungsversorgung des Transformators wird die Sekundär- (oder Primär-) Seite geerdet. Anschließend werden die Signalleitungen des Instruments nacheinander an die Primär- (oder Sekundär-) Anschlüsse (H1, H2, H3) angeschlossen, um die zwischenphasigen Parameter (R, Z, L, tgφ, I/F) zu messen. Durch den Vergleich der Ergebnisse zwischen den Phasen oder mit historischen Daten derselben Phase zu unterschiedlichen Zeiten kann der Fehlerzustand des Transformators bestimmt werden.

Als Referenz dienen die folgenden empfohlenen empirischen Bewertungskriterien:

• Widerstand (R):

• Wenn R > 0,25 Ω, weist ein Phasenunterschied von mehr als 5 % auf eine Drei-Phasen-Ungleichheit hin.

• Wenn R ≤ 0,2 Ω, wird ein 7,5 %-Schwellenwert für die Ungleichheitsbeurteilung verwendet.

• Impedanz (Z):

• Der zwischenphasige Ungleichgewicht soll nicht mehr als 5 % betragen.

• Defekte Transformator zeigen oft einen Ungleichgewichts-Trend, der über 100 % geht.

• Induktivität (L):

• Das Ungleichgewicht darf 5 % nicht überschreiten.

• Phasenwinkel Tangens (tgφ):

• Die Differenz zwischen den Phasen sollte innerhalb eines Ziffernwertes liegen (z.B. 0,1 vs 0,2 ist akzeptabel; 0,1 vs 0,3 nicht).

• Strom-Frequenz-Verhältnis (I/F):

• Der zwischenphasige Unterschied sollte nicht mehr als zwei Ziffern betragen (z.B. 1,23 vs 1,25 ist akzeptabel).

Basierend auf praktischer Erfahrung unterliegen die Transformator-Testdaten während des Fortschritts von Ungleichgewicht zu Ausfall dramatischen Veränderungen. Für kritische Transformator wird empfohlen, mindestens einmal pro Monat ALL-Test-Messungen durchzuführen.

Tabelle 1 Experimentelle Daten eines guten 2500kVA, 28800:4300 Transformators, Sekundärseite-Test

Tabelle 2 Experimentelle Daten eines defekten 500kVA, 13800:240V Transformators, Primärseite-Test

H₁ - H₂

Trinkgeld Trinkgeld Spende und ermutige den Autor Themen: Stromtransformator Fehlerdiagnose Testen Über Experten Oliver Watts China Fachgebiet Inspection and testing Fachartikel 103 Beratung Trinkgeld Beratung Trinkgeld Empfohlen Mehr Analyse von vier großen Fällen des Ausfalls von Starkstromtransformatorn Fallstudie EinsAm 1. August 2016 spritzte plötzlich ein 50kVA-Verteilungstransformator in einem Stromversorgungsamt während des Betriebs Öl aus, gefolgt vom Verbrennen und Zerstören des Hochspannungssicherungselements. Die Isolationsprüfung ergab null Megohm von der Niederspannungsseite zur Erde. Eine Kernuntersuchung ergab, dass Schäden an der Isolierung der Niederspannungswicklung einen Kurzschluss verursacht hatten. Die Analyse identifizierte mehrere Hauptgründe für diesen Transformatorausfal Felix Spark 12/23/2025 Inbetriebnahmetests für ölgefüllte Starkstromtransformatoren Verfahren für die Inbetriebnahme-Prüfung von Transformatoren1. Prüfungen an nicht-porzellanen Isolierstutzen1.1 IsolationswiderstandHängen Sie den Isolierstutzen vertikal mit Hilfe eines Krans oder eines Stützgerüsts auf. Messen Sie den Isolationswiderstand zwischen dem Anschluss und dem Zapfen/Flansch mit einem 2500V-Isolationswiderstandsmesser. Die gemessenen Werte sollten sich unter ähnlichen Umgebungsbedingungen nicht erheblich von den Werkswerten unterscheiden. Bei Kondensator-Stutzen ab 66 Oliver Watts 12/23/2025 Zweck der Vorinbetriebnahmeschaltimpulstests für Starkstromtransformatoren Leerlauf-Vollspannungsschaltimpulstests für neu in Betrieb genommene TransformatorenFür neu in Betrieb genommene Transformatoren werden neben den notwendigen Tests gemäß Übergabeteststandards und Schutz/sekundärsystemtests in der Regel Leerlauf-Vollspannungsschaltimpulstests durchgeführt, bevor die offizielle Energieversorgung beginnt.Warum Impulstests durchführen?1. Überprüfung auf Isolationschwächen oder -defekte im Transformator und seiner SchaltungBeim Trennen eines leeren Transformators kön Oliver Watts 12/23/2025 Welche Klassifizierungstypen von Starkstromtransformatoren gibt es und wie werden sie in Energiespeichersystemen eingesetzt Stromtransformator sind zentrale primäre Geräte in Stromsystemen, die die Übertragung von elektrischer Energie und die Spannungsumwandlung realisieren. Durch das Prinzip der elektromagnetischen Induktion wandeln sie Wechselstrom mit einer Spannungsstufe in eine oder mehrere andere Spannungsstufen um. Im Übertragungs- und Verteilungsprozess spielen sie eine entscheidende Rolle bei der "Steigerung der Übertragung und Reduzierung der Verteilung", während in Energiespeichersystemen die Spannungserhö Echo 12/23/2025 Über Experten Oliver Watts China Fachgebiet Prüfung und Test Fachartikel 103 Beratung Trinkgeld Anfrage senden +86 Datei hochladen Jetzt senden IEE Business will not sell or share your personal information. Herunterladen IEE-Business-Anwendung abrufen Nutzen Sie die IEE-Business-App um Geräte zu finden Lösungen zu erhalten Experten zu kontaktieren und an Branchenkooperationen teilzunehmen jederzeit und überall zur vollen Unterstützung Ihrer Stromprojekte und Ihres Geschäfts.